一种复合材料生产成型用伸缩模具制造技术

技术编号:37148163 阅读:35 留言:0更新日期:2023-04-06 22:01
本发明专利技术涉及一种复合材料生产成型用伸缩模具,包括机身,其所述机身的内部设置有伸缩机构,所述机身的顶部设置有缓冲机构,所述缓冲机构的内部设置有支撑机构,所述伸缩机构的底部设置有第一模具,所述缓冲机构的顶部设置有第二模具,所述伸缩机构的底部且位于第一模具的外部设置有防护罩,所述缓冲机构包括底板,所述底板的底部与机身的顶部固定连接,所述底板的顶部活动安装有数量为两个的移动块,所述移动块相对的一侧均与第一复位弹簧的左右两侧固定连接。该复合材料生产成型用伸缩模具,具有缓冲效果好的优点,在对复合材料进行冲压时,可以通过缓冲消耗了冲击力,减弱了冲压的冲击力对本装置造成的损伤,延长了本装置的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料生产成型用伸缩模具


[0001]本专利技术涉及复合材料生产装置
,具体为一种复合材料生产成型用伸缩模具。

技术介绍

[0002]复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料,复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类,金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金,非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等,增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属。
[0003]在对复合材料进行生产时,需要在室温下,利用伸缩模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而变成预定的形状,现有的伸缩模具缓冲效果不佳,在对复合材料进行冲压时,装置会因冲压产生的冲击力而受到损伤,大大缩短了使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种复合材料生产成型用伸缩模具,具备缓冲效果好等优点,解决了现有的伸缩模具缓冲效果不佳,在对复合材料进行冲压时,装置会因冲压产生的冲击力而受到损伤,大大缩短了使用寿命的问题。r/>[0005]为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料生产成型用伸缩模具,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)的内部设置有伸缩机构(2),所述机身(1)的顶部设置有缓冲机构(3),所述缓冲机构(3)的内部设置有支撑机构(4),所述伸缩机构(2)的底部设置有第一模具(5),所述缓冲机构(3)的顶部设置有第二模具(6),所述伸缩机构(2)的底部且位于第一模具(5)的外部设置有防护罩(7);所述缓冲机构(3)包括底板(31),所述底板(31)的底部与机身(1)的顶部固定连接,所述底板(31)的顶部活动安装有数量为两个的移动块(32),所述移动块(32)相对的一侧均与第一复位弹簧(33)的左右两侧固定连接,所述移动块(32)的顶部活动安装有连接杆(34),两个所述连接杆(34)的顶部均与移动板(35)的底部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种复合材料生产成型用伸缩模具,其特征在于:所述机身(1)包括机箱(11),所述机箱(11)的底部固定安装有数量为四个的底座(12),所述机箱(11)的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆(13),两个所述支撑杆(13)的顶部均与横板(14)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种复合材料生产成型用伸缩模具,其特征在于:所述伸缩机构(2)包括数量为两个的滑筒(21),所述支撑杆(13)的外部套接有滑筒(21),两个所述滑筒(21)的外部均与推板(22)的内部固定连接,所述横板(14)的底部固定安装有推杆(23),所述推杆(23)的输出端与推板(22)的顶部固定连接。4.根据权利要求2所述的一种复合材料生产成型用伸缩模具,其特征在于:所述底板(31)的底部与机箱(11)的顶部固定连接,所述移动块(32)的底部固定安装有延伸到底板(31)内部的滑块(321),所述底板(31)的顶部开设有与滑块(321)移动范围相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟
申请(专利权)人:安徽伟创聚合材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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