一种轴承座铸造用加工工装制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承座铸造用加工工装，包括工作台，所述工作台顶部的两侧对称固定连接有支板，两个所述支板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的顶部的两端对称嵌设有气缸，两个所述气缸的底部输出端共同固定连接有上模具，所述工作台的上表面中部固定连接有下模具，所述工作台底部前端的一侧固定安装有控制器，所述下模具的上表面中部开设有成型槽，所述上模具的顶部正中固定连接有浇筑管，所述浇筑管的上端侧面固定连接有进料口。该轴承座铸造用加工工装，通过设置的浇筑管、进料口、活塞杆、第一连接块、L形架、电动伸缩杆、连接杆、T形导向块、导向通槽的相互配合便于进行浇筑，同时可使得熔融液体快速的落下。时可使得熔融液体快速的落下。时可使得熔融液体快速的落下。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座铸造用加工工装


[0001]本专利技术涉及轴承座铸造模具领域，特别涉及一种轴承座铸造用加工工装。

技术介绍

[0002]转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
[0003]在轴承座铸造过程中，需要模具进行定型制作，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，需要冷却凝固后，以获得零件或毛坯，并且现在的很多铸造装置不便于脱模，此外，熔融液下降过程中易冷却，从而影响产品质量。
[0004]因此，提出一种轴承座铸造用加工工装来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种轴承座铸造用加工工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0007]一种轴承座铸造用加工工装，包括工作台，所述工作台顶部的两侧对称固定连接有支板，两个所述支板的顶部共同固定连接有顶板，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座铸造用加工工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧对称固定连接有支板(3)，两个所述支板(3)的顶部共同固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部的两端对称嵌设有气缸(5)，两个所述气缸(5)的底部输出端共同固定连接有上模具(4)，所述工作台(1)的上表面中部固定连接有下模具(6)，所述工作台(1)底部前端的一侧固定安装有控制器(15)，所述下模具(6)的上表面中部开设有成型槽(19)；所述上模具(4)的顶部正中固定连接有浇筑管(7)，所述浇筑管(7)的上端侧面固定连接有进料口(28)，所述浇筑管(7)的内腔上端滑动连接有活塞杆(29)，所述活塞杆(29)的顶部固定连接有第一连接块(30)，所述第一连接块(30)的侧壁固定流连接杆(33)，所述连接杆(33)远离第一连接块(30)的一端固定连接有T形导向块(34)，所述浇筑管(7)背向进料口(28)的一侧上端固定连接有L形架(31)，所述L形架(31)的底部固定安装有电动伸缩杆(32)，所述L形架(31)的上端侧面开设有导向通槽(35)；所述工作台(1)顶部前端的一侧固定连接有冷却水箱(9)，所述冷却水箱(9)的顶部嵌设有冷风机(10)，所述下模具(6)的前方设置有水泵(12)，所述水泵(12)与冷却水箱(9)的下端之间连接有第二管道(13)，所述冷却水箱(9)的上端与下模具(6)的侧面之间连接有第一管道(11)，所述水泵(12)与下模具(6)的前端之间连接有第三管道(14)，所述下模具(6)的内部外围设置有冷却槽流通槽(20)，所述冷却槽流通槽(20)内腔前端的一侧固定连接有隔板(22)，所述冷却槽流通槽(20)靠近冷却水箱(9)的一侧开设有出液孔(23)，所述冷却槽流通槽(20)靠近水泵(12)的一侧开设有进液孔(24)；所述工作台(1)顶部前端远离冷却水箱(9)的一侧固定连接有冷却风机(16)，所述冷却风机(16)靠近下模具(6)的一侧连接有第二通风管(26)，所述第二通风管(26)远离冷却风机(16)的一端固定连接有除尘箱(17)，所述除尘箱(17)顶部活动插设有滤尘网板(27)，所述除尘箱(17)远离第二通风管(26)的一端固定连接有第一通风管(25)，所述第一通风管(25)远离除尘箱(17)的一端固定连接有喷吹管(18)；所述成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓胜荣，贺献峰，朱云飞，程淦昌，
申请(专利权)人：江苏锡华铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：