一种基于物联网的流体自密封远控阀门制造技术

技术编号:37146082 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-06 21:57
本发明专利技术公开了一种基于物联网的流体自密封远控阀门,涉及阀门制造技术领域,本发明专利技术包括阀门主体以及用于控制阀门主体的控制系统,阀门主体包括阀门管,阀门管两侧壁连接有管道组件,且阀门管内部设有阀门组件,阀门管上端设有驱动组件,管道组件包括进液弯管,阀门组件包括阀门杆,阀门杆下部设有驱动块,控制系统包括通信模块、定位模块以及处理模块,控制系统通过通信模块实现与物联网人工总控平台通信连接,处理模块获取通信模块接收的指令时,处理模块控制电动第一伸缩杆以及电动第二伸缩杆工作,实现远程控制阀门的开启以及关闭。本发明专利技术为一种基于物联网的流体自密封远控阀门,能够实现远程控制,且控制更加方便。且控制更加方便。且控制更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的流体自密封远控阀门


[0001]本专利技术涉及阀门制造
,特别涉及一种基于物联网的流体自密封远控阀门。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门,在油气管道中,油气管道上间隔一定时间内需要设置一个控制阀,保证能够间隔一定距离内关闭油气管道,当油气管道上某一位置处出现泄露,能够就近关闭油气管道泄露处两侧最近处控制阀。
[0003]在现有油气管道控制阀一部分为机械阀门,需要工人手动关闭,使用不便利,费时费力,现有的油气管道自动控制阀也是半自动,仍然需要人为启动,人为启动后管道控制阀再自动进行关闭,使用较为麻烦,因此有必要提出一种新的解决方案。
[0004]现有的油气管道控制阀,远程控制效果差,为此我们结合物联网技术,提出一种基于物联网的流体自密封远控阀门。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种基于物联网的流体自密封远控阀门,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种基于物联网的流体自密封远控阀门,包括阀门主体以及用于控制阀门主体的控制系统,所述阀门主体包括阀门管,所述阀门管两侧壁连接有管道组件,且所述阀门管内部设有阀门组件,所述阀门管上端设有驱动组件;
[0007]所述管道组件包括贯穿设置在所述阀门管侧部的进液弯管,所述阀门组件包括活动设置在所述阀门管上部中间位置处的阀门杆,所述阀门杆下部设有驱动块,所述驱动块直径大于所述进液弯管外壁直径,所述驱动块底部设有过滤头以及密封圈,所述密封圈套设在所述过滤头外部,所述过滤头外壁与所述进液弯管内壁相互贴合,所述密封圈与所述进液弯管上表面相互贴合,当驱动块下表面与所述进液弯管上表面之间通过密封圈贴合时,且过滤头侧壁与进液弯管内壁贴合时,此时阀门处于关闭状态;
[0008]所述阀门管内部设有内管,所述内管下端与所述进液弯管一端固定连接,所述驱动块外壁与所述内管内壁贴合,所述内管,所述阀门杆上端穿过所述内管,所述阀门杆主要用于带动驱动块上下滑动,实现控制阀门的开启以及关闭;
[0009]所述驱动组件包括设置在所述阀门管上部的支架,所述支架上设有电动第一伸缩杆,所述电动第一伸缩杆输出端与所述阀门杆连接,所述电动第一伸缩杆输出端开设有第
一限位孔以及第二限位孔,所述第二限位孔位于所述第一限位孔正下方,所述支架上部设有连接杆,所述连接杆上设有电动第二伸缩杆,所述电动第二伸缩杆输出端与所述第一限位孔以及第二限位孔相互适配,所述支架侧部设有控制模块,当阀门关闭状态下,电动第二伸缩杆输出端进入第一限位通孔中,实现固定电动第一伸缩杆的输出端,从而保证驱动块不会松动,提高阀门闭合状态下的密封性。
[0010]优选地,所述进液弯管整体呈L状结构,所述进液弯管位于所述阀门管外部一端与所述进液弯管相互垂直,所述进液弯管位于所述阀门管内部一端与所述进液弯管相互平行,且所述进液弯管位于所述阀门管内部一端中心点在所述进液弯管中垂线上,进液弯管主要用于向内部供液体。
[0011]优选地,所述管道组件还包括贯穿设置在所述阀门管另一侧部的出液管,所述出液管与所述内管贯通连接,所述出液管高度高于所述进液弯管高度,由于进液弯管进液方向是液体从下至上流出,再从高位的出液管流出,由于液体向上喷出,减少液体喷出时的动能,减少液体对阀门内部的冲击,提高阀门的使用寿命。
[0012]优选地,所述阀门杆上套设密封块,所述密封块中部开设有圆形通孔,所述阀门杆穿过所述圆形通孔,所述圆形通孔内部设有若干凸块,若干所述凸块等间距阵列分布,所述密封块位于所述阀门管内部上表面与所述内管外部上表面之间,所述阀门杆上设有若干凸点,若干所述凸点等间距阵列分布,所述凸点与所述凸块相互适配,凸点与凸块的相互适配,增大了阀门杆与密封块接触面之间的摩擦力,当阀门开启状态下,阀门杆向上,通过阀门杆与密封块之间的摩擦力带动密封块向上,进而密封块上表面与阀门管内部上表面紧密贴合,密封阀门杆穿过阀门管之间的缝隙,进而起到密封阀门管的作用,当阀门关闭过程中,阀门杆向下,通过阀门杆与密封块之间的摩擦力带动密封块向下,进而密封块下表面与内管外部上表面紧密贴合,密封阀门杆穿过内管之间的缝隙,实现密封阀门。
[0013]优选地,所述进液弯管端部以及所述出液管端部均设有法兰,所述法兰上开设有若干安装通孔,若干所述安装通孔等间距阵列分布,法兰主要用于与外界油气管道连接。
[0014]优选地,所述控制系统包括通信模块、定位模块以及处理模块,所述控制系统通过所述通信模块实现与物联网人工总控平台通信连接,实现信息互传以及指令接收,所述定位模块首先对阀门主体进行位置定位生成位置数据,所述处理模块获取所述通信模块接收的指令时,所述处理模块控制所述电动第一伸缩杆以及电动第二伸缩杆工作,实现远程控制阀门的开启以及关闭,控制模块内部有处理芯片,通信网络模块以及能够定位的装置,最终实现控制系统所需要实现的功能,且控制模块内部电路模块之间的连接为公知常识,在此不做赘述,本专利技术通过设置控制系统,将阀门与物联网相互连接,实现通过物联网远程控制阀门的开启以及关闭,不再需要人工操作,提高使用效率,节省人力资源。
[0015]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0016]本专利技术中,通过设置驱动组件,驱动组件包括设置在阀门管上部的支架,支架上设有电动第一伸缩杆,电动第一伸缩杆输出端与阀门杆连接,电动第一伸缩杆输出端开设有第一限位孔以及第二限位孔,第二限位孔位于第一限位孔正下方,支架上部设有连接杆,连接杆上设有电动第二伸缩杆,电动第二伸缩杆输出端与第一限位孔以及第二限位孔相互适配,支架侧部设有控制模块,当阀门关闭状态下,电动第二伸缩杆输出端进入第一限位通孔中,实现固定电动第一伸缩杆的输出端,从而保证驱动块不会松动,提高阀门闭合状态下的
密封性。
[0017]本专利技术中,通过设置控制系统,控制系统包括通信模块、定位模块以及处理模块,控制系统通过通信模块实现与物联网人工总控平台通信连接,实现信息互传以及指令接收,定位模块首先对阀门主体进行位置定位生成位置数据,处理模块获取通信模块接收的指令时,处理模块控制电动第一伸缩杆以及电动第二伸缩杆工作,实现远程控制阀门的开启以及关闭,控制模块内部有处理芯片,通信网络模块以及能够定位的装置,最终实现控制系统所需要实现的功能,且控制模块内部电路模块之间的连接为公知常识,在此不做赘述,本专利技术通过设置控制系统,将阀门与物联网相互连接,实现通过物联网远程控制阀门的开启以及关闭,不再需要人工操作,提高使用效率,节省人力资源。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种基于物联网的流体自密封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的流体自密封远控阀门,其特征在于:包括阀门主体以及用于控制阀门主体的控制系统,所述阀门主体包括阀门管(1),所述阀门管(1)两侧壁连接有管道组件,且所述阀门管(1)内部设有阀门组件,所述阀门管(1)上端设有驱动组件;所述管道组件包括贯穿设置在所述阀门管(1)侧部的进液弯管(2),所述阀门组件包括活动设置在所述阀门管(1)上部中间位置处的阀门杆(3),所述阀门杆(3)下部设有驱动块(4),所述驱动块(4)直径大于所述进液弯管(2)外壁直径,所述驱动块(4)底部设有过滤头(5)以及密封圈(6),所述密封圈(6)套设在所述过滤头(5)外部,所述过滤头(5)外壁与所述进液弯管(2)内壁相互贴合,所述密封圈(6)与所述进液弯管(2)上表面相互贴合;所述阀门管(1)内部设有内管(7),所述内管(7)下端与所述进液弯管(2)一端固定连接,所述驱动块(4)外壁与所述内管(7)内壁贴合,所述内管(7),所述阀门杆(3)上端穿过所述内管(7);所述驱动组件包括设置在所述阀门管(1)上部的支架(9),所述支架(9)上设有电动第一伸缩杆(10),所述电动第一伸缩杆(10)输出端与所述阀门杆(3)连接,所述电动第一伸缩杆(10)输出端开设有第一限位孔以及第二限位孔,所述第二限位孔位于所述第一限位孔正下方,所述支架(9)上部设有连接杆(11),所述连接杆(11)上设有电动第二伸缩杆(12),所述电动第二伸缩杆(12)输出端与所述第一限位孔以及第二限位孔相互适配,所述支架(9)侧部设有控制模块(13)。2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的流体自密封远控阀门,其特征在于:所述进液弯管(2)整体呈L状结构,所述进液弯管(2)位于所述阀门管(1)外部一端与所述进液弯管(2)相互垂直,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:仝林东仝林辉任文良赵晰虎李焕景
申请(专利权)人:滨州东利金属科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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