本发明专利技术涉及LED灯加工技术领域，公开了一种用于UVLED的全自动智能分光设备，包括旋转盘，所述旋转盘周边依次顺时针方向设置定位单元、贴标装置、分光装置、翻转装置和检测装置；所述分光装置包括分光底板、分光夹取单元、分光升降单元和分光单元，所述分光夹取单元和分光升降单元均设置于所述分光底板上，所述分光底板一侧设置所述分光单元，所述分光单元用于对分光夹取单元上夹取的工件进行分光检测；确保每一个产品都符合标准，不会因为批次的不同造成照射光度不一，影响照射度视觉好，成本低，应用效果好，使用效率范围高，具有良好的市场应用价值。应用价值。应用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种用于UVLED的全自动智能分光设备
[0001]本专利技术涉及LED灯加工
，具体而言，尤其涉及一种用于UVLED的全自动智能分光设备。
[0003]UVLED一般指紫外发光二极管，紫外发光二极管是指可发出波长约400nm的近紫外光的发光二极管(led)。紫外光通常是用作识别钞票是否伪造，一些紫外发光二极管照明物在夜总会和派对上很受欢迎，它们被用来使荧光物质发出更亮的光；
[0004]目前，紫外LED发光功率极为有限，紫外LED曝光光源的实现方式通常采用透镜拼接的思想，即单个模组的灯珠只负责曝光面上一部分，通过多个模组拼接的方式来实现大面积匀化光斑，然而LED灯芯片在生产加工的时候，大批量的生产会造成照射的光线存在差异，同时当LED灯生产的批次不同，分光检测不到位，也会造成当灯中某一颗灯不良时，影响照射度，成本高，效果差，使用效率低。
[0005]现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
[0006]为解决现在技术存在的缺陷，本专利技术提供了一种用于UVLED的全自动智能分光设备。
[0007]本专利技术提供的技术文案，一种用于UVLED的全自动智能分光设备，包括旋转盘，所述旋转盘周边依次顺时针方向设置定位单元、贴标装置、分光装置、翻转装置和检测装置；所述分光装置包括分光底板、分光夹取单元、分光升降单元和分光单元，所述分光夹取单元和分光升降单元均设置于所述分光底板上，所述分光底板一侧设置所述分光单元，所述分光单元用于对分光夹取单元上夹取的工件进行分光检测。
[0008]优选的，所述分光单元包括分光架、分光器和分光检测灯，所述分光架设于所述分光底板一侧，所述分光器设于所述分光架上，所述分光检测灯设于所述分光器上。
[0009]优选的，所述分光夹取单元包括第一分光气缸、分光载板、第二分光气缸和分光夹爪，所述第一分光气缸的固定端设于所述分光底板上，所述分光载板设于所述第一分光气缸的输出端上，所述第分光载板上设置所述第二分光气缸的固定端，所述第二分光气缸的输出端上设置所述分光夹爪。
[0010]优选的，所述翻转装置包括翻转底板、第一翻转气缸、翻转支架、第二翻转气缸、第三翻转气缸和翻转夹爪，所述第一翻转气缸的固定端设于所述翻转底板上，所述翻转支架设于所述第一翻转气缸的输出端上，所述翻转支架上设置所述第二翻转气缸的固定端，所述第二翻转气缸的输出端上设置所述第三翻转气缸的固定端，所述第三翻转气缸的输出端上安装所述翻转夹爪。
[0011]优选的，所述检测装置包括检测支架、第一检测气缸、检测安装板、检测滑轨、第二检测气缸、检测滑架、第三检测气缸、检测固定板和检测块，所述第一检测气缸的固定端设于所述检测支架一侧面上，所述第一检测气缸的输出端上设置所述检测安装板，所述检测安装板上设置所述检测滑轨，所述检测安装板一端安装所述第二检测气缸的固定端，所述
第二检测气缸的输出端连接于所述检测滑架一端，所述检测滑架下表面通过检测滑块设于所述检测滑轨上，所述检测滑架另一端上安装检测定位头，所述第三检测气缸的固定端设于所述检测支架另一侧面上，所述第三检测气缸的输出端朝下设置且安装所述检测固定板，所述检测固定板上设有所述检测块，所述检测块设于所述检测定位头上方。
[0012]优选的，所述定位单元包括定位架、定位气缸、定位板和定位块，所述定位气缸的固定端设于所述定位架上，所述定位气缸的输出端上安装所述定位板，所述定位板上设置所述定位块，所述定位块设为至少两个以上。
[0013]优选的，所述贴标装置包括贴标架、贴标卷、贴标单元、夹送单元、压紧单元、剥标单元和废料单元，所述贴标卷设于所述贴标架顶端，所述贴标单元设于所述贴标架一侧面，所述贴标架另一侧面上分别设置所述夹送单元、压紧单元、剥标单元和废料单元，所述废料单元、夹送单元和剥标单元依次从左往右平行设置，所述压紧单元设于所述夹送单元上方。
[0014]优选的，所述贴标单元包括第一移送件、第二移送件、移送架、贴标气缸和贴标器，所述第一移送件设于所述贴标架一侧面上，所述第一移送件的输出端上设置所述第二移送件的固定端，所述第二移送件的输出端上安装所述移送架一端，所述移送架另一端上安装所述贴标气缸的固定端，所述贴标气缸的输出端上安装所述贴标器。
[0015]优选的，所述剥标单元包括剥标气缸、剥标轨道、剥标滑板、剥标台、剥标器和剥标导轮，所述剥标气缸的固定端和所述剥标轨道均设于所述贴标架上且从上往下设置，所述剥标气缸的输出端连接于所述剥标滑板顶端，所述剥标滑板内表面通过剥标滑块设于所述剥标轨道上，所述剥标台一侧面垂直设于所述剥标滑板上，所述剥标台一侧设置所述剥标导轮，所述剥标导轮一端垂直设于所述剥标滑板上，所述剥标器固定端设于所述贴标架顶端，所述剥标器输出端设于所述剥标台上方。
[0016]优选的，所述压紧单元包括压紧板、压紧气缸、压紧杆和压紧块，所述压紧板一端设于所述贴标架一侧面上，所述压紧气缸的固定端设于所述压紧板上，所述压紧气缸的输出端安装所述压紧杆一端，所述压紧杆另一端垂直连接于所述压紧块，所述压紧块设于所述夹送单元上方。
[0017]相对于现有技术的有益效果，本专利技术设置了定位单元、分光装置、翻转装置和检测装置，能够有效的对加工件进行定位分光检测，随后进行翻转检测，首先分光检测产品的亮度，随后翻转检测产品大多整体外观和质量，确保每一个产品都符合标准，不会因为批次的不同造成照射光度不一，影响照射度视觉好，成本低，应用效果好，使用效率范围高，具有良好的市场应用价值。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术分光装置结构示意图；
[0020]图3为本专利技术翻转装置结构示意图；
[0021]图4为本专利技术检测装置结构示意图；
[0022]图5为本专利技术定位单元结构示意图；
[0023]图6为本专利技术贴标装置结构示意图；
[0024]图7为本专利技术贴标单元结构示意图；
[0025]图8为本专利技术剥标单元结构示意图。
[0026]标记：旋转盘1、定位单元2、贴标装置3、分光装置4、翻转装置5、检测装置6、分光底板41、分光夹取单元42、分光升降单元43、分光单元44、翻转底板51、第一翻转气缸52、翻转支架53、第二翻转气缸54、第三翻转气缸55、翻转夹爪56、检测支架61、第一检测气缸62、检测安装板63、检测滑轨64、第二检测气缸65、检测滑架66、第三检测气缸67、检测固定板68、检测块69、定位架21、定位气缸22、定位板23、定位块24、贴标架31、贴标卷32、贴标单元33、夹送单元34、压紧单元35、剥标单元36、废料单元37、第一移送件331、第二移送件332、移送架333、贴标气缸334、贴标器335、剥标气缸361、剥标轨道362、剥标滑板363、剥标台364、剥标器365、剥标导轮366。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于UVLED的全自动智能分光设备，其特征在于，包括旋转盘(1)，所述旋转盘(1)周边依次顺时针方向设置定位单元(2)、贴标装置(3)、分光装置(4)、翻转装置(5)和检测装置(6)；所述分光装置(4)包括分光底板(41)、分光夹取单元(42)、分光升降单元(43)和分光单元(44)，所述分光夹取单元(42)和分光升降单元(43)均设置于所述分光底板(41)上，所述分光底板(41)一侧设置所述分光单元(44)，所述分光单元(44)用于对分光夹取单元(42)上夹取的工件进行分光检测。2.根据权利要求1所述的一种用于UVLED的全自动智能分光设备，其特征在于，所述分光单元(44)包括分光架、分光器和分光检测灯，所述分光架设于所述分光底板(41)一侧，所述分光器设于所述分光架上，所述分光检测灯设于所述分光器上。3.根据权利要求1所述的一种用于UVLED的全自动智能分光设备，其特征在于，所述分光夹取单元(42)包括第一分光气缸、分光载板、第二分光气缸和分光夹爪，所述第一分光气缸的固定端设于所述分光底板(41)上，所述分光载板设于所述第一分光气缸的输出端上，所述第分光载板上设置所述第二分光气缸的固定端，所述第二分光气缸的输出端上设置所述分光夹爪。4.根据权利要求1所述的一种用于UVLED的全自动智能分光设备，其特征在于，所述翻转装置(5)包括翻转底板(51)、第一翻转气缸(52)、翻转支架(53)、第二翻转气缸(54)、第三翻转气缸(55)和翻转夹爪(56)，所述第一翻转气缸(52)的固定端设于所述翻转底板(51)上，所述翻转支架(53)设于所述第一翻转气缸(52)的输出端上，所述翻转支架(53)上设置所述第二翻转气缸(54)的固定端，所述第二翻转气缸(54)的输出端上设置所述第三翻转气缸(55)的固定端，所述第三翻转气缸(55)的输出端上安装所述翻转夹爪(56)。5.根据权利要求1所述的一种用于UVLED的全自动智能分光设备，其特征在于，所述检测装置(6)包括检测支架(61)、第一检测气缸(62)、检测安装板(63)、检测滑轨(64)、第二检测气缸(65)、检测滑架(66)、第三检测气缸(67)、检测固定板(68)和检测块(69)，所述第一检测气缸(62)的固定端设于所述检测支架(61)一侧面上，所述第一检测气缸(62)的输出端上设置所述检测安装板(63)，所述检测安装板(63)上设置所述检测滑轨(64)，所述检测安装板(63)一端安装所述第二检测气缸(65)的固定端，所述第二检测气缸(65)的输出端连接于所述检测滑架(66)一端，所述检测滑架(66)下表面通过检测滑块设于所述检测滑轨(64)上，所述检测滑架(66)另一端上安装检测定位头，所述第三检测气缸(67)的固定端设于所述检测支架(61)另一侧面上，所述第三检测气缸(67)的输出端朝下设置且安装所述检测固定板(68)，所述检测固定板(68)上设有所述检测块(69)，所述检测块(69)设于所述检测定位头上方。6....
【专利技术属性】
技术研发人员：胡舟，黎世良，兰碧珍，
申请(专利权)人：深圳市一树紫光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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