罐式集装箱及其罐体、罐体的制备工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种罐式集装箱及其罐体，罐体的制备工艺。罐体包括罐体本体和内涂层。罐体本体内具有容置空间，用于承载介质。罐体本体的材质为金属；内涂层设置于罐体本体的内壁上；内涂层的材质为水性涂料，以重量百分含量计算，水性涂料包括10％～23％的聚四氟乙烯树脂、1％～10％的2

【技术实现步骤摘要】
罐式集装箱及其罐体、罐体的制备工艺


[0001]本专利技术涉及储运
，特别涉及一种罐式集装箱及其罐体，罐体的制备工艺。

技术介绍

[0002]在储运装备领域，罐式集装箱是目前使用广泛的一种运输化工介质和原料的装备。
[0003]罐式集装箱通过采用罐体和框架的结构，罐体用于装载介质。其中，罐体的内壁上通常具有具备防腐功能以及与介质兼容的涂层，以防止介质对罐体的腐蚀，以及防止罐体对介质的污染。
[0004]目前，罐体内部通常具有热喷锌涂层。热喷锌工艺利用熔融的金属锌通过雾化喷涂于罐体内壁上，产生的金属烟雾对环境有较大污染，且会对施工人员的身体健康造成损害。另外，热喷锌工艺在罐体的清洗过程中也容易在水质中产生金属污染。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种环保的罐体、罐体的制备工艺以及具有该罐体的罐式集装箱，以解决现有技术中的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种罐体，包括：罐体本体，其内具有容置空间，用于承载介质；所述罐体本体的材质为金属；/>[0007]内涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐体，其特征在于，包括：罐体本体，其内具有容置空间，用于承载介质；所述罐体本体的材质为金属；内涂层，设置于所述罐体本体的内壁上；所述内涂层的材质为水性涂料，以重量百分含量计算，所述水性涂料包括10％～23％的聚四氟乙烯树脂、1％～10％的2
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丁氧基乙醇、1％～10％二氧化钛、0.1％～5％的2
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丙氧基乙醇、0.1％～3％的2
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丙醇、0.1％～2.5％的正丁醇，其余为水。2.根据权利要求1所述的罐体，其特征在于，所述水性涂料包括15％～20％的聚四氟乙烯树脂、2％～8％的2
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丁氧基乙醇、2％～8％二氧化钛、1％～3％的2
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丙氧基乙醇、0.5％～2％的2
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丙醇、0.5％～2％的正丁醇。3.根据权利要求1所述的罐体，其特征在于，所述内涂层的厚度为25～120μm。4.根据权利要求1所述的罐体，其特征在于，所述水性涂料的粘度为40～70seconds ZAGN#4Cup(25℃)；所述水性涂料的密度为1～1.5kg/L。5.一种罐体的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：预处理：提供一罐体本体，并对所述罐体本体的内壁进行预处理；涂覆：提供水性涂料，并搅拌均匀，再将所述水性涂料涂覆于所述罐体本体的内壁；其中，所述水性涂料包括以重量百分含量计算...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，孟庆国，张启林，
申请(专利权)人：中集安瑞环科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：