一种轴承座铸造用加工工装制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承座铸造用加工工装，包括工作台，所述工作台顶部的两侧对称固定连接有支板，两个所述支板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的顶部的两端对称嵌设有气缸，两个所述气缸的底部输出端共同固定连接有上模具，所述工作台的上表面中部固定连接有下模具，所述工作台底部前端的一侧固定安装有控制器，所述下模具的上表面中部开设有成型槽，所述上模具的顶部正中固定连接有浇筑管，所述浇筑管的上端侧面固定连接有进料口。该轴承座铸造用加工工装，通过设置的浇筑管、进料口、活塞杆、第一连接块、L形架、电动伸缩杆、连接杆、T形导向块、导向通槽的相互配合便于进行浇筑，同时可使得熔融液体快速的落下。时可使得熔融液体快速的落下。时可使得熔融液体快速的落下。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座铸造用加工工装


[0001]本专利技术涉及轴承座铸造模具领域，特别涉及一种轴承座铸造用加工工装。

技术介绍

[0002]转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
[0003]在轴承座铸造过程中，需要模具进行定型制作，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，需要冷却凝固后，以获得零件或毛坯，并且现在的很多铸造装置不便于脱模，此外，熔融液下降过程中易冷却，从而影响产品质量。
[0004]因此，提出一种轴承座铸造用加工工装来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种轴承座铸造用加工工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0007]一种轴承座铸造用加工工装，包括工作台，所述工作台顶部的两侧对称固定连接有支板，两个所述支板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的顶部的两端对称嵌设有气缸，两个所述气缸的底部输出端共同固定连接有上模具，所述工作台的上表面中部固定连接有下模具，所述工作台底部前端的一侧固定安装有控制器，所述下模具的上表面中部开设有成型槽；
[0008]所述上模具的顶部正中固定连接有浇筑管，所述浇筑管的上端侧面固定连接有进料口，所述浇筑管的内腔上端滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的侧壁固定流连接杆，所述连接杆远离第一连接块的一端固定连接有T形导向块，所述浇筑管背向进料口的一侧上端固定连接有L形架，所述L形架的底部固定安装有电动伸缩杆，所述L形架的上端侧面开设有导向通槽；
[0009]所述工作台顶部前端的一侧固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱的顶部嵌设有冷风机，所述下模具的前方设置有水泵，所述水泵与冷却水箱的下端之间连接有第二管道，所述冷却水箱的上端与下模具的侧面之间连接有第一管道，所述水泵与下模具的前端之间连接有第三管道，所述下模具的内部外围设置有冷却槽流通槽，所述冷却槽流通槽内腔前端的一侧固定连接有隔板，所述冷却槽流通槽靠近冷却水箱的一侧开设有出液孔，所述冷却槽流通槽靠近水泵的一侧开设有进液孔；
[0010]所述工作台顶部前端远离冷却水箱的一侧固定连接有冷却风机，所述冷却风机靠近下模具的一侧连接有第二通风管，所述第二通风管远离冷却风机的一端固定连接有除尘箱，所述除尘箱顶部活动插设有滤尘网板，所述除尘箱远离第二通风管的一端固定连接有第一通风管，所述第一通风管远离除尘箱的一端固定连接有喷吹管；
[0011]所述成型槽内腔的底部正中开设有通孔，所述工作台的底部固定安装有驱动箱，所述驱动箱内腔的下端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部正中固定安装有伺服电机，所述驱动箱的内腔上端固定连接有第二固定板，所述第二固定板和第一固定板之间的中部转动连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧对称固定连接有导杆，所述导杆的顶部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有脱模块。
[0012]优选的，所述上模具位于下模具的正上方，所述浇筑管的上端延伸至顶板的顶部，并且浇筑管与顶板滑动配合。
[0013]优选的，所述电动伸缩杆的顶部输出端与连接杆的底部固定连接，所述T形导向块与导向通槽滑动配合。
[0014]优选的，所述第一管道与出液孔对应，所述第三管道与进液孔对应。
[0015]优选的，所述除尘箱与第一通风管和第二通风管连通。
[0016]优选的，所述喷吹管面向下模具的一侧开设有出风孔，所述滤尘网板的顶部固定连接有把手。
[0017]优选的，所述脱模块位于通孔的内腔，并且脱模块与通孔的内壁滑动配合。
[0018]优选的，所述丝杆的下端通过联轴器与伺服电机的顶部输出轴固定连接。
[0019]优选的，所述导杆的上端延伸至第二固定板的上端，并且导杆与第二固定板滑动配合。
[0020]优选的，所述控制器为PLC或单片机。
[0021]有益效果
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种轴承座铸造用加工工装，具备以下
[0023]有益效果：
[0024]1、该轴承座铸造用加工工装，通过设置的浇筑管、进料口、活塞杆、第一连接块、L形架、电动伸缩杆、连接杆、T形导向块、导向通槽的相互配合便于进行浇筑，同时可使得熔融液体快速的落下，避免了冷却干燥。
[0025]2、该轴承座铸造用加工工装，通过设置的冷却水箱、水泵、第二管道、第一管道、第三管道、冷却槽流通槽、出液孔、进液孔、隔板的相互配合可以在成型过程中进行水冷，便于快速成型，冷风机的设置便于将温热的冷却液快速的降温，便于循环使用，提高了冷却效果，冷却风机、除尘箱、喷吹管、第二通风管、滤尘网板的相互配合便于对成型后的工件进行风冷，进一步冷却降温，提高了效率，并且滤尘网板可阻隔灰尘，避免了将灰尘吹至工件的外表面。
[0026]3、该轴承座铸造用加工工装，通过设置的通孔、伺服电机、丝杆、螺纹块、导杆、第二连接块、脱模块、立柱的相互配合便于对成型的工件进行顶出脱模，提高工作效率。
附图说明
[0027]图1是本专利技术的结构示意图；
[0028]图2是本专利技术下模具的剖面结构示意图；
[0029]图3是本专利技术冷却风机、除尘箱、喷吹管的整体结构示意图；
[0030]图4是本专利技术浇筑管的结构示意图；
[0031]图5是本专利技术图4中A处放大图；
[0032]图6是本专利技术活塞杆的结构示意图；
[0033]图7是本专利技术驱动箱的正视剖面结构示意图。
[0034]图中：1、工作台；2、顶板；3、支板；4、上模具；5、气缸；6、下模具；7、浇筑管；8、驱动箱；9、冷却水箱；10、冷风机；11、第一管道；12、水泵；13、第二管道；14、第三管道；15、控制器；16、冷却风机；17、除尘箱；18、喷吹管；19、成型槽；20、冷却槽流通槽；21、通孔；22、隔板；23、出液孔；24、进液孔；25、第一通风管；26、第二通风管；27、滤尘网板；28、进料口；29、活塞杆；30、第一连接块；31、L形架；32、电动伸缩杆；33、连接杆；34、T形导向块；35、导向通槽；36、第一固定板；37、第二固定板；38、伺服电机；39、丝杆；40、立柱；41、脱模块；42、第二连接块；43、导杆；44、螺纹块。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0036]如图1
‑
7所示，一种轴承座铸造用加工工装，包括工作台1，工作台1顶部的两侧对称固定连接有支板3，两个支板3的顶部共同固定连接有顶板2，顶板2的顶部的两端对称嵌设有气缸5，两个气缸5的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座铸造用加工工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧对称固定连接有支板(3)，两个所述支板(3)的顶部共同固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部的两端对称嵌设有气缸(5)，两个所述气缸(5)的底部输出端共同固定连接有上模具(4)，所述工作台(1)的上表面中部固定连接有下模具(6)，所述工作台(1)底部前端的一侧固定安装有控制器(15)，所述下模具(6)的上表面中部开设有成型槽(19)；所述上模具(4)的顶部正中固定连接有浇筑管(7)，所述浇筑管(7)的上端侧面固定连接有进料口(28)，所述浇筑管(7)的内腔上端滑动连接有活塞杆(29)，所述活塞杆(29)的顶部固定连接有第一连接块(30)，所述第一连接块(30)的侧壁固定流连接杆(33)，所述连接杆(33)远离第一连接块(30)的一端固定连接有T形导向块(34)，所述浇筑管(7)背向进料口(28)的一侧上端固定连接有L形架(31)，所述L形架(31)的底部固定安装有电动伸缩杆(32)，所述L形架(31)的上端侧面开设有导向通槽(35)；所述工作台(1)顶部前端的一侧固定连接有冷却水箱(9)，所述冷却水箱(9)的顶部嵌设有冷风机(10)，所述下模具(6)的前方设置有水泵(12)，所述水泵(12)与冷却水箱(9)的下端之间连接有第二管道(13)，所述冷却水箱(9)的上端与下模具(6)的侧面之间连接有第一管道(11)，所述水泵(12)与下模具(6)的前端之间连接有第三管道(14)，所述下模具(6)的内部外围设置有冷却槽流通槽(20)，所述冷却槽流通槽(20)内腔前端的一侧固定连接有隔板(22)，所述冷却槽流通槽(20)靠近冷却水箱(9)的一侧开设有出液孔(23)，所述冷却槽流通槽(20)靠近水泵(12)的一侧开设有进液孔(24)；所述工作台(1)顶部前端远离冷却水箱(9)的一侧固定连接有冷却风机(16)，所述冷却风机(16)靠近下模具(6)的一侧连接有第二通风管(26)，所述第二通风管(26)远离冷却风机(16)的一端固定连接有除尘箱(17)，所述除尘箱(17)顶部活动插设有滤尘网板(27)，所述除尘箱(17)远离第二通风管(26)的一端固定连接有第一通风管(25)，所述第一通风管(25)远离除尘箱(17)的一端固定连接有喷吹管(18)；所述成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓胜荣，贺献峰，朱云飞，程淦昌，
申请(专利权)人：江苏锡华铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：