一种一体式显示器背板冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种一体式显示器背板冲压模具，属于冲压技术领域，包括用于对一体式显示器背板的原料进行冲压成型的上模具和下模具，所述下模具安装在工作台的顶端，所述工作台通过动力组合与上模具连接固定，所述工作台的顶端还连接有与下模具等高的装配板，所述装配板的顶端还连接有加热箱，所述加热箱的其中一个侧面转动连接有用于上料的活动板，所述加热箱的另外两个对称设置的侧面均开设有通料通道，所述加热箱靠近下模具的侧面设置有用于封堵通料通道的挡料板，所述加热箱的另一个通料通道的内腔设置有推料板，所述加热箱的底端连接有隔热板。该一体式显示器背板冲压模具，不仅能够预热和字型上料，还能临时支撑。还能临时支撑。还能临时支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式显示器背板冲压模具


[0001]本专利技术属于冲压
，尤其是一种一体式显示器背板冲压模具。

技术介绍

[0002]现有一体式显示器背板多为钣金件，在加工时，多是需要利用冲压模具进行冲压成型，传统的冲压模具大多是常温环境下的冲压，冲压效果一般，冲压难度和强度也大。
[0003]中国专利文件(申请公布号CN105689551A)一种一体式显示器背板冲压模具、中国专利文件(授权公告号CN210475134U)一种用于显示器背板的冲压模具，均是在常温环境下进行冲压，冲压效果一般，冲压难度也大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种一体式显示器背板冲压模具，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种一体式显示器背板冲压模具，包括用于对一体式显示器背板的原料进行冲压成型的上模具和下模具，所述下模具安装在工作台的顶端，所述工作台通过动力组合与上模具连接固定，所述工作台的顶端还连接有与下模具等高的装配板，所述装配板的顶端还连接有加热箱，所述加热箱的其中一个侧面转动连接有用于上料的活动板，所述加热箱的另外两个对称设置的侧面均开设有通料通道，所述加热箱靠近下模具的侧面设置有用于封堵通料通道的挡料板，所述加热箱的另一个通料通道的内腔设置有推料板，所述加热箱的底端连接有隔热板，隔热板的底端连接有线性电机，所述线性电机的移动部通过C字型的辅助板与推料板连接固定；
[0006]所述加热箱的内底壁连接有多个用于支撑一体式显示器背板的原料的支撑柱，所述加热箱的内底壁和内顶壁均连接有多个用于加热的加热管，所述加热箱的外周连接有多个用于空气进行循环流通的循环组合。
[0007]作为优选的实施方案，所述循环组合包括连接在加热箱侧面的空气箱和安装在空气箱内腔的温度传感器，所述空气箱通过两个通气管与加热箱连通。
[0008]作为优选的实施方案，所述空气箱的内壁连接有口字型的安装框，所述安装框的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外周焊接有多个扇叶，所述转动杆的外周连接有中空皮带轮。
[0009]作为优选的实施方案，所述空气箱的侧面焊接有隔热块，所述隔热块的顶端连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与中空皮带轮传动连接，且空气箱的侧面开设有两个供皮带穿过的通气通道。
[0010]作为优选的实施方案，所述工作台的顶端还内嵌安装有两个竖向电动推杆，其中一个竖向电动推杆的活动部还与挡料板连接固定，另一个竖向电动推杆的活动部的顶端连接有用于限位一体式显示器背板的原料的C字型的限位板。
[0011]作为优选的实施方案，所述动力组合包括多个内嵌安装在工作台内壁的液压杆和
连接在多个液压杆活塞部顶端的连接板，所述连接板还与上模具连接固定。
[0012]作为优选的实施方案，所述工作台的底端焊接有多个承载杆，承载杆的底端焊接有圆板。
[0013]作为优选的实施方案，四个所述承载杆之间焊接有临时储存板，临时储存板的顶端通过合页转动连接有多个用于临时支撑冲压完成的一体式显示器背板的L字型的滑杆。
[0014]作为优选的实施方案，所述临时储存板的侧面还连接有两个辅助电动推杆，两个辅助电动推杆的移动部之间连接有用于抬起滑杆的抬杆。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的技术效果和优点：
[0016]该一体式显示器背板冲压模具，得益于加热箱和循环组合的设计，一体式显示器背板的原料在加热箱内被加热管加热，能够实现预热，循环组合能够辅助加热箱内的空气进行循环流通，提升加热的均匀性，降低一体式显示器背板的原料的硬度，间接降低冲压时的难度，而且在加热之后，也能降低冲压时的一体式显示器背板的原料的回弹，提升冲压的效果；
[0017]得益于线性电机和竖向电动推杆的设计，线性电机能够在冲压完成之后，推动一体式显示器背板的原料进行移动，落到下模具上，竖向电动推杆带动挡料板下移，解除阻挡，另一个竖向电动推杆带动限位板上移，配合线性电机，能够保证一体式显示器背板的原料的位置精准性；
[0018]得益于循环组合的设计，旋转电机设置在空气箱的外部，避免高温对旋转电机产生影响，旋转电机间接带动转动杆转动，带动扇叶转动，辅助空气进行流动，配合两个通气管，实现空气流通，提升加热的均匀性；
[0019]得益于临时储存板和辅助电动推杆的设计，临时储存板的滑杆能够对临时冲压完成的一体式显示器背板进行支撑，辅助电动推杆带动抬杆上移，进而推动滑杆转动，进而辅助冲压完成的一体式显示器背板随着滑杆进行下料；
[0020]该一体式显示器背板冲压模具，不仅能够预热和字型上料，还能临时支撑。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0023]图3为本专利技术的工作台的主视图；
[0024]图4为本专利技术的加热箱的右侧视图；
[0025]图5为本专利技术的加热箱的后视图；
[0026]图6为本专利技术的图5中空气箱的B
‑
B方向的剖视图；
[0027]图7为本专利技术的安装框的右侧视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]图中：1、上模具；2、下模具；3、工作台；4、动力组合；5、装配板；6、加热箱；7、活动板；8、挡料板；9、推料板；10、隔热板；11、线性电机；12、辅助板；13、支撑柱；14、加热管；15、循环组合；16、竖向电动推杆；17、限位板；18、承载杆；19、圆板；20、临时储存板；21、滑杆；22、辅助电动推杆；23、抬杆；
[0030]41、液压杆；42、连接板；
[0031]151、空气箱；152、温度传感器；153、通气管；154、安装框；155、转动杆；156、扇叶；157、中空皮带轮；158、隔热块；159、旋转电机；150、主动皮带轮。
具体实施方式
[0032]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0033]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0034]为了对一体式显示器背板的原料进行加热，如图1至图7所示的一种一体式显示器背板冲压模具，包括用于对一体式显示器背板的原料进行冲压成型的上模具1和下模具2，上模具1和下模具2为一体式显示器背板专用，下模具2安装在工作台3的顶端，工作台3通过动力组合4与上模具1连接固定，工作台3的顶端还连接有与下模具2等高的装配板5，装配板5的顶端还连接有加热箱6，加热箱6的内外壁均涂覆有隔热涂料，加热箱6的其中一个侧面转动连接有用于上料的活动板7，打开活动板7，将一体式显示器背板的原料置于加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式显示器背板冲压模具，包括用于对一体式显示器背板的原料进行冲压成型的上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述下模具(2)安装在工作台(3)的顶端，所述工作台(3)通过动力组合(4)与上模具(1)连接固定，所述工作台(3)的顶端还连接有与下模具(2)等高的装配板(5)，所述装配板(5)的顶端还连接有加热箱(6)，所述加热箱(6)的其中一个侧面转动连接有用于上料的活动板(7)，所述加热箱(6)的另外两个对称设置的侧面均开设有通料通道，所述加热箱(6)靠近下模具(2)的侧面设置有用于封堵通料通道的挡料板(8)，所述加热箱(6)的另一个通料通道的内腔设置有推料板(9)，所述加热箱(6)的底端连接有隔热板(10)，隔热板(10)的底端连接有线性电机(11)，所述线性电机(11)的移动部通过C字型的辅助板(12)与推料板(9)连接固定；所述加热箱(6)的内底壁连接有多个用于支撑一体式显示器背板的原料的支撑柱(13)，所述加热箱(6)的内底壁和内顶壁均连接有多个用于加热的加热管(14)，所述加热箱(6)的外周连接有多个用于空气进行循环流通的循环组合(15)。2.根据权利要求1所述的一种一体式显示器背板冲压模具，其特征在于：所述循环组合(15)包括连接在加热箱(6)侧面的空气箱(151)和安装在空气箱(151)内腔的温度传感器(152)，所述空气箱(151)通过两个通气管(153)与加热箱(6)连通。3.根据权利要求2所述的一种一体式显示器背板冲压模具，其特征在于：所述空气箱(151)的内壁连接有口字型的安装框(154)，所述安装框(154)的内壁转动连接有转动杆(155)，所述转动杆(155)的外周焊接有多个扇叶(156)，所述转动杆(155)的外周连接有中空皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启强，
申请(专利权)人：苏州毕格机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：