一种电子膨胀阀制造技术

本发明专利技术公开了一种电子膨胀阀，包括阀座、线圈、柱塞、阀杆、阀针、隔板及多孔金属装置，阀座进口和出口连通阀座内腔，通过固定设置于阀座一侧的线圈的通断电及通电电压大小来控制由柱塞、阀杆与阀针形成的组合体的动作，使得阀针能够移动封堵或畅通内腔至出口之间的通道以及控制通道的开度大小，在阀座内部靠近出口处设置隔板，隔板中部设置有通孔与内腔连通；在阀座近出口处且位于隔板与出口之间设置多孔金属板，多孔金属板与隔板之间具有空间形成过渡腔，使得冷媒通过隔板中心的通孔后流入过渡腔，再通过多孔金属板，实现冷媒更充分地形成泡状流，即从塞状流转为泡状流，从而有效解决电子膨胀阀节流后冷媒流动噪音。解决电子膨胀阀节流后冷媒流动噪音。解决电子膨胀阀节流后冷媒流动噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种电子膨胀阀


[0001]本专利技术属于制冷
，具体地说，涉及一种电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]电子膨胀阀节流后噪音直接影响到整机噪音及用户体验，市面上的电子膨胀阀都没有较好的降低冷媒流动噪音的方法，目前降低电子膨胀阀后冷媒流动噪音的措施通常是对电子膨胀阀整体包裹胶泥，来隔绝噪音。而对电子膨胀阀整体包裹胶泥来降低冷媒流动噪音有如下缺点：一是不能从根本上解决声噪问题；二是包裹胶泥增加整机成本，增加生产工时，降低生产效率。
[0003]申请号为202010129252.X的中国专利公开了一种的电子膨胀阀,通过对芯体组件结构进行优化设计，能够相对改善电子膨胀阀在小流量调节过程中冷媒产生的流动噪音，但其结构较为复杂。
[0004]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种电子膨胀阀，结构简单，能够有效解决电子膨胀阀节流后冷媒流动噪音。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种电子膨胀阀，包括：阀座，阀座上设有进口和出口，阀座设置有内腔，内腔连通进口和出口；多孔金属装置，设置在阀座内靠近出口处，多孔金属装置的直径与其所在的阀座内腔流道的直径相匹配。
[0008]一种电子膨胀阀，还包括：阀杆，阀杆的一部分置于阀座的内腔中，阀杆靠近出口的一端设置有阀针，阀杆另一端连接有柱塞；
[0009]阀针，阀针为锥杆型，阀针移动能够封堵或畅通内腔至出口之间的通道；
[0010]线圈，线圈固定设置于阀座一侧，柱塞位于线圈中心的空间；
[0011]隔板，隔板设置于阀座内部靠近出口处，其中部设置有通孔，通孔与内腔连通。
[0012]进一步的，一种电子膨胀阀还包括第一弹簧，在线圈外部设置有线圈壳体，第一弹簧一端连接线圈壳体，一端连接柱塞。设置线圈壳体能够将线圈整体包裹，防止线圈遭到损坏发生漏电现象，并且，线圈壳体能够为第一弹簧提供固定附着点，使得第一弹簧能够附着在线圈壳体上，为柱塞提供弹簧弹力。第一弹簧的设置，能够使得柱塞获得弹簧弹力，与线圈共同对柱塞产生作用力，使得柱塞带动阀杆进而带动阀针动作，控制内腔至出口之间的通道的开度。
[0013]进一步的，一种电子膨胀阀还包括第二弹簧，第二弹簧一端连接阀针靠近出口的一端，第二弹簧另一端连接在隔板上。第二弹簧的设置，能够使得阀针获得弹簧弹力，与线圈、第一弹簧共同对柱塞、阀杆、阀针形成的结合体产生作用力，使得阀针动作，控制内腔至出口之间的通道的开度。
[0014]进一步的，一种电子膨胀阀的多孔金属装置位于隔板与出口之间，多孔金属装置与隔板之间具有空间形成过渡腔。在冷媒通过隔板中心的通孔后，流入过渡腔，由于过渡腔的横截面与出口的横截面直径大小一致，从而使冷媒能够以更大流道截面通过多孔金属装置，实现冷媒更充分地形成泡状流。而如果将多孔金属装置与隔板贴合设置，则冷媒从隔板中心的通孔流过后，其流动路径将限制在此隔板通孔直径大小，造成冷媒只能从较小区域流过多孔金属装置，导致冷媒流动速度降低且多孔金属装置的效用不能完全发挥。
[0015]进一步的，一种电子膨胀阀的阀座上的进口和出口呈90
°
设置。此种结构设置，使得线圈能在阀座的一侧设置，并且与阀座的进口不在阀座的同一侧，也与阀座的出口不在阀座的同一侧，从而避免线圈对阀座进口、出口连接其他设备造成障碍。线圈在出口的对侧，这样，柱塞、阀杆与阀针的组合体呈直线状态且此组合体能直线运动，阀针容易移动能够封堵或畅通内腔至出口之间的通道。
[0016]进一步的，隔板通孔直径小于出口直径。隔板通孔直径较小，并且小于阀针锥底直径，能够有效防止阀针脱出。
[0017]进一步的，一种电子膨胀阀，在内腔中设置有阀针隔板，阀针隔板上设置有阀针隔板通孔与内腔连通，阀针隔板通孔直径小于出口直径。阀针隔板通孔的直径较小，并且小于阀针锥底直径，能够有效防止阀针脱出，避免阀针无法封堵阀针隔板通孔，造成阀针无法控制冷媒流动速度。
[0018]进一步的，一种电子膨胀阀的第二弹簧沿阀针锥底圆周设置。第二弹簧沿阀针锥底圆周设置可以对阀针均匀施加作用力，并且第二弹簧中心的通道能与隔板上的通孔连通，使得冷媒流动顺畅，从阀针隔板的通孔流过后再经第二弹簧的空隙流入第二弹簧中心的通道，再流经隔板上的通孔后进入过渡腔使得冷媒流动顺畅。
[0019]进一步的，一种电子膨胀阀第二弹簧直径大于隔板通孔直径，第二弹簧位于隔板通孔外周。这样的结构，使得第二弹簧中心的通道与隔板通孔连通，进而使得冷媒流动的路径更顺畅。
[0020]进一步的，一种电子膨胀阀中的多孔金属装置为多孔金属板，其厚度小于过渡腔高度。当冷媒从隔板的通孔流入过渡腔后，在过渡腔中进行集聚，并流经多孔金属板形成泡状流。由于多孔金属板会对冷媒的流动形成阻碍，因此，需要集聚较多的冷媒在过渡腔中，以免出现直接从隔板的通孔流入过渡腔直接在较小直径范围流入多孔金属板，从而造成多孔金属板的效率降低。
[0021]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0022]本专利技术一种电子膨胀阀，包括阀座、线圈、柱塞、阀杆、阀针、隔板及多孔金属装置，通过在阀座上设有进口和出口，进口和出口连通阀座内腔，再通过固定设置于阀座一侧的线圈的通断电及通电电压大小来控制由柱塞、阀杆与阀针形成的组合体的动作，使得阀针能够移动封堵或畅通内腔至出口之间的通道以及控制通道的开度大小，在阀座内部靠近出口处设置隔板，隔板中部设置有通孔与内腔连通；在阀座近出口处且位于隔板与出口之间设置多孔金属装置，多孔金属装置的直径与其所在的阀座内腔流道的直径匹配，多孔金属装置与隔板之间具有空间形成过渡腔，使得冷媒通过隔板中心的通孔后，流入过渡腔，由于过渡腔的横截面与出口的横截面直径大小一致，结构简单，安装方便，使冷媒能够以更大流道截面通过多孔金属装置，实现冷媒更充分地形成泡状流，较现有电子膨胀阀的塞状流大
气泡，改变分散成多个小气泡，即从塞状流转为泡状流，从而使得冷媒流动更加均匀，此时制冷剂流速明显降低，减少了旋涡的产生，进而降低冷媒流动噪音，从而有效解决电子膨胀阀节流后冷媒流动噪音。
[0023]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0024]附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0025]图1是本专利技术一种电子膨胀阀示意图；
[0026]图2是本专利技术一种电子膨胀阀出口部分的示意图；
[0027]图中：1、第一弹簧 2、线圈 3、柱塞 4、阀座 5、第二弹簧 6、阀针 7、阀杆 8、侧壁 9、隔板 10、通孔 11、多孔金属板 12、气泡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于：包括：阀座，阀座上设有进口和出口，阀座设置有内腔，内腔连通进口和出口；多孔金属装置，设置在阀座内靠近出口处，多孔金属装置的直径与其所在的阀座内腔流道的直径相匹配。2.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀，其特征在于：还包括：阀杆，阀杆的一部分置于阀座的内腔中，阀杆靠近出口的一端设置有阀针，阀杆另一端连接有柱塞；阀针，阀针为锥杆型，阀针移动能够封堵或畅通内腔至出口之间的通道；线圈，线圈固定设置于阀座一侧，柱塞位于线圈中心的空间；隔板，隔板设置于阀座内部靠近出口处，其中部设置有通孔，通孔与内腔连通。3.根据权利要求2所述的一种电子膨胀阀，其特征在于：多孔金属装置位于隔板与出口之间，多孔金属装置与隔板之间具有空间形成过渡腔。4.根据权利要求2所述的一种电子膨胀阀，其特征在于：还包括第一弹簧，在线圈外部设置有线圈壳体，第一弹簧一端连接线圈壳体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪浩，孙强，陈炳泉，赵润鹏，黄娟，李羲龙，侯梅梅，
申请(专利权)人：青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：