压裂液驱油剂和压裂液制造技术

本发明专利技术提供了一种压裂液驱油剂及压裂液，该压裂液驱油剂的制备原料包括按重量分计的以下组分：脂肪醇聚氧乙烯醚6

【技术实现步骤摘要】
压裂液驱油剂和压裂液


[0001]本专利技术涉及石油开采领域，特别涉及一种压裂液驱油剂，同时本专利技术还涉及一种包括上述压裂液驱油剂的压裂液。

技术介绍

[0002]油田的开采主要分一次采油，二次采油和三次采油。而油田的一次采油和二次采油大约只能采出原油总量的1/3左右，剩余的2/3原油就需要第三次的开采。在第三次采油中需要通过加入表面活性剂等物质提高出油率。针对低渗透油藏由于地层能量低，开发过程中，存在启动压力梯度和注入压力过高的现象，在开采的过程中，通常采用压裂技术，压裂的目的主要是形成具有一定几何形状的高导流能力裂缝，改善流体的通道路径，大大提高了油气的产量。
[0003]压裂技术中的压裂液是由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定的化学体系，是对油气层进行压裂改造时使用的工作液，它的主要作用是将地面设备形成的高压传递到地层中，使地层破裂形成裂缝并沿裂缝输送支撑剂。压裂液中的渗吸剂通常是表面活性剂，压裂液渗吸剂可以降低油水界面活性、表面活性，提高毛管自吸作用，协同置换原油到高渗透裂缝中，进而在水驱时携带出原油。然而，现有压裂用渗吸剂抗盐性能较差，易水解失效，地层吸附损耗大。因此，专利技术出抗盐性能更好、耐高温、耐地层吸附性能的压裂液渗吸剂对提高致密油藏采收率有着重大意义。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提出了一种压裂液渗吸剂，以提高压裂液的耐高温性能。
[0005]一种压裂液驱油剂，该压裂液驱油剂的制备原料包括按重量分计的以下组分：脂肪醇聚氧乙烯醚6
‑<br/>10份，阴离子表面活性剂3
‑
5份，PH调节剂0.5
‑
1份，去离子水30
‑
50份。
[0006]进一步的，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的型号为AEO
‑
7型。
[0007]进一步的，所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸盐。
[0008]进一步的，所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
[0009]进一步的，所述PH调节剂为金属氢氧化物。
[0010]进一步的，所述PH调节剂为氢氧化钠。
[0011]进一步的，该压裂液驱油剂制备原料包括按重量分计的如下组分：脂肪醇聚氧乙烯醚8份，阴离子表面活性剂4份，PH调节剂0.8份，去离子水40份。
[0012]本专利技术采用非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚与阴离子表面活性剂进行复配，呈微乳液型，可以有效提高压裂液的耐盐性能和耐高温性能，在温度大于80℃时，依然具有比较好的稳定性和流动性。
[0013]本专利技术同时提出了一种压裂液，所述压裂液的制备原料包括上述的压裂液驱油剂。
具体实施方式
[0014]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为自常规生化试剂商店购买得到的。另外，除本实施例特别说明之外，本实施例中所涉及的各术语及工艺依照现有技术中的一般认知及常规方法进行理解即可。
[0016]产品性能测定方法：
[0017]1毛管自吸高度
[0018]1.1亲油毛细管的制备
[0019]1.1.1毛细管规格：标准毛细管内径0.35mm，依次用四氯化碳、苯：丙酮：乙醇＝7:1.5:1.5(体积比)进行超声处理40min，除去表面有机物质；
[0020]1.1.2再依次用稀盐酸溶液(1:10)，氢氟酸溶液(10％)进行超声，对毛细管表面进行粗糙、活化20min；用去离子水进行超声清洗，除去残留的酸，直至pH＞6.5，105℃烘干；
[0021]1.1.3按照比例配置老化油，老化油组成为原油：航空煤油：90#沥青＝2:5:3；将处理后的毛细管完全浸没在老化油中，60℃温度条件下老化30天；
[0022]1.1.4将毛细管取出，用煤油进行浸润2min清洗毛细管内外壁沉积的沥青，以不影响观察为准；用氮气将管外煤油吹干，放置在60℃密闭环境下烘干，得到油湿毛细管，保存备用。
[0023]1.2测试制样
[0024]1.2.1用去离子水配制0.03％待测液，并加入一滴蓝色墨水，保持溶液温度为25
±
0.2℃，将待测溶液倒入比色皿中至顶端边界，将标尺紧贴后壁立于后方；
[0025]1.2.2将处理好的三根毛细管竖直放置于比色皿中，使用载玻片保持所有测试用毛细管倾斜角度一致，读取记录管中液位与比色皿顶端边界的高度差，分别记录毛细管没入液面10min时的液位高度，取算术平均值作为测定结果。
[0026]2表面张力
[0027]用去离子水配制0.03％的压裂液驱油剂溶液，取配制好的压裂液驱油剂溶液在25℃条件下用表面张力仪测其表面张力值，连续测量三次，取其平均值。
[0028]3界面张力
[0029]用去离子水配制0.03％的压裂液驱油剂溶液，取配制好的压裂液驱油剂溶液，在150℃条件下，以煤油作为低密度相，按SY/T5370
‑
1999中3.3规定的旋转滴法测定其界面张力值，连续测量三次，取其平均值。
[0030]4耐温性
[0031]用去离子水配制0.03％的压裂液驱油剂溶液200g，密封后置于(150
±
1)℃烘箱中老化15d后，取出样品分别按照1、2、3方法测定，记录高温老化后自吸高度、表面张力、界面张力数值，其中自吸高度为毛细管没入液面10min时的液位高度。
[0032]5耐盐性
[0033]5.1实验用模拟水
[0034]压裂液驱油剂实验用模拟水：在10kg天平上放置一5L细口瓶，向细口瓶中加入
4901.03g去离子水，放入磁力搅拌子后将其置于磁力搅拌器上，开动搅拌器，使溶液形成旋涡，按顺序加入以下物质：无水氯化钙5.7155g、六水合氯化镁4.3201g、氯化钠88.9340g。每加入一种试剂待其完全溶解后再加入另一种试剂。用磁力搅拌器搅拌15min后待用。所得溶液总矿化度为19334mg/L，其中钙离子和镁离子的总量为514mg/L。配制的盐水必须均质透明，不得有沉淀现象，有效期7d。
[0035]5.2模拟水毛管自吸高度
[0036]用5.1中模拟水配制0.3％的压裂液驱油剂溶液，按照1.2方法测定，记录自吸高度数值。
[0037]6自发渗吸效率
[0038]6.1饱和岩心
[0039]本文采用直接饱和原油的方法，暂不考虑束缚水的影响。将装有岩心的烧杯放入真空干燥器中，上部通过橡皮塞分别连接漏斗和真空泵。
[0040]岩心饱和步骤如下：
[0041]6.1.1测量岩心长度、直径。
[0042]6.1.2烘干岩心：94℃，24小时。
[0043]6.1.3测量记录烘干后岩心的质量
[0044]6.1.4把岩心放入真空干燥器。在容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压裂液驱油剂，其特征在于：该压裂液驱油剂的制备原料包括按重量分计的以下组分：脂肪醇聚氧乙烯醚6
‑
10份，阴离子表面活性剂3
‑
5份，PH调节剂0.5
‑
1份，去离子水30
‑
50份。2.根据权利要求1所述的压裂液驱油剂，其特征在于：所述脂肪醇聚氧乙烯醚的型号为AEO
‑
7型。3.根据权利要求1所述的压裂液驱油剂，其特征在于：所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸盐。4.根据权利要求3所述的压裂液驱油剂，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宏彦，宋智勇，侯建清，袁利国，郝永池，陈楚晓，梁佳慧，李悦，王真，
申请(专利权)人：河北工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：