湿气固化型热熔接着剂制造技术

本发明专利技术提供一种可兼具良好的竖立强度与长度足够的可贴合时间的湿气固化型热熔接着剂。湿气固化型热熔接着剂包含作为下述成分(a‑1)与下述成分(a‑2)的反应物的含烷氧硅基的氨基甲酸酯预聚物(A)。成分(a‑1)：作为下述成分(i)与成分(ii)的反应物的羟基末端氨基甲酸酯预聚物，成分(i)：具有聚醚骨架的异氰酸酯基末端氨基甲酸酯预聚物，成分(ii)：含有结晶性脂肪族聚酯多元醇(ii‑1)的多元醇，成分(a‑2)：异氰酸酯硅烷。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】湿气固化型热熔接着剂
本专利技术涉及一种湿气固化型热熔接着剂。
技术介绍
以往已知一种包含异氰酸酯官能基的反应性聚氨基甲酸酯热熔接着剂(以下有时称为“PU热熔接着剂”)，其是从通过大气中的水分、或相互接着的材料所含的水分的作用，而不可逆地固化的预聚物所调制。例如，如专利文献1所记载的预聚物为聚酯多元醇、及使所需的聚醚多元醇与聚异氰酸酯进行反应而得到的化合物的反应生成物，如前述的反应性的PU热熔接着剂，例如，一般可使用作为使塑料、玻璃、金属、皮革、及木材等各式各样的材料接着的接着剂。在此，不会伴随PU热熔接着剂的起始成分的相互反应的固化时间，可通过在室温使结晶质或非晶质的成分的掺合比例产生变化，而在秒钟单位至分钟单位的范围内调整。关于该点，已知PU热熔接着剂的结晶性的结构，使接着剂的熔融黏度降低且提升涂布性，同时带来起因于涂布后的短固化时间及低玻璃化转变温度的良好的低温弹性(例如参照专利文献2、专利文献3)。伴随反应性的PU热熔接着剂的成分相互间的交联反应的固化通过异氰酸酯基与水分的反应而于数日间进行，且借此形成热固化性聚脲。之后的PU热熔接着剂不再熔融，或是例如，发挥不会溶解于溶剂的性质。因此，固化的接着剂显示良好的耐热性，同时对于化学药品，例如塑化剂、溶剂、油、及燃料等显示良好的耐性。然而，如上述的接着剂，起因于这些接着剂的调制法，而会残留高浓度的游离的单体性聚异氰酸酯，例如，4,4’-二异氰酸基二苯甲烷(4,4’-MDI)、2,4-二异氰酸基甲苯、或2,6-二异氰酸基甲苯(TDI)。如前述的单体性聚异氰酸酯，在接着剂的涂布温度(约100℃～约180℃)下，显示单体性的成分以气体状态释放至周围环境的蒸气压，所以需要设置指定的排气装置等设备。又，在如上述的接着剂中，通过与水分的反应而形成聚脲。然后，形成聚脲时，自接着剂释放二氧化碳。因此，在接着剂所接着的接着区域中产生发泡。该结果，产生接合构成的构件的表面的膨胀、或接着强度的降低。又，反应性热熔接着剂需要加热时的稳定性(黏度不会增加，甚至不会固化)与在室温的固化性的平衡。然而，反应性的PU热熔接着剂，有加热时的稳定性不足够的缺点。亦即，反应性的PU热熔接着剂，在涂布前有需要进行加热熔融时，在此时分子链末端异氰酸酯基与分子链中的氨基甲酸酯键、脲键进行反应，生成脲基甲酸酯键、双缩脲键，形成三维交联结构，而有组合物的黏度上升、或是胶化的情形。为了解决该问题，例如，已知一种如专利文献4～6所公开的将聚酯多元醇作为基材的硅烷官能性的反应性热熔接着剂。但是，专利文献4所记载的接着剂组合物为感压接着剂(黏着剂)，固化后也残留黏性，因此根据用途，有黏腻感成为问题的情况。又，专利文献5所记载的组合物，有竖立强度并非足够的情况，在专利文献6所记载的湿气固化性热熔接着剂组合物中，难以兼具足够的可贴合时间的确保与足够的竖立强度。[现有技术文献][专利文献]专利文献1：日本特开平4-227714号公报专利文献2：日本特开平2-088686号公报专利文献3：日本特开2014-205764号公报专利文献4：日本专利第6027146号公报专利文献5：日本专利第5738849号公报专利文献6：日本专利第5254804号公报
技术实现思路
[专利技术欲解决的课题]亦即，相较于如上述各专利文献的以往技术，需要确保热熔接着剂的更高的竖立强度、及长度足够的可贴合时间。因此，本专利技术的目的在于提供一种湿气固化型热熔接着剂，可兼具良好的竖立强度与长度足够的可贴合时间。[用以解决课题的手段]本专利技术为了达成上述目的，提供一种湿气固化型热熔接着剂，其包含作为下述成分(a-1)与下述成分(a-2)的反应物的含烷氧硅基的氨基甲酸酯预聚物(A)。成分(a-1)：作为下述成分(i)与成分(ii)的反应物的羟基末端氨基甲酸酯预聚物，成分(i)：具有聚醚骨架的异氰酸酯基末端氨基甲酸酯预聚物，成分(ii)：含有结晶性脂肪族聚酯多元醇(ii-1)的多元醇，成分(a-2)：异氰酸酯硅烷。又，在上述湿气固化型热熔接着剂中，成分(ii)，也可还含有在室温为固体，且具有羟基的甲基丙烯酸甲酯类聚合物(ii-2)。再者，在上述湿气固化型热熔接着剂中，成分(ii)也可含有聚醚多元醇(ii-3)。又，上述湿气固化型热熔接着剂，可还含有(B)硅烷类接着赋予剂，也可还含有(C)改性树脂，亦可还含有(D)含烷氧硅基的甲基丙烯酸甲酯类聚合物，也可还含有(E)从由胺类化合物、2价的锡化合物、和氟化聚合物构成的群组中选出的至少1种催化剂，亦可还含有作为下述成分(i)与成分(ii-2)的反应物的含烷氧硅基的氨基甲酸酯预聚物(F)。成分(i)：聚醚骨架的异氰酸酯基末端氨基甲酸酯预聚物，成分(ii-2)：具有羟基的甲基丙烯酸甲酯类聚合物。又，本专利技术为了达成上述目的，提供一种包含上述中任一项的湿气固化型热熔接着剂的制品。再者，本专利技术为了达成上述目的，提供一种湿气固化型热熔接着剂的制造方法，其包含：使下述成分(a-1)与下述成分(a-2)进行反应，调制含烷氧硅基的氨基甲酸酯预聚物(A)，制造包含成分(A)的湿气固化型热熔接着剂的步骤。成分(a-1)：作为下述成分(i)与成分(ii)的反应物的羟基末端氨基甲酸酯预聚物，成分(i)：具有聚醚骨架的异氰酸酯基末端氨基甲酸酯预聚物，成分(ii)：含有结晶性脂肪族聚酯多元醇(ii-1)的多元醇，成分(a-2)：异氰酸酯硅烷。又，上述湿气固化型热熔接着剂的制造方法，也可还包含向成分(A)添加(B)硅烷类接着赋予剂的步骤。[专利技术的效果]根据本专利技术的湿气固化型热熔接着剂，能够提供一种可兼具良好的竖立强度与长度足够的可贴合时间的湿气固化型热熔接着剂。具体实施方式＜数值、及用语的定义/意义＞在本说明书中使用的数值、及用语的定义、意义如以下所述。(室温的定义)本说明书中的“室温”或“常温”为23℃的温度。(用语的意义：在室温为固体状)在本说明书中，“在室温为固体状”的用语意指成为对象的物质(例如，指定的组合物)为结晶性的物质、部分地结晶性的物质、及/或玻璃状非晶质，具有较23℃更高的软化点(利用环球法的测定值)、或熔点。在此，熔点为例如，通过动态示差热量测定(示差扫描型热量测定[DSC])，在加热操作中测定的曲线的最大值，且为对象的材料由固体状态转移至液体状态的温度。(用语的意义：黏着剂)黏着剂是指例如，如JISK6800所定义，在常温具有黏着性，以低压力接着于被接着材的物质，且包含在常温仅施加压力便进行接着的接着剂(感压接着剂)。只要没有特别限定，在本说明书中“接着剂”视为未包含感压接着剂。亦即，在本说明书中，“接着剂”意指排除感压接着剂的接着剂，本专利技术的接着剂并非感压接着剂。(用语的意义：黏着性)...

【技术保护点】
1.一种湿气固化型热熔接着剂，其包含作为下述成分(a-1)与下述成分(a-2)的反应物的含烷氧硅基的氨基甲酸酯预聚物(A)；/n成分(a-1)：作为下述成分(i)与成分(ii)的反应物的羟基末端氨基甲酸酯预聚物，/n成分(i)：具有聚醚骨架的异氰酸酯基末端氨基甲酸酯预聚物，/n成分(ii)：含有结晶性脂肪族聚酯多元醇(ii-1)的多元醇，/n成分(a-2)：异氰酸酯硅烷。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181221 JP 2018-2396651.一种湿气固化型热熔接着剂，其包含作为下述成分(a-1)与下述成分(a-2)的反应物的含烷氧硅基的氨基甲酸酯预聚物(A)；
成分(a-1)：作为下述成分(i)与成分(ii)的反应物的羟基末端氨基甲酸酯预聚物，
成分(i)：具有聚醚骨架的异氰酸酯基末端氨基甲酸酯预聚物，
成分(ii)：含有结晶性脂肪族聚酯多元醇(ii-1)的多元醇，
成分(a-2)：异氰酸酯硅烷。


2.根据权利要求1所述的湿气固化型热熔接着剂，其中该成分(ii)还含有在室温为固体，且具有羟基的甲基丙烯酸甲酯类聚合物(ii-2)。


3.根据权利要求1或2所述的湿气固化型热熔接着剂，其中该成分(ii)还含有聚醚多元醇(ii-3)。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的湿气固化型热熔接着剂，其还含有(B)硅烷类接着赋予剂。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的湿气固化型热熔接着剂，其还含有(C)改性树脂。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的湿气固化型热熔接着剂，其还含有(D)含烷氧硅基的甲基丙烯酸甲酯类聚合物。


7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈村直实，阿部宽生，
申请(专利权)人：思美定株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP