胀管机伸缩定位顶管结构制造技术

本发明专利技术公开了一种胀管机伸缩定位顶管结构，其特征在于：包括后顶杆、后顶套及弹性复位件，所述后顶杆与所述后顶套的套孔滑动配合，且所述后顶套与后顶杆间设有限制后顶套脱出后顶杆的限位结构，所述弹性复位件设置于后顶杆上且能够推压后顶套，因而当在胀管的最后阶段，后顶套与散热翅片模组的侧面接触后能够沿后顶杆缩回，从而保证了后顶杆的端面能够一直与热交换管的端面相顶，直至最后胀管完成后热交换管缩入散热翅片模组内。交换管缩入散热翅片模组内。交换管缩入散热翅片模组内。

【技术实现步骤摘要】
胀管机伸缩定位顶管结构


[0001]本专利技术涉及一种胀管机，特别是一种胀管机伸缩定位顶管结构。

技术介绍

[0002]中央空调的热交换器中的热交换管需要与散热翅片模组经过膨胀而紧密接触从而形成良好的热交换效果，上述结构一般都是通过胀管机来实现。
[0003]普通的中央空调的热交换管两端是凸出于翅片模组的两侧侧面，因而胀管机的后顶杆套管能够套在热交换管的尾端顶住热交换管并随热交换管在胀管过程中的收缩而移动直至胀管完成。
[0004]但是目前有一种水机中央空调的热交换器的热交换管的两端是与散热翅片模组的两侧侧面相平，因为以前的胀管机的后顶杆套管不能伸缩，如果采用之前的胀管机来进行，需要加长热交换管，保证热交换管在胀管的最后阶段后顶杆套管仍然能套在热交换管的尾端顶住热交换管，在胀管完成后再经过后期加工将多余的铜管切掉使铜管的两端与散热翅片模组的两侧侧面相平，因而上述设备不仅增加了工序，而且浪费材料，增加了生产成本，因而本申请人针对该水机中央空调的热交换器设计了一种胀管机伸缩定位顶管结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种胀管机伸缩定位顶管结构。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]胀管机伸缩定位顶管结构，其特征在于：包括后顶杆、后顶套及弹性复位件，所述后顶杆与所述后顶套的套孔滑动配合，且所述后顶套与后顶杆间设有限制后顶套脱出后顶杆的限位结构，所述弹性复位件设置于后顶杆上且能够推压后顶套，所述后顶杆包括杆一及杆二，所述杆一与所述后顶套的套孔滑动配合，所述杆一的端面设有避空孔。
[0008]所述避空孔为锥形孔。
[0009]所述杆头限位结构包括设置于杆一上的台阶面及设置于套孔内的凸环，所述凸环能够与台阶面相抵，所述杆一包括杆头及杆体，且所述台阶面由杆头与杆体相交的端面构成。
[0010]所述弹性复位件为压缩弹簧，所述杆二上设有连接螺孔，所述杆一上设有与连接螺孔配合的连接螺纹，所述压缩弹簧一端与杆二的端面相抵，且压缩弹簧的另一端与后顶套相抵。
[0011]所述杆一及杆二内均设有通孔，且杆二与油管转接头连接且所述通孔与油管转接头的内孔连通。
[0012]本专利技术的有益效果是：顶管结构包括后顶杆、后顶套及弹性复位件，所述后顶杆与所述后顶套的套孔滑动配合，且所述后顶套与后顶杆间设有限制后顶套脱出后顶杆的限位结构，所述弹性复位件设置于后顶杆上且能够推压后顶套，因而当在胀管的最后阶段，后顶
套与散热翅片模组的侧面接触后能够沿后顶杆缩回，从而保证了后顶杆的端面能够一直与热交换管的端面相顶，直至最后胀管完成后热交换管缩入散热翅片模组内，上述结构生产的热交换器不用切割热交换管，不仅减少了工序，而且节省材料，从而降低了生产成本。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0014]图1是本专利技术刚开始胀管时的结构视图；
[0015]图2是本专利技术的剖面结构视图；
[0016]图3是本专利技术胀管完成后的结构视图。
具体实施方式
[0017]将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而，本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案，以使得本公开将是全面而完整的，并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求书的范围限定。
[0018]用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例，因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书，相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点时，将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用“仅”，否则可以添加其他部件。除非被相反地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。
[0019]在对元件进行解释时，尽管没有明确描述，但是元件被理解为包括误差范围。
[0020]在描述位置关系时，例如，当位置关系被描述为“在
……
上”、“在
……
上方”、“在
……
下方”和“与
……
毗邻”时，除非使用“紧接”或“直接”，否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。
[0021]在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在
……
之后”、“随后”、“接下来”以及“在
……
之前”时，除非使用“刚好”或“直接”，否则可以包括不连续的情况。
[0022]应当理解，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离脱离本公开的范围。
[0023]如本领域技术人员可以充分理解的，本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。本公开的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。
[0024]参照图1至图3，本专利技术公开了一种胀管机伸缩定位顶管结构，包括后顶杆1、后顶套2及弹性复位件3，所述后顶杆1与所述后顶套2的套孔滑动配合，且所述后顶套2与后顶杆1间设有限制后顶套2脱出后顶杆1的限位结构，所述弹性复位件3设置于后顶杆1上且能够推压后顶套2，通过上述结构实现在胀管的最后阶段，后顶套2与散热翅片模组4的侧面接触后能够沿后顶杆1缩回，从而保证了后顶杆1的端面能够一直与热交换管5的端面相顶，直至
最后胀管完成后热交换管5缩入散热翅片模组4内。
[0025]本申请中，为了制造及装配方便，所述后顶杆1包括杆一6及杆二7，所述杆一6与所述后顶套2的套孔滑动配合，因而当后顶套2套在热交换管5的端部时，杆一6的端面与热交换管5的端面接触顶压，作为进一步的结构，所述杆一6的端面设有避空孔8，所述避空孔8为锥形孔，在胀管完成后，另一端穿过来的胀杆端部需要容纳空间，因而需要避空孔8，作为锥形孔能够与胀杆端部的锥形相匹配。
[0026]如图所示，所述杆头限位结构包括设置于杆一6上的台阶面及设置于套孔内的凸环9，所述凸环9能够与台阶面相抵，所述杆一6包括杆头及杆体，且所述台阶面由杆头与杆体相交的端面构成，当然杆头的直径大于杆体的直径，当弹性复位件3推压后顶套2时，通过台阶面的限制，后顶套2不会脱离杆一6。
[0027]如图所示，所述弹性复位件3为压缩弹簧，所述杆二7上设有连接螺孔，所述杆一6上设有与连接螺孔配合的连接螺纹，因为杆二7的直径大于杆一6的直径，因而杆二7的端面边缘部分能够相比杆一6的外表面高，从而压缩弹簧一端与杆二7的端面相抵，且压缩弹簧的另一端与后顶套2相抵，而且压缩弹簧为常规部件，容易采购成本低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胀管机伸缩定位顶管结构，其特征在于：包括后顶杆、后顶套及弹性复位件，所述后顶杆与所述后顶套的套孔滑动配合，且所述后顶套与后顶杆间设有限制后顶套脱出后顶杆的限位结构，所述弹性复位件设置于后顶杆上且能够推压后顶套，所述后顶杆包括杆一及杆二，所述杆一与所述后顶套的套孔滑动配合，所述杆一的端面设有避空孔。2.根据权利要求1所述的胀管机伸缩定位顶管结构，其特征在于：所述避空孔为锥形孔。3.根据权利要求1所述的胀管机伸缩定位顶管结构，其特征在于：所述杆头限位结构包括设置于杆一上的台阶面及...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓明，张运广，秦扬宣，邓石明，
申请(专利权)人：奥美森智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：