膜电极扩散层贴合设备制造技术

本发明专利技术提出了一种膜电极扩散层贴合设备，涉及膜电极生产设备技术领域，包括放料装置、阴极扩散层转贴装置、阳极扩散层转贴装置、热压合装置、裁切装置和收卷装置，阴极扩散层转贴装置的上游设置有第一涂胶机，阴极扩散层转贴装置的下游设置有保护膜A裁切机构，阳极扩散层转贴装置的上游设置有第二涂胶机，裁切装置的上游设置有保护膜C放卷机构和保护膜D放卷机构，收卷装置包括轮廓废料收卷机构、保护膜D废料收卷机构和保护膜C废料收卷机构，本发明专利技术在完成了膜电极扩散层自动转贴工作的情况下，实现了对废料的彻底清理，保证了成品片材的质量和良品率。的质量和良品率。的质量和良品率。

【技术实现步骤摘要】
膜电极扩散层贴合设备


[0001]本专利技术涉及膜电极生产设备
，尤其是涉及一种膜电极扩散层贴合设备。

技术介绍

[0002]膜电极的制作过程主要包括CCM热转印、膜电极复合、扩散层贴合以及成品的热压合等。CCM热转印是将阳极催化剂层热转印到具有阴极催化剂层的质子交换膜上的过程；膜电极复合是将CCM热转印后的材料转贴到膜电极上框架料带以及膜电极下框架料带之间，并进行加热复合的过程；扩散层贴合是将扩散层转贴到复合后得到的膜电极料带上的过程；成品的热压合是对扩散层贴合后得到的膜电极成品进行热压合的过程。
[0003]现有扩散层贴合设备和贴合工艺主要存在的问题是：由于成品片材上会被裁切出多个小的孔，因此会产生大量体积较小的废料，但是在对废料进行收卷的过程中非常容易出现废料的残留，直接影响了成品片材的质量和良品率。
[0004]因此，需要一种能够解决上述问题的膜电极扩散层贴合设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出一种膜电极扩散层贴合设备，在完成了膜电极扩散层自动转贴工作的情况下，实现了对废料的彻底清理，保证了成品片材的质量和良品率。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：膜电极扩散层贴合设备，包括机架，沿膜电极料带的前进方向，所述机架上依次设置有放料装置、阴极扩散层转贴装置、阳极扩散层转贴装置、热压合装置、裁切装置和收卷装置；所述放料装置包括料带放料机构和下层保护膜收卷机构，所述料带放料机构用于对膜电极料带卷材进行放卷，所述下层保护膜收卷机构用于对所述膜电极料带的下层保护膜进行收卷；所述阴极扩散层转贴装置的上游设置有第一涂胶机、阴极扩散层放料机构和第一扩散层膜收卷机构，所述阴极扩散层转贴装置的下游设置有保护膜A放料机构、保护膜B放料机构和保护膜A裁切机构，所述保护膜A裁切机构的下游设置有保护膜A废料收卷机构；所述阳极扩散层转贴装置的上游设置有第二涂胶机和上层保护膜收卷机构，所述上层保护膜收卷机构用于对所述膜电极料带的上层保护膜进行收卷，所述第二涂胶机的上游设置有阳极扩散层放料机构和第二扩散层膜收卷机构；所述热压合装置用于对转贴完成后生成的成品料带进行热压合；所述裁切装置用于对成品料带进行成型裁切，所述裁切装置的上游设置有保护膜C放卷机构和保护膜D放卷机构；所述收卷装置包括轮廓废料收卷机构、保护膜D废料收卷机构和保护膜C废料收卷机构。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述阴极扩散层转贴装置的上游设置有一检测装置，
所述检测装置用于对所述膜电极料带的贴合情况进行合格检测。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述裁切装置的下游设置有一用于对成品片材进行输送的成品输送机，所述成品输送机的输送前端设置有一用于对所述成品片材进行剥离的剥离刀。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述裁切装置包括安装于所述机架上的第一裁切刀座，所述第一裁切刀座上转动安装有第一裁切刀辊和裁切底轴，所述第一裁切刀辊用于对所述成品料带进行成型裁切，所述第一裁切刀辊设置于所述裁切底轴的上方。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述保护膜A裁切机构包括安装于所述机架上的第二裁切刀座，所述第二裁切刀座上转动安装有第二裁切刀辊和贴合辊，所述第二裁切刀辊用于将保护膜A裁切成保护膜A片材，所述贴合辊设置于所述第二裁切刀辊的上方。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述保护膜A裁切机构与阳极扩散层转贴装置之间设置有一压合机构，所述压合机构包括安装于所述机架上的压合刀座，所述压合刀座上转动安装有相互平行的压合下辊和压合上辊。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述阴极扩散层转贴装置包括安装于所述机架上的第一转贴刀座，所述第一转贴刀座上转动安装有由上而下依次设置的第一旋转辊、第一吸风加热辊和第一分切刀辊，所述第一旋转辊上安装有一第一异步贴合机构，所述第一异步贴合机构用于对阴极扩散层和膜电极料带进行间歇式压合，所述第一吸风加热辊的一侧设置有第一导向压辊，所述第一导向压辊转动安装于所述第一转贴刀座上，所述第一吸风加热辊的外周面上均布有若干个第一吸风孔；所述第一异步贴合机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的电机轴与所述第一旋转辊传动连接，所述第一旋转辊的两端分别固定安装有一第一旋转盘，两所述第一旋转盘上共同安装有若干根第一间歇压辊，每一所述第一间歇压辊均沿所述第一旋转辊的轴向延伸，全部所述第一间歇压辊呈环形均布设置于所述第一旋转辊的外侧。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述阳极扩散层转贴装置包括安装于所述机架上的第二转贴刀座，所述第二转贴刀座上转动安装有由上而下依次设置的第二分切刀辊、第二吸风加热辊和第二旋转辊，所述第二吸风加热辊的外周面上均布有若干个第二吸风孔，所述第二吸风加热辊的一侧设置有第二导向压辊，所述第二导向压辊转动安装于所述第二转贴刀座上，所述第二旋转辊上安装有一第二异步贴合机构；所述第二异步贴合机构包括安装于第二转贴刀座上的第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴与所述第二旋转辊传动连接，所述第二旋转辊的两端分别固定安装有一第二旋转盘，两所述第二旋转盘上共同安装有若干根第二间歇压辊，每一所述第二间歇压辊均沿所述第二旋转辊的轴向延伸，全部所述第二间歇压辊呈环形均布设置于所述第二旋转辊的外侧。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述热压合装置包括安装于所述机架上的热压刀座，所述热压刀座上约束安装有相互平行的热压上辊和热压下辊，所述热压上辊设置于所述热压下辊的上方，所述热压刀座的顶部滑动安装有一压刀机构；所述压刀机构包括一升降座，所述升降座沿竖直方向滑动安装于所述热压刀座上，所述升降座与所述热压刀座之间共同连接有一伺服电缸，所述升降座的两端分别固定安装有一安装架，每一所述安装架的位置均与所述热压上辊上辊枕的位置相对应，每一所
述安装架上均转动安装有一对压刀滚轮，每一所述压刀滚轮均抵压于所述热压上辊的辊枕上。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述阴极扩散层转贴装置的上游设置有第一牵引机构，所述阴极扩散层转贴装置与所述保护膜A裁切机构之间设置有第二牵引机构，所述热压合装置与裁切装置之间设置有第三牵引机构，所述裁切装置与成品输送机之间设置有第四牵引机构；所述第一牵引机构、第二牵引机构、第三牵引机构和第四牵引机构均包括一牵引刀座，每一所述牵引刀座均安装于所述机架上，每一所述牵引刀座上均转动安装有牵引上辊和牵引下辊，所述牵引上辊与所述牵引下辊相互平行。
[0016]采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：由于膜电极扩散层贴合设备包括放料装置、阴极扩散层转贴装置、阳极扩散层转贴装置、热压合装置、裁切装置和收卷装置，在本专利技术中，利用放料装置对膜电极料带进行放卷，膜电极料带会依次穿过阴极扩散层转贴装置、阳极扩散层转贴装置、热压合装置和裁切装置；利用阴极扩散层转贴装置将阴极扩散层转贴到膜电极料带的下表面；利用阳极扩散层转贴装置将阳极扩散层转贴到膜电极料带的上表面；利用热压合装置进行膜电极料带的热压合，使阴极扩散层和阳极扩散层更加紧密牢固的贴合在膜电极料带上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膜电极扩散层贴合设备，包括机架，其特征在于，沿膜电极料带的前进方向，所述机架上依次设置有放料装置、阴极扩散层转贴装置、阳极扩散层转贴装置、热压合装置、裁切装置和收卷装置；所述放料装置包括料带放料机构和下层保护膜收卷机构，所述料带放料机构用于对膜电极料带卷材进行放卷，所述下层保护膜收卷机构用于对所述膜电极料带的下层保护膜进行收卷；所述阴极扩散层转贴装置的上游设置有第一涂胶机、阴极扩散层放料机构和第一扩散层膜收卷机构，所述阴极扩散层转贴装置的下游设置有保护膜A放料机构、保护膜B放料机构和保护膜A裁切机构，所述保护膜A裁切机构的下游设置有保护膜A废料收卷机构；所述阳极扩散层转贴装置的上游设置有第二涂胶机和上层保护膜收卷机构，所述上层保护膜收卷机构用于对所述膜电极料带的上层保护膜进行收卷，所述第二涂胶机的上游设置有阳极扩散层放料机构和第二扩散层膜收卷机构；所述热压合装置用于对转贴完成后生成的成品料带进行热压合；所述裁切装置用于对成品料带进行成型裁切，所述裁切装置的上游设置有保护膜C放卷机构和保护膜D放卷机构；所述收卷装置包括轮廓废料收卷机构、保护膜D废料收卷机构和保护膜C废料收卷机构。2.根据权利要求1所述的膜电极扩散层贴合设备，其特征在于，所述阴极扩散层转贴装置的上游设置有一检测装置，所述检测装置用于对所述膜电极料带的贴合情况进行合格检测。3.根据权利要求1所述的膜电极扩散层贴合设备，其特征在于，所述裁切装置的下游设置有一用于对成品片材进行输送的成品输送机，所述成品输送机的输送前端设置有一用于对所述成品片材进行剥离的剥离刀。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的膜电极扩散层贴合设备，其特征在于，所述裁切装置包括安装于所述机架上的第一裁切刀座，所述第一裁切刀座上转动安装有第一裁切刀辊和裁切底轴，所述第一裁切刀辊用于对所述成品料带进行成型裁切，所述第一裁切刀辊设置于所述裁切底轴的上方。5.根据权利要求1
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3任一所述的膜电极扩散层贴合设备，其特征在于，所述保护膜A裁切机构包括安装于所述机架上的第二裁切刀座，所述第二裁切刀座上转动安装有第二裁切刀辊和贴合辊，所述第二裁切刀辊用于将保护膜A裁切成保护膜A片材，所述贴合辊设置于所述第二裁切刀辊的上方。6.根据权利要求1
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3任一所述的膜电极扩散层贴合设备，其特征在于，所述保护膜A裁切机构与阳极扩散层转贴装置之间设置有一压合机构，所述压合机构包括安装于所述机架上的压合刀座，所述压合刀座上转动安装有相互平行的压合下辊和压合上辊。7.根据权利要求1
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3任一所述的膜电极扩散层贴合设备，其特征在于，所述阴极扩散层转贴装置包括安装于所述机架上的第一转贴刀座，所述第一转贴刀座上转动安装有由上而下依次设置的第一旋转辊、第一吸风加热辊和第一分切刀辊，所述第一旋转辊上...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋光辉，刘中强，王大龙，刘豪，
申请(专利权)人：山东华滋自动化技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：