一种好氧颗粒污泥反应防护用稳定罐制造技术

本发明专利技术涉及好氧颗粒污泥培养装置技术领域，具体讲是一种好氧颗粒污泥反应防护用稳定罐，包括反应罐，所述反应罐的旁侧设有沉淀箱和喷淋箱，所述反应罐的下方设有污泥处理箱，所述反应罐的内腔从上至下依次设有第一反应腔与第二反应腔，所述第二反应腔的底部设有反应加速生成装置，所述反应加速生成装置包括第一电机、转动辊和若干加速杆，所述转动辊通过轴承固定连接在所述第二反应腔的内侧壁上，所述转动辊的外侧壁上固定连接有若干加速杆，所述第一电机的输出端与转动辊的一端固定连接；本发明专利技术通过设置污泥处理箱，能够进一步的压缩污泥的占用面积，方便后续运输工作。方便后续运输工作。方便后续运输工作。

【技术实现步骤摘要】
一种好氧颗粒污泥反应防护用稳定罐


[0001]本专利技术涉及好氧颗粒污泥培养装置
，具体讲是一种好氧颗粒污泥反应防护用稳定罐。

技术介绍

[0002]好氧颗粒污泥与普通活性污泥相比，它具有不易发生污泥膨胀、抗冲击能力强、能承受高有机负荷，集不同性质的微生物(好氧、兼氧和厌氧微生物) 于一体等特点，近年的研究成果表明AGS能用于处理高浓度有机废水、高含盐度废水及许多工业废水，在好氧颗粒污泥培养过程中需要用到相应的反应装置；
[0003]现有的高效培养好氧颗粒污泥的水处理反应装置在使用过程中是通过搅拌轴对原料进行搅拌使其与氧气均匀接触来进行培养，但是由于装置的体积较大以及搅拌轴的规格一定，进而导致搅拌轴的搅拌面积有限，导致其不能对原料进行均匀搅拌，影响装置的培养效果，降低装置实用性，且反应之后的水体与气体直接排出室外，容易对工作环境造成污染，而污泥颗粒因占用面积较大，在运输过程中容易增加运输成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种好氧颗粒污泥反应防护用稳定罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种好氧颗粒污泥反应防护用稳定罐，包括反应罐，所述反应罐的旁侧设有沉淀箱和喷淋箱，所述反应罐的下方设有污泥处理箱，所述反应罐的内腔从上至下依次设有第一反应腔与第二反应腔，所述第二反应腔的底部设有反应加速生成装置，所述反应加速生成装置包括第一电机、转动辊和若干加速杆，所述转动辊通过轴承固定连接在所述第二反应腔的内侧壁上，所述转动辊的外侧壁上固定连接有若干加速杆，所述第一电机的输出端与转动辊的一端固定连接；所述第一反应腔与第二反应腔之间设有反应床，所述第一反应腔的上方安装有三相分离器，所述三相分离器的出气口连通有净化装置，所述三相分离器的出水口连通有喷淋箱。
[0006]优选的，所述污泥处理箱内设有烘干室与污泥加工装置，所述污泥加工装置的下方安装有输料带，所述烘干室的内侧壁上设有加热层，所述烘干室的下方设有一组对称设置的导料板，两个所述导料板分别固定连接在所述烘干室内侧壁上，所述烘干室的下方一侧内壁上固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆上固定连接有推板。
[0007]优选的，所述污泥处理装置包括丝杆滑台、第二电动推杆、压泥辊、横板、第三电动推杆和铲泥板，所述丝杆滑台的两端分别通过轴承固定连接在烘干室外壁与污泥箱的内壁上，所述丝杆滑台的移动端上固定连接有一组对称设置的第二电动推杆，两个所述第二电动推杆远离丝杆滑台移动端的一侧固定连接有压泥辊，所述污泥处理箱远离第一电动推杆的一侧开设有排泥口，所述排泥口的上方设有横板，所述横板固定连接在污泥处理箱的内壁上，所述横板的下方固定连接有一组对称设置的第三电动推杆，两个所述第三电动推杆
远离横板的一侧固定连接有铲泥板。
[0008]优选的，所述喷淋箱的上方安装有第一水泵，所述水泵的出水端连通有水管，所述水管延伸至喷淋箱内腔的的一端连通有若干喷淋头，所述喷淋箱的一侧开设有污水排水口，所述污水排水口的上方安装有单向阀。
[0009]优选的，所述净化装置包括支架、吸气泵、净化箱、蜂窝活性吸附炭层，所述支架固定安装在所述反应罐的一侧外壁上，所述支架上安装有净化箱，所述净化箱的内壁上安装有蜂窝活性炭层，所述净化箱的一侧开设有排气口，所述排气口上安装有安装盖，所述吸气泵的吸气端与三相分离器的出气口相连通，所述吸气泵的出气端与净化箱相连通。
[0010]优选的，所述沉淀箱的顶部开设有入料口，所述沉淀箱的内腔侧壁上固定连接有若干净化板，所述沉淀箱的底部开设有排料口，所述排料口上安装有防护盖。
[0011]优选的，所述反应罐的与污泥处理箱之间开设有连通槽，所述连通槽的上方滑动连接有密封板，所述密封板的远离反应罐的一端固定连接有拉杆。
[0012]本专利技术通过改进在此提供一种好氧颗粒污泥反应防护用稳定罐，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本专利技术通过设置污泥处理箱，压泥辊对输料带上的污泥反复碾压，直至压成污泥片，污泥片被运输至排泥口时，第三电动推杆驱动铲泥板对输料带上的污泥片进行刮蹭，避免在压泥辊的重力碾压下，污泥被粘附在输料带上，难以脱落，通过设置污泥处理装置，能够进一步的压缩污泥的占用面积，方便后续运输工作。
[0014]其二：本专利技术通过设置喷淋箱，第一水泵通过连接外部水源，其喷淋头通过连通的水管对下方的水体进行喷洒，从而对水体中的有害杂质进行降解，再排出，有效提高污水排水标准。
[0015]其三：本专利技术通过设置净化装置，吸气泵将反应罐内反应后产生的气体吸至净化箱内，气体在蜂窝活性吸附炭层的吸附作用下，能进一步的对气体中的有害气体及刺激性异味进行吸附，避免直接排到室外，对工作环境造成污染。
[0016]其四：本专利技术通过在设置转动辊外侧设置加速杆，进而导致搅拌面积增大，使得各种原料充分反应，增加反应罐的培养效果，提高反应罐的实用性。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:
[0018]图1为本专利技术的正面结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的外观结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的转动辊与加速杆结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的压泥辊结构示意图；
[0022]图5为本专利技术图1的A处放大结构示意图；
[0023]图6为本专利技术图1的B处放大结构示意图；
[0024]图7为本专利技术图1的C处放大结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、反应罐；2、沉淀箱；3、喷淋箱；4、污泥处理箱；5、第一电机；6、转动辊；7、加速杆；8、反应床；9、三相分离器；10、输料带；11、加热层；12、导料板；13、第一电动推杆；14、推板；15、丝杆滑台；16、第二电动推杆；17、压泥辊；18、横板；19、第三电动推杆；
20、铲泥板；21、第一水泵；22、水管；23、喷淋头；24、污水排水口；25、单向阀；26、支架；27、吸气泵；28、净化箱；29、蜂窝活性吸附炭层；30、入料口；31、净化板；32、排泥口；33、防护盖；34、连通槽；35、密封板； 36、拉杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图1至图4对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]本专利技术通过改进在此提供一种好氧颗粒污泥反应防护用稳定罐，如图1
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图4所示，一种好氧颗粒污泥反应防护用稳定罐，包括反应罐1，所述反应罐1 的旁侧设有沉淀箱2和喷淋箱3，所述反应罐1的下方设有污泥处理箱4，所述反应罐1的内腔从上至下依次设有第一反应腔与第二反应腔，所述第二反应腔的底部设有反应加速生成装置，所述反应加速生成装置包括第一电机5、转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种好氧颗粒污泥反应防护用稳定罐，其特征在于：包括反应罐(1)，所述反应罐(1)的旁侧设有沉淀箱(2)和喷淋箱(3)，所述反应罐(1)的下方设有污泥处理箱(4)，所述反应罐(1)的内腔从上至下依次设有第一反应腔与第二反应腔，所述第二反应腔的底部设有反应加速生成装置，所述反应加速生成装置包括第一电机(5)、转动辊(6)和若干加速杆(7)，所述转动辊(6)通过轴承固定连接在所述第二反应腔的内侧壁上，所述转动辊(6)的外侧壁上固定连接有若干加速杆(7)，所述第一电机(5)的输出端与转动辊(6)的一端固定连接；所述第一反应腔与第二反应腔之间设有反应床(8)，所述第一反应腔的上方安装有三相分离器(9)，所述三相分离器(9)的出气口连通有净化装置，所述三相分离器(9)的出水口连通有喷淋箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种好氧颗粒污泥反应防护用稳定罐，其特征在于：所述污泥处理箱(4)内设有烘干室与污泥加工装置，所述污泥加工装置的下方安装有输料带(10)，所述烘干室的内侧壁上设有加热层(11)，所述烘干室的下方设有一组对称设置的导料板(12)，两个所述导料板(12)分别固定连接在所述烘干室内侧壁上，所述烘干室的下方一侧内壁上固定连接有第一电动推杆(13)，所述第一电动推杆(13)上固定连接有推板(14)。3.根据权利要求1所述的一种好氧颗粒污泥反应防护用稳定罐，其特征在于：所述污泥处理装置包括丝杆滑台(15)、第二电动推杆(16)、压泥辊(17)、横板(18)、第三电动推杆(19)和铲泥板(20)，所述丝杆滑台(15)的两端分别通过轴承固定连接在烘干室外壁与污泥箱的内壁上，所述丝杆滑台(15)的移动端上固定连接有一组对称设置的第二电动推杆(16)，两个两个所述第二电动推杆16远离丝杆滑台15移动端的一侧固定连接有压泥辊(17)，所述污泥处理箱(4)远离第一电动推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：费西洋，王欢，门雪双，
申请(专利权)人：吉林省华天环保集团有限公司，
类型：发明
国别省市：