湿气固化型热熔接着剂制造技术

本发明专利技术提供一种可兼具良好的凝结强度与足够长的可贴合时间的湿气固化型热熔接着剂。该湿气固化型热熔接着剂是包含下述通式(a)所示的含烷氧基甲硅烷基的氨基甲酸酯预聚物(A)的湿气固化型热熔接着剂。通式(a)中，Y表示从作为二异氰酸酯(i)与多元醇(ii)的反应物的异氰酸酯基末端氨基甲酸酯预聚物(a1)去除

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】湿气固化型热熔接着剂


[0001]本专利技术涉及一种湿气固化型热熔接着剂。

技术介绍

[0002]以往已知一种包含异氰酸酯官能基的反应性聚氨基甲酸酯热熔接着剂(以下有时称为“PU热熔接着剂”)，其从通过大气中的水分、或相互接着的材料所含的水分的作用，而不可逆地固化的预聚物所调制。例如，如专利文献1所记载的预聚物为使多异氰酸酯与聚酯多元醇、及所需的聚醚多元醇进行反应而得到的化合物的反应生成物，如前述的反应性的PU热熔接着剂，例如，一般可使用作为使塑料、玻璃、金属、皮革、及木材等的各式各样的材料接着的接着剂。
[0003]在此，不会伴随PU热熔接着剂的起始成分的相互反应的凝固时间，可通过使在室温为结晶质或是非晶质的成分的掺合比例改变，而在秒钟单位至分钟单位的范围内调整。关于此点，已知PU热熔接着剂的结晶性的结构，使接着剂的熔融黏度降低而提升涂布性，同时带来起因于涂布后的短凝固时间及低玻璃化转变温度的良好的低温弹性(例如参照专利文献2、专利文献3)。
[0004]伴随反应性的PU热熔接着剂的成分相互间的交联反应的固化通过异氰酸酯基与水分的反应而于数日间进行，且借此形成热固化性聚脲。之后的PU热熔接着剂不再熔融，或是例如：展现不会溶解于溶剂的性质。因此，经固化的接着剂显示良好的耐热性，同时对于化学药品，例如塑化剂、溶剂、油、及燃料等显示良好的耐性。
[0005]然而，如上述的接着剂起因于这些接着剂的调制法，而会残留高浓度的游离的单体性多异氰酸酯，例如：4,4
’‑
二异氰酸基二苯甲烷(4,4
’‑
MDI)、2,4
‑
二异氰酸基甲苯、或2,6
‑
二异氰酸基甲苯(TDI)。此种单体性多异氰酸酯，由于在接着剂的涂布温度(约100℃～约180℃)下，显示单体性的成分会被以气体状态释放至周围环境的蒸气压，所以需要设置指定的排气装置等设备。
[0006]又，在如上述的接着剂中，通过与水分的反应而形成聚脲。而形成聚脲时，从接着剂释放二氧化碳。因此，在接着剂所接着的接着区域中产生发泡。该结果，产生接合构成的构件的表面的膨胀、或接着强度的降低。
[0007]又，反应性热熔接着剂需要加热时的稳定性(黏度不会增加，甚至不会固化)与在室温的固化性的平衡。然而，反应性的PU热熔接着剂有加热时的稳定性不足够的缺点。亦即，反应性的PU热熔接着剂在涂敷前有需要进行加热熔融时，在此时分子链末端异氰酸酯基与分子链中的氨基甲酸酯键、脲键进行反应，生成脲基甲酸酯键、缩二脲键，形成三维交联结构，而有组合物的黏度上升、或是胶化的情形。
[0008]为了解决该问题点，例如，已知有如专利文献4～6所揭示的将聚酯多元醇作为基材的硅烷官能性的反应性热熔接着剂。
[0009]但是，专利文献4所记载的接着剂组合物为感压接着剂(黏着剂)，固化后也残留黏性，因此根据用途，有黏腻感成为问题的情况。又，专利文献5所记载的组合物，有凝结强度
(立
ち
上
がり
強度)并非足够的情况，在专利文献6所记载的湿气固化性热熔接着剂组合物中，难以兼具充分的可贴合时间的确保与足够的凝结强度。
[0010][现有技术文献][0011][专利文献][0012][专利文献1]日本特开平4
‑
227714号公报
[0013][专利文献2]日本特开平2
‑
088686号公报
[0014][专利文献3]日本特开2014
‑
205764号公报
[0015][专利文献4]日本专利第6027146号公报
[0016][专利文献5]日本专利第5738849号公报
[0017][专利文献6]日本专利第5254804号公报

技术实现思路

[0018][专利技术要解决的课题][0019]亦即，与如上述各专利文献的现有技术相比，需要确保热熔接着剂的更高的凝结强度、及足够长的可贴合时间。因此，本专利技术的目的在于提供一种湿气固化型热熔接着剂，其可兼具良好的凝结强度与足够长的可贴合时间。
[0020][用来解决课题的手段][0021]本专利技术为了达成上述目的而提供一种湿气固化型热熔接着剂，其包含下述通式(a)所示的含烷氧基甲硅烷基的氨基甲酸酯预聚物(A)。
[0022][0023]通式(a)中，A表示从二价的二异氰酸酯去除2个异氰酸酯基后得到的残基，Y表示从作为二异氰酸酯(i)与多元醇(ii)的反应物的异氰酸酯基末端氨基甲酸酯预聚物(a1)去除
‑
O
‑
C(＝O)
‑
NH
‑
A
‑
NCO得到的残基，W表示从包含烷氧基甲硅烷基与活性氢基的化合物(a2)去除活性氢基得到的残基，多元醇(ii)为聚醚多元醇(ii
‑
1)，包含烷氧基甲硅烷基与活性氢基的化合物(a2)在室温为固体，且具有烷氧基甲硅烷基与羟基的甲基丙烯酸甲酯类聚合物(a2
‑
1)，X表示O、S、或NR1，其中，R1为氢原子，或表示具有1～20个C原子的直链或是支链的一价烃基，其可选地包含环式的部分，或表示通式(b)的基。
[0024][0025]R2及R3彼此相互独立地表示氢原子、或从由
‑
R5、
‑
COOR5、及
‑
CN构成的群组中选择的基团，再者，R4表示氢原子、或从由
‑
CH2‑
COOR5、
‑
COOR5、
‑
CONHR5、
‑
CON(R5)2、
‑
CN、
‑
NO2、
‑
PO(OR5)2、
‑
SO2R5、及
‑
SO2OR5构成的群组中选择的基团，R5表示具有1～20个C原子的烃基，其可
选地包含1个或多个杂原子，n为1以上的数。
[0026][专利技术的效果][0027]根据本专利技术的湿气固化型热熔接着剂，可提供一种可兼具良好的凝结强度与足够长的可贴合时间的湿气固化型热熔接着剂。
具体实施方式
[0028][用于实施专利技术的形态][0029]＜数值、及用语的定义/意义＞
[0030]在本说明书中使用的数值、及用语的定义/意义如以下所述。
[0031]所谓的“室温”或是“常温”为23℃的温度。
[0032]用语“在室温为固体状”意指作为对象的物质(例如：指定的组合物)为结晶性物质、部分地结晶性物质、和/或玻璃状非晶质，具有较23℃更高的软化点(利用环球法的测定值)、或熔点。在此，熔点为例如：通过动态示差热量测定(示差扫描型热量测定[DSC])，在加热操作中测定的曲线的最大值，且为对象材料由固体状态转变成液体状态的温度。因此，用语“在室温为液状”意指具有23℃以下的软化点、或是熔点。
[0033]所谓的“可贴合时间”是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种湿气固化型热熔接着剂，其包含下述通式(a)所示的含烷氧基甲硅烷基的氨基甲酸酯预聚物(A)，通式(a)中，A表示从二价的二异氰酸酯去除2个异氰酸酯基后得到的残基，Y表示从作为二异氰酸酯(i)与多元醇(ii)的反应物的异氰酸酯基末端氨基甲酸酯预聚物(a1)去除
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O
‑
C(＝O)
‑
NH
‑
A
‑
NCO得到的残基，W表示从包含烷氧基甲硅烷基与活性氢基的化合物(a2)去除活性氢基得到的残基，该多元醇(ii)含有聚醚多元醇(ii
‑
1)作为必要成分，该包含烷氧基甲硅烷基与活性氢基的化合物(a2)含有在室温为固体且具有烷氧基甲硅烷基与羟基的甲基丙烯酸甲酯类聚合物(a2
‑
1)作为必要成分，X表示O、S、或NR1，其中，R1为氢原子，或表示具有1～20个C原子的直链或是支链的一价烃基，其可选地包含环式的部分，或表示通式(b)的基团，R2及R3彼此相互独立地表示氢原子、或从由
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R5、
‑
COOR5、及
‑
CN构成的群组中选择的基团，再者，R4表示氢原子、或从由
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CH2‑
COOR5、
‑
COOR5、
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CONHR5、
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CON(R5)2、
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CN、
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NO2、
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PO(OR5)2、
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SO2R5、及
‑
SO2OR5构成的群组中选择的基团，R5表示具有1～20个C原子的烃基，其可选地包含1个或多个杂原子，n为1以上的数。2.根据权利要求1所述的湿气固化型热熔接...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿部宽生，冈村直实，
申请(专利权)人：思美定株式会社，
类型：发明
国别省市：