一种电机安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机安装结构，涉及电机技术领域。本实用新型专利技术包括安装盒，安装盒内设置有滑板，滑板与安装盒滑动连接，滑板的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁设置有卡盘，滑板的顶部设置有电机本体，电机本体的底部延伸至凹槽内，卡盘与电机本体的底部相抵，电机本体的顶部设置有输出轴，滑板的底部设置有转动座。本实用新型专利技术通过设置滑板、卡盘和凹槽的配合使用，可以使卡盘与电机本体的外表面相抵，对电机进行夹持安装，避免使用螺钉对电机进行安装，提高电机在安装时的便捷性，同时设置的螺纹杆、转动座、圆板和防滑球的配合使用，可以对滑板和电机本体在安装盒内的位置进行调节，提高电机本体在安装时的实用性。提高电机本体在安装时的实用性。提高电机本体在安装时的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机安装结构


[0001]本技术属于电机
，特别是涉及一种电机安装结构。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能(俗称马达)，发电机是将机械能转换为电能，现有的电机安装采用在电机壳体上设置螺钉孔，经锁紧螺钉固定在安装板上，这种安装方式不仅安装费力，且拆卸时同样费时费力，且还需要借助螺丝刀等工具，给使用者带来很大的麻烦，同时电机在安装完成后缺少相应的缓冲防护机构，当电机在工作时会产生较大的震动，导致电机损坏，并且不能对电机安装的高度进行调节，降低电机安装结构在使用时的实用性，因此我们对此进行改进，提出了一种电机安装结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电机安装结构，以解决了现有的问题：现有的电机安装采用在电机壳体上设置螺钉孔,经锁紧螺钉固定在安装板上，这种安装方式不仅安装费力，且拆卸时同样费时费力，且还需要借助螺丝刀等工具，给使用者带来很大的麻烦，同时电机在安装完成后缺少相应的缓冲防护机构，当电机在工作时会产生较大的震动，导致电机损坏，并且不能对电机安装的高度进行调节，降低电机安装结构在使用时的实用性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种电机安装结构，包括安装盒，所述安装盒内设置有滑板，所述滑板与安装盒滑动连接，所述滑板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有卡盘，所述滑板的顶部设置有电机本体，所述电机本体的底部延伸至凹槽内，所述卡盘与电机本体的底部相抵，所述电机本体的顶部设置有输出轴，所述滑板的底部设置有转动座，所述安装盒的底部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与安装盒螺纹连接，所述螺纹杆与转动座位置相对，所述螺纹杆的顶部延伸至转动座内，所述螺纹杆的底部设置有圆板。
[0006]进一步地，所述圆板的外表面设置有防滑球，所述圆板和防滑球均设置在安装盒的外部，所述安装盒内分别设置有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆位置相对。
[0007]进一步地，所述第一连接杆和第二连接杆均与安装盒滑动连接，所述第一连接杆和第二连接杆的一端均设置有弧形板，所述弧形板内开设有侧槽。
[0008]进一步地，所述侧槽内设置有橡胶柱，所述橡胶柱的侧端设置有弹球，所述弹球与电机本体的外表面相抵。
[0009]进一步地，所述第一连接杆的另一端设置有连接板，所述第二连接杆的另一端设置有固定盒，所述连接板与固定盒位置相对。
[0010]进一步地，所述连接板延伸至固定盒内，所述固定盒的顶部设置有插杆，所述插杆贯穿固定盒和连接板。
[0011]进一步地，所述安装盒的底部设置有底座，所述底座的底部设置有弹性垫，所述弹性垫与底座固定连接。
[0012]进一步地，所述防滑球设置有多个，多个所述防滑球均等角度分布在圆板的表面，多个所述防滑球的体积均相同。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置滑板、卡盘和凹槽的配合使用，可以使卡盘与电机本体的外表面相抵，对电机进行夹持安装，避免使用螺钉对电机进行安装，提高电机在安装时的便捷性，同时设置的螺纹杆、转动座、圆板和防滑球的配合使用，可以对滑板和电机本体在安装盒内的位置进行调节，提高电机本体在安装时的实用性。
[0015]2、本技术通过设置第一连接杆、第二连接杆、弧形板、侧槽、橡胶柱和弹球的配合使用，通过橡胶柱和弹球可以与电机本体的外表面相抵，对电机本体进行缓冲，避免电机本体在工作时震动较大而导致电机本体损坏，提高电机安装结构在使用时的功能性。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的仰视图；
[0020]图3为本技术滑板和电机本体的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术第一连接杆和第二连接杆的连接结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、安装盒；2、底座；3、防滑球；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、弧形板；7、输出轴；8、电机本体；9、弹性垫；10、圆板；11、螺纹杆；12、滑板；13、转动座；14、卡盘；15、凹槽；16、侧槽；17、橡胶柱；18、弹球；19、固定盒；20、插杆；21、连接板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种电机安装结构，包括安装盒1，安装盒1内设置有滑板12，滑板12与安装盒1滑动连接，滑板12的顶部开设有凹槽15，凹槽15的内壁设置有卡盘14，滑板12的顶部设置有电机本体8，电机本体8的底部延伸至凹槽15内，卡盘14与电机本体8的底部相抵，卡盘14与电机本体8的外表面相抵，对电机本体8进行夹持安装，避免使用螺钉对电机本体8进行安装，提高电机本体8在安装时的便捷性，电机本体8的顶部设置有输出轴7，滑板12的底部设置有转动座13，安装盒1的底部设置有螺纹杆11，螺纹杆11与
安装盒1螺纹连接，螺纹杆11与转动座13位置相对，螺纹杆11的顶部延伸至转动座13内，可以对滑板12和电机本体8在安装盒1内的位置进行调节，提高电机本体8在安装时的实用性，螺纹杆11的底部设置有圆板10，圆板10的外表面设置有防滑球3，圆板10和防滑球3均设置在安装盒1的外部，安装盒1内分别设置有第一连接杆4和第二连接杆5，第一连接杆4和第二连接杆5位置相对，第一连接杆4和第二连接杆5均与安装盒1滑动连接，第一连接杆4和第二连接杆5的一端均设置有弧形板6，弧形板6内开设有侧槽16，侧槽16内设置有橡胶柱17，橡胶柱17的侧端设置有弹球18，弹球18与电机本体8的外表面相抵，橡胶柱17和弹球18可以与电机本体8的外表面相抵，对电机本体8进行缓冲，第一连接杆4的另一端设置有连接板21，第二连接杆5的另一端设置有固定盒19，连接板21与固定盒19位置相对，连接板21延伸至固定盒19内，固定盒19的顶部设置有插杆20，插杆20贯穿固定盒19和连接板21，安装盒1的底部设置有底座2，底座2的底部设置有弹性垫9，弹性垫9与底座2固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机安装结构，包括安装盒(1)，其特征在于：所述安装盒(1)内设置有滑板(12)，所述滑板(12)与安装盒(1)滑动连接，所述滑板(12)的顶部开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内壁设置有卡盘(14)，所述滑板(12)的顶部设置有电机本体(8)，所述电机本体(8)的底部延伸至凹槽(15)内，所述卡盘(14)与电机本体(8)的底部相抵，所述电机本体(8)的顶部设置有输出轴(7)，所述滑板(12)的底部设置有转动座(13)，所述安装盒(1)的底部设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)与安装盒(1)螺纹连接，所述螺纹杆(11)与转动座(13)位置相对，所述螺纹杆(11)的顶部延伸至转动座(13)内，所述螺纹杆(11)的底部设置有圆板(10)。2.根据权利要求1所述的一种电机安装结构，其特征在于：所述圆板(10)的外表面设置有防滑球(3)，所述圆板(10)和防滑球(3)均设置在安装盒(1)的外部，所述安装盒(1)内分别设置有第一连接杆(4)和第二连接杆(5)，所述第一连接杆(4)和第二连接杆(5)位置相对。3.根据权利要求2所述的一种电机安装结构，其特征在于：所述第一连接杆(4)和第二连接杆(5)均与安装盒(1)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉娟，徐寿坤，袁小路，汪广连，
申请(专利权)人：江苏盈美机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：