一种耐高温金属复合板生产加工设备制造技术

本发明专利技术涉及金属板加工领域，尤其涉及一种耐高温金属复合板生产加工设备。技术问题：人工难以将胶粘剂均匀地涂抹在面板上和面板的内侧壁，人工使用小刀在对蜂窝铝芯切割时会使其产生变形，同时不能使残缺的棱边贴合到面板的内侧壁，并且难以确保蜂窝铝芯的每个孔边都能沾上胶粘剂。技术方案为：一种耐高温金属复合板生产加工设备，包括有工作台、涂胶系统和第一切割系统等；工作台内上方设有涂胶系统；涂胶系统连接有第一切割系统，且第一切割系统位于涂胶系统左方。本发明专利技术通过橡胶材质的刮板在扭簧的作用下保持倾斜状态并通过刮动落在面板上的胶粘剂将其均匀地涂抹在面板上，避免了人工在涂抹胶粘剂时不能均匀地涂抹在面板上的问题。上的问题。上的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温金属复合板生产加工设备


[0001]本专利技术涉及金属板加工领域，尤其涉及一种耐高温金属复合板生产加工设备。

技术介绍

[0002]现阶段在对复合蜂窝铝板进行加工时，需要先将专用的胶粘剂涂抹到面板上，在将蜂窝铝芯放入并贴合到面板上，接着在将背板盖在蜂窝铝芯上，使背板和面板紧密拼接，接着再将它们放在液压机下成型，在将胶粘剂涂抹到面板上时，由于人工操作的不确定性，难以将胶粘剂均匀地涂抹在面板上和面板的内侧壁，存在漏涂、少涂的现象。
[0003]同时在将蜂窝铝芯放入并贴合到面板上时，为确保蜂窝铝芯能完整地贴合进面板内，一般会取蜂窝铝芯的面积大于面板的面积，此时，就需要将面板上多余的蜂窝铝芯切除，人工在使用小刀将多余的蜂窝铝芯切除时，由于蜂窝铝芯具有多孔结构，小刀在对其切割时会使蜂窝铝芯产生变形，同时切割完毕后的蜂窝铝芯会有残缺的棱边，人工在切割时不能使残缺的棱边贴合到面板的内侧壁，导致蜂窝铝芯和面板之间贴合不紧密。
[0004]同时，由于蜂窝铝芯具有多孔结构，在将蜂窝铝芯放入面板上时，难以确保蜂窝铝芯的每个孔边都能沾上胶粘剂，进而导致胶粘效果不佳。

技术实现思路

[0005]为了克服人工难以将胶粘剂均匀地涂抹在面板上和面板的内侧壁，人工使用小刀在对蜂窝铝芯切割时会使其产生变形，同时不能使残缺的棱边贴合到面板的内侧壁，并且难以确保蜂窝铝芯的每个孔边都能沾上胶粘剂的缺点，本专利技术提供一种耐高温金属复合板生产加工设备。
[0006]技术方案如下：一种耐高温金属复合板生产加工设备，包括有工作台、涂胶系统、第一切割系统、第二切割系统和调整系统；工作台固接有两个定位板；工作台的左右侧各固接有两个第七固定板；工作台内上方设有涂胶系统；涂胶系统连接有第一切割系统，且第一切割系统位于涂胶系统左方；涂胶系统连接有第二切割系统，且第二切割系统位于第一切割系统左方；第二切割系统连接有调整系统；涂胶系统用于在面板上涂刷胶粘剂；第一切割系统用于在蜂窝铝芯被放入到面板上后将其右侧多余的蜂窝铝芯切除；第二切割系统用于在蜂窝铝芯被放入到面板上后将其前侧多余的蜂窝铝芯切除；调整系统用于调整蜂窝铝芯在面板上的位置。
[0007]作为优选，涂胶系统由注胶组件和平铺组件组成；工作台内上方设有注胶组件；注胶组件连接有平铺组件；平铺组件用于将面板上的胶粘剂平铺均匀；注胶组件包括有第一支撑板、第一导轨、第一移动块、第一推杆、安装板、注胶器、注胶斗、第二移动块和第三移动块；工作台内上方设有第一支撑板；第一支撑板固接有第一导轨；第一导轨滑动连接有第一移动块；第一移动块固接有第一推杆；第一推杆的伸缩端固接有安装板；安装板固接有注胶器；注胶器的注胶口连通有注胶斗；第一导轨滑动连接有第二移动块，且第二移动块位于第一移动块左方；第二移动块连接有第一切割系统；第一导轨滑动连接有第三移动块，且第三
移动块位于第二移动块左方；第三移动块连接有第二切割系统；注胶器用于将胶粘剂注入面板上。
[0008]作为优选，平铺组件包括有两个左右分布的平铺部件；注胶斗连接有两个左右分布的平铺部件；右方的平铺部件由第一固定块、第一转杆、转板、刮板、第一固定板、第一连接板、第二连接板、第三连接板、第二固定板、第二转杆和刮条组成；注胶斗固接有两个第一固定块；两个第一固定块共同转动连接有第一转杆；第一转杆固接有转板，且转板与第一固定块之间设有扭簧；转板固接有刮板；注胶斗固接有两个第一固定板；转板固接有两个第一连接板；两个第一连接板各活动连接有一个第二连接板；两个第二连接板各转动连接有一个第三连接板，且第三连接板与第一固定板转动连接；两个第三连接板各设有一个端部，且端部和第七固定板相互配合；转板固接有两个第二固定板；两个第二固定板各转动连接有一个第二转杆；两个第二转杆各转动连接有一个刮条；两个第二转杆两端各转动连接有一个轮子；刮板用于将面板上的胶粘剂平铺均匀。
[0009]作为优选，第一切割系统包括有切割组件和第一贴合组件；第二移动块连接有切割组件；切割组件连接有第一贴合组件；切割组件用于在蜂窝铝芯被放入到面板上后将其右侧多余的蜂窝铝芯切除；第一贴合组件用于在将多余的蜂窝铝芯切除后，将其第一棱边贴合到面板上。
[0010]作为优选，切割组件包括有第二推杆、第三固定板、第一切割机、第一弹簧杆、第一限位球、第四连接板、第一限位板、第二固定块、第二弹簧杆、第一压杆、第一弹簧球、第二支撑板、第三导轨和第五移动块；第二移动块固接有第二推杆；第二推杆的伸缩端固接有第二支撑板；第二支撑板固接有第三导轨；第三导轨滑动连接有第五移动块；第五移动块固接有第三固定板；第三固定板固接有第一切割机；第三固定板固接有两个第一弹簧杆；两个第一弹簧杆的伸缩端各固接有一个第一限位球，第一限位球开有缺口；第三固定板固接有第四连接板；第四连接板固接有第一限位板；第一限位板固接有第二固定块；第三固定板固接有两个第二弹簧杆；两个第二弹簧杆的伸缩端共同转动连接有第一压杆；第一压杆固接有若干个第一弹簧球；第一切割机用于在蜂窝铝芯被放入到面板上后将其右侧多余的蜂窝铝芯切除。
[0011]作为优选，第一贴合组件包括有第三弹簧杆、第二限位球、第五连接板、第四弹簧杆、圆球和第五弹簧杆；第三固定板固接有第三弹簧杆；第三弹簧杆的伸缩端固接有第二限位球；第三弹簧杆的固定端固接有第五连接板；第五连接板转动连接有第四弹簧杆，且第四弹簧杆与第五连接板之间设有扭簧；第四弹簧杆的伸缩端固接有圆球；第二限位球的固定端活动连接有第五弹簧杆，且第五弹簧杆的伸缩端与第四弹簧杆的伸缩端转动连接；圆球用于在将右侧多余的蜂窝铝芯切除后，将其第一棱边贴合到面板上。
[0012]作为优选，第二切割系统包括有第三推杆、第四固定板、第六弹簧杆、第二压杆、第二弹簧球、第六连接板、第五固定板、第二切割机、第七弹簧杆、第三限位球、第二限位板和第三固定块；第三移动块固接有第三推杆；第三推杆的伸缩端固接有第四固定板；第四固定板连接有调整系统；第四固定板固接有两个第六弹簧杆；两个第六弹簧杆的伸缩端共同转动连接有第二压杆；第二压杆上固接有若干个第二弹簧球；第四固定板固接有第六连接板；第六连接板固接有第五固定板；第五固定板固接有第二切割机；第五固定板固接有两个第七弹簧杆；两个第七弹簧杆的伸缩端各固接有一个第三限位球；第六连接板固接有第二限
位板；第二限位板固接有第三固定块；第二切割机用于在蜂窝铝芯被放入到面板上后将其前侧多余的蜂窝铝芯切除。
[0013]作为优选，调整系统包括有调整组件和第二贴合组件；第四固定板连接有调整组件；调整组件连接有第二贴合组件；调整组件用于调整蜂窝铝芯在面板上的位置；第二贴合组件用于使蜂窝铝芯的两侧贴合到面板上。
[0014]作为优选，调整组件包括有第二导轨、第九弹簧杆、第三压杆、气囊和调整部件；第四固定板固接有第二导轨；第二导轨滑动连接有两个前后分布的调整部件；调整部件连接有第二贴合组件；第四固定板固接有两个第九弹簧杆；两个第九弹簧杆的伸缩端共同转动连接有一个第三压杆；第三压杆的两端各固接有一个气囊；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温金属复合板生产加工设备，包括有工作台（1）；工作台（1）固接有两个定位板（1a）；工作台（1）的左右侧各固接有两个第七固定板（1b）；其特征在于：还包括有涂胶系统、第一切割系统、第二切割系统和调整系统；工作台（1）内上方设有涂胶系统；涂胶系统连接有第一切割系统，且第一切割系统位于涂胶系统左方；涂胶系统连接有第二切割系统，且第二切割系统位于第一切割系统左方；第二切割系统连接有调整系统；涂胶系统用于在面板（2）上涂刷胶粘剂；第一切割系统用于在蜂窝铝芯（3）被放入到面板（2）上后将其右侧多余的蜂窝铝芯（3）切除；第二切割系统用于在蜂窝铝芯（3）被放入到面板（2）上后将其前侧多余的蜂窝铝芯（3）切除；调整系统用于调整蜂窝铝芯（3）在面板（2）上的位置。2.根据权利要求1所述的一种耐高温金属复合板生产加工设备，其特征在于，涂胶系统由注胶组件和平铺组件组成；工作台（1）内上方设有注胶组件；注胶组件连接有平铺组件；平铺组件用于将面板（2）上的胶粘剂平铺均匀；注胶组件包括有第一支撑板（101）、第一导轨（102）、第一移动块（103）、第一推杆（104）、安装板（105）、注胶器（106）、注胶斗（107）、第二移动块（108）和第三移动块（109）；工作台（1）内上方设有第一支撑板（101）；第一支撑板（101）固接有第一导轨（102）；第一导轨（102）滑动连接有第一移动块（103）；第一移动块（103）固接有第一推杆（104）；第一推杆（104）的伸缩端固接有安装板（105）；安装板（105）固接有注胶器（106）；注胶器（106）的注胶口连通有注胶斗（107）；第一导轨（102）滑动连接有第二移动块（108），且第二移动块（108）位于第一移动块（103）左方；第二移动块（108）连接有第一切割系统；第一导轨（102）滑动连接有第三移动块（109），且第三移动块（109）位于第二移动块（108）左方；第三移动块（109）连接有第二切割系统；注胶器（106）用于将胶粘剂注入面板（2）上。3.根据权利要求2所述的一种耐高温金属复合板生产加工设备，其特征在于，平铺组件包括有两个左右分布的平铺部件；注胶斗（107）连接有两个左右分布的平铺部件；右方的平铺部件由第一固定块（111）、第一转杆（112）、转板（113）、刮板（114）、第一固定板（115）、第一连接板（116）、第二连接板（117）、第三连接板（118）、第二固定板（119）、第二转杆（1110）和刮条（1111）组成；注胶斗（107）固接有两个第一固定块（111）；两个第一固定块（111）共同转动连接有第一转杆（112）；第一转杆（112）固接有转板（113），且转板（113）与第一固定块（111）之间设有扭簧；转板（113）固接有刮板（114）；注胶斗（107）固接有两个第一固定板（115）；转板（113）固接有两个第一连接板（116）；两个第一连接板（116）各活动连接有一个第二连接板（117）；两个第二连接板（117）各转动连接有一个第三连接板（118），且第三连接板（118）与第一固定板（115）转动连接；两个第三连接板（118）各设有一个端部（118a），且端部（118a）和第七固定板（1b）相互配合；转板（113）固接有两个第二固定板（119）；两个第二固定板（119）各转动连接有一个第二转杆（1110）；两个第二转杆（1110）各转动连接有一个刮条（1111）；两个第二转杆（1110）两端各转动连接有一个轮子；刮板（114）用于将面板（2）上的胶粘剂平铺均匀。4.根据权利要求3所述的一种耐高温金属复合板生产加工设备，其特征在于，第一切割系统包括有切割组件和第一贴合组件；第二移动块（108）连接有切割组件；切割组件连接有第一贴合组件；切割组件用于在蜂窝铝芯（3）被放入到面板（2）上后将其右侧多余的蜂窝铝芯（3）切除；第一贴合组件用于在将多余的蜂窝铝芯（3）切除后，将其第一棱边（3a）贴合到面板（2）上。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温金属复合板生产加工设备，其特征在于，切割组件包括有第二推杆（201）、第三固定板（202）、第一切割机（203）、第一弹簧杆（204）、第一限位球（205）、第四连接板（206）、第一限位板（207）、第二固定块（208）、第二弹簧杆（209）、第一压杆（2010）、第一弹簧球（2011）、第二支撑板（2012）、第三导轨（2013）和第五移动块（2014）；第二移动块（108）固接有第二推杆（201）；第二推杆（201）的伸缩端固接有第二支撑板（2012）；第二支撑板（2012）固接有第三导轨（2013）；第三导轨（2013）滑动连接有第五移动块（2014）；第五移动块（2014）固接有第三固定板（202）；第三固定板（202）固接有第一切割机（203）；第三固定板（202）固接有两个第一弹簧杆（204）；两个第一弹簧杆（204）的伸缩端各固接有一个第一限位球（205），第一限位球（205）开有缺口（205a）；第三固定板（202）固接有第四连接板（206）；第四连接板（206）固接有第一限位板（207）；第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：武明涛，王嘉，董永生，
申请(专利权)人：江苏福达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：