一种好氧颗粒污泥用储存罐制造技术

技术编号:37141933 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-06 21:47
本发明专利技术公开了一种好氧颗粒污泥用储存罐,包括储存罐主体,所述储存罐主体呈圆柱状,内部中空,顶面开口,所述储存罐主体顶面密封设有盖合开口的顶盖,所述储存罐主体内部设有一隔板,所述隔板与储存罐主体内壁均接触,将储存罐主体内部空间自上而下分隔为储存区和暂存区,所述隔板上开设有一出料口,所述出料口处设有一打开和盖合出料口的封板,所述储存罐主体外表面靠近储存罐主体内壁底面一侧设有出料管,所述出料管上设有第一阀门,该种好氧颗粒污泥用储存罐,避免在取出部分好氧颗粒污泥时,储存罐体内剩余的好氧颗粒污泥与空气和空气中的水分接触反应,有利于对剩余的好氧颗粒污泥的长久保存。粒污泥的长久保存。粒污泥的长久保存。

【技术实现步骤摘要】
一种好氧颗粒污泥用储存罐


[0001]本专利技术涉及好氧颗粒污泥储存装置
,特别是涉及一种好氧颗粒污泥用储存罐。

技术介绍

[0002]好氧污泥颗粒又叫好氧颗粒污泥,是通过微生物自凝聚作用形成的颗粒状活性污泥,与普通活性污泥相比,它具有不易发生污泥膨胀、抗冲击能力强、能承受高有机负荷,集好氧、兼氧和厌氧微生物于一体等特点,能用于处理高浓度有机废水、高含盐度废水及许多工业废水;
[0003]好养污泥颗粒培育之前,需要对不同类型的颗粒污泥采集进行化验,以分析其成分各项参数,因此需要对样本进行采集存储和运送,现有公告号为CN211170052U的一种好氧污泥颗粒培育用污泥存储装置,通过设置存储瓶、外壳、固定架、隔板和凸条,通过存储瓶存放样品,瓶盖和瓶体通过凸起和卡环卡接,方便打开和盖合,能够循环利用,将存储瓶卡在隔板上的凸条上,存储瓶卡在上下两侧隔板之间,使得存储瓶不易倾倒,固定架的存储量大、空间大,可以一次性采集多个样本,且各存储瓶之间不易发生严重挤压,在外壳盖合的保护下,方便携带,解决了好养污泥颗粒培育样本采集时利用自封袋存储样本、手提箱存储运动时容易出现样本泄漏、自封袋不方便循环利用、容易造成浪费和污染的问题。
[0004]另外还有公告号为CN109502952B的一种好氧颗粒污泥的储存方法,该文件中指出好氧颗粒污泥应使其处于低温、干燥和隔绝空气的环境下,降低微生物菌株的新陈代谢,使细菌的生命活动处于半永久性的休眠状态,从而达到储存的目的。
[0005]但是该装置在使用需要取出部分好氧污泥颗粒时,需要打开瓶盖,再取出需要的好氧污泥颗粒的量,取出后再将瓶盖盖合封闭瓶体,此过程中瓶体内部有一段时间会与外部环境连通,空气和空气中的水分会进入瓶体内与好氧颗粒污泥反应,之后在瓶盖盖合封闭瓶体后,瓶体内的空气和水分会与好氧颗粒污泥再次持续反应,从而影响会瓶体内剩余的好氧颗粒污泥的活性,不利于对剩余的好氧颗粒污泥的长久保存。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种避免在取出部分好氧颗粒污泥时,储存罐体内剩余的好氧颗粒污泥与空气和空气中的水分接触反应的好氧颗粒污泥用储存罐。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种好氧颗粒污泥用储存罐,包括储存罐主体,所述储存罐主体呈圆柱状,内部中空,顶面开口,所述储存罐主体顶面密封设有盖合开口的顶盖,所述储存罐主体内部设有一隔板,所述隔板与储存罐主体内壁均接触,将储存罐主体内部空间自上而下分隔为储存区和暂存区,所述隔板上开设有一出料口,所述出料口处设有一打开和盖合出料口的封板,所述储存罐主体外表面靠近储存罐主体内壁底面一侧设有出料管,所述出料管上设有第一阀门。
[0008]优选的,所述封板沿着出料口中轴线方向向下或向上移动来打开或盖合出料口,
所述储存罐主体内壁的暂存区一侧固定安装支撑板,所述支撑板顶面一侧固定安装第一动力件,所述第一动力件为第一驱动气缸,所述第一驱动气缸的输出端固定连接第一传动杆,所述第一传动杆一端固定连接封板,所述封板的大小与出料口大小适配。
[0009]优选的,所述封板沿着垂直于出料口中轴线方向平移移动来打开或盖合出料口,所述封板顶面和出料口底面平齐,所述储存罐主体内壁的暂存区一侧固定安装第二动力件,所述第二动力件为第二驱动气缸,所述第二驱动气缸的输出端固定连接第二传动杆,所述第二传动杆一端固定连接封板,所述封板的大小不小于出料口的大小。
[0010]优选的,所述封板沿着出料口内壁一侧向下或向上转动来打开或盖合出料口,所述封板铰接设于出料口内壁一侧,所述储存罐主体内壁的暂存区一侧铰接设有第三动力件,所述第三动力件为第三驱动气缸,所述第三驱动气缸的输出端固定连接第三传动杆,所述第三传动杆一端铰接于封板远离与出料口铰接处的底面,所述封板的大小与出料口的大小适配。
[0011]优选的,所述隔板呈凹形盘状,所述隔板水平固定设于储存罐主体内,所述隔板顶面四周均向中心位置倾斜,所述出料口开设有隔板顶面中心位置。
[0012]优选的,所述储存罐主体内壁底面设为斜面,所述储存罐主体外表面靠近斜面位置较低端一侧倾斜向下设置有出料管。
[0013]优选的,所述储存罐主体内壁底面设有称重组件,所述储存罐主体外表面一侧设有显示屏,所述称重组件信号连接显示屏。
[0014]优选的,所述储存罐主体外表面靠近暂存区一侧设有第一气管,所述第一气管上设有第二阀门。
[0015]优选的,所述储存罐主体外表面靠近储存区一侧设有第二气管,所述第二气管上设有第三阀门。
[0016]与现有技术相比,本专利技术能达到的有益效果是:
[0017]本专利技术装置在使用时,当需要取用部分好氧颗粒污泥时,通过打开封板,使其不再封闭出料口,使储存区的好氧颗粒污泥由出料口掉落进暂存区,倒出适当的量后,再使用封板将出料口封闭且密封,此时打开第一阀门,使暂存区内的好氧颗粒污泥由出料管导出,此时外部空气仅通过出料管与储存罐主体内的暂存区连通,与储存区不连通,仅有少量空气和水分通过出料管进入暂存区,空气和水分不会影响到储存区内剩余的好氧颗粒污泥的活性,有利于对剩余的好氧颗粒污泥的长久保存。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图;
[0019]图2为本专利技术实施例二的情况下整个装置剖面结构示意图;
[0020]图3为本专利技术实施例三的情况下整个装置剖面结构示意图;
[0021]图4为本专利技术实施例四的情况下整个装置剖面结构示意图;
[0022]其中:1、储存罐主体;2、顶盖;3、隔板;4、出料口;5、封板;6、支撑板;7、第一驱动气缸;8、第一传动杆;9、第二驱动气缸;10、第二传动杆;11、第三驱动气缸;12、第三传动杆;13、出料管;14、第一阀门;15、显示屏;16、第一气管;17、第二阀门;18、第二气管;19、第三阀门。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术,但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0024]实施例:
[0025]实施例一:
[0026]如图1

图4所示,本专利技术提供一种好氧颗粒污泥用储存罐,包括储存罐主体1,储存罐主体1呈圆柱状,内部中空,顶面开口,储存罐主体1顶面密封设有盖合开口的顶盖2,储存罐主体1内部设有一隔板3,隔板3与储存罐主体1内壁均接触,将储存罐主体1内部空间自上而下分隔为储存区和暂存区,好氧颗粒污泥在导入储存罐内时处于储存区,隔板3上开设有一出料口4,使储存区的好氧颗粒污泥导入进暂存区,出料口4处设有一打开和盖合出料口4的封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种好氧颗粒污泥用储存罐,包括储存罐主体(1),所述储存罐主体(1)呈圆柱状,内部中空,顶面开口,所述储存罐主体(1)顶面密封设有盖合开口的顶盖(2),其特征在于:所述储存罐主体(1)内部设有一隔板(3),所述隔板(3)与储存罐主体(1)内壁均接触,将储存罐主体(1)内部空间自上而下分隔为储存区和暂存区,所述隔板(3)上开设有一出料口(4),所述出料口(4)处设有一打开和盖合出料口(4)的封板(5),所述储存罐主体(1)外表面靠近储存罐主体(1)内壁底面一侧设有出料管(13),所述出料管(13)上设有第一阀门(14)。2.根据权利要求1所述的一种好氧颗粒污泥用储存罐,其特征在于:所述封板(5)沿着出料口(4)中轴线方向向下或向上移动来打开或盖合出料口(4),所述储存罐主体(1)内壁的暂存区一侧固定安装支撑板(6),所述支撑板(6)顶面一侧固定安装第一动力件,所述第一动力件为第一驱动气缸(7),所述第一驱动气缸(7)的输出端固定连接第一传动杆(8),所述第一传动杆(8)一端固定连接封板(5),所述封板(5)的大小与出料口(4)大小适配。3.根据权利要求1所述的一种好氧颗粒污泥用储存罐,其特征在于:所述封板(5)沿着垂直于出料口(4)中轴线方向平移移动来打开或盖合出料口(4),所述封板(5)顶面和出料口(4)底面平齐,所述储存罐主体(1)内壁的暂存区一侧固定安装第二动力件,所述第二动力件为第二驱动气缸(9),所述第二驱动气缸(9)的输出端固定连接第二传动杆(10),所述第二传动杆(10)一端固定连接封板(5),所述封板(5)的大小不小于出料口(4)的大小。4.根据权利要求1所述的一种好...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐哲王玥琪张东旭
申请(专利权)人:吉林省华天环保集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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