本实用新型专利技术属于建筑材料技术领域，尤其为一种耐高温管道防腐材料定量投加装置，包括投料筒，投料筒顶部外表面设置有进料导管，进料导管内部设置有过滤网，进料导管侧面设置有流量计，投料筒靠中部侧面设置有玻璃刻度窗。该耐高温管道防腐材料定量投加装置，通过流量计第一步确定流经进料导管的原料量，通过玻璃刻度窗第二步对投料筒内的原料量进行确认，可以更加精准的掌握原料用量，避免浪费，在进水口的作用下，水进入投料筒，在旋转轴的作用下，毛刷绕着旋转轴的轴线旋转，在毛刷的作用下，吸附在投料筒内壁的原料被水带走，在出水口的作用下，投料筒内的堆积原料和水一起被清离出投料筒，减少了原料堆积，使原料监测更加准确。使原料监测更加准确。使原料监测更加准确。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温管道防腐材料定量投加装置
[0001]本技术涉及建筑材料
，具体为一种耐高温管道防腐材料定量投加装置。
技术介绍
[0002]管道是由管子、管子连接件和阀门等组成的用于输送气体、液体或者带有固体颗粒的流体的装置，管道的种类有很多种，按其设计压力可分为真空管道、低压管道和高压管道等，按照其材料分类又可分为金属管道和非金属管道等等，其中金属管道在使用过程中必须要考虑到其防腐蚀问题，可以说金属管道的腐蚀问题会直接影响到其使用寿命，因此金属管道在使用时都会做一定的防腐蚀处理。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、目前一般的管道防腐材料投加装置原料用量难以掌握，很容易造成浪费。
[0005]2、目前一般的管道防腐材料投加装置没有给原料仓添加清洗功能，不仅容易造成原料堆积堵塞出料口，而且会影响原料量的监测。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温管道防腐材料定量投加装置，解决了现今存在的用量难以掌握造成浪费以及原料仓不清理影响原料量监测的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温管道防腐材料定量投加装置，包括投料筒，所述投料筒顶部外表面设置有进料导管，所述进料导管内部设置有过滤网，所述进料导管侧面设置有流量计，所述投料筒靠中部侧面设置有玻璃刻度窗，所述投料筒底部设置有旋转轴，所述旋转轴侧面设置有连接杆，所述连接杆一端外表面设置有毛刷，所述投料筒靠顶部侧面设置有进水口，所述投料筒靠底部一侧设置有出水口，所述投料筒靠底部另一侧设置有出料口，所述出料口一端设置有出料导管，所述出料导管侧面设置有压力泵，所述出料导管的一端设置有外管，所述外管内部设置有涂料通道，涂料通道内部设置有内管，所述内管内部设置有定位杆，所述内管内壁设置有喷料孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料导管内部固定安装有过滤网，所述过滤网为圆形且尺寸与进料导管相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述投料筒靠中部侧面固定安装有玻璃刻度窗，所述玻璃刻度窗贯穿投料筒内壁。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述投料筒底部贯穿安装有旋转轴，所述毛刷通过固定安装在旋转轴侧面的连接杆与旋转轴固定连接，所述毛刷数量为两组。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料导管的一端固定安装有外管，所述出料导管贯穿外管内壁。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述外管、内管和定位杆截面均为圆形且共一条轴线。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述内管内壁固定安装有喷料孔，所述喷料孔为圆形且数量为若干组。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种耐高温管道防腐材料定量投加装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该耐高温管道防腐材料定量投加装置，通过流量计第一步确定流经进料导管的原料量，通过玻璃刻度窗第二步对投料筒内的原料量进行确认，可以更加精准的掌握原料用量，避免浪费。
[0016]2、该耐高温管道防腐材料定量投加装置，在进水口的作用下，水进入投料筒，在旋转轴的作用下，连接杆转动，在连接杆的作用下，毛刷绕着旋转轴的轴线旋转，在毛刷的作用下，吸附在投料筒内壁的原料被水带走，在出水口的作用下，投料筒内的堆积原料和水一起被清离出投料筒，减少了原料堆积，使原料监测更加准确。
附图说明
[0017]图1为本技术的投料筒结构示意图；
[0018]图2为本技术的投料筒结构剖视图；
[0019]图3为本技术的图2A处放大图；
[0020]图4为本技术的部分结构剖视图。
[0021]图中：1、投料筒；2、进料导管；3、过滤网；4、流量计；5、玻璃刻度窗；6、旋转轴；7、连接杆；8、毛刷；9、进水口；10、出水口；11、出料口；12、出料导管；13、压力泵；14、外管；15、涂料通道；16、内管；17、定位杆；18、喷料孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种耐高温管道防腐材料定量投加装置，包括投料筒1，投料筒1顶部外表面设置有进料导管2，方便原料进入投料筒1，进料导管2内部设置有过滤网3，进料导管2侧面设置有流量计4，型号：EXQ41W，方便第一步确定原料量，投料筒1靠中部侧面设置有玻璃刻度窗5，进一步确定原料量，投料筒1底部设置有旋转轴6，旋转轴6侧面设置有连接杆7，连接杆7一端外表面设置有毛刷8，方便清理吸附在投料筒1内壁的原料，投料筒1靠顶部侧面设置有进水口9，投料筒1靠底部一侧设置有出水口10，投料筒1靠底部另一侧设置有出料口11，出料口11一端设置有出料导管12，出料导管12侧面设置有压力泵13，型号：YB
‑
E6,方便原料进入涂料通道15，出料导管12的一端设置有外管14，外管14内部设置有涂料通道15，涂料通道15内部设置有内管16，内管16内部设置有定位杆17，方便转动传输管道，内管16内壁设置有喷料孔18，方便原料喷出到管道外壁。
[0024]本实施例中，进料导管2内部固定安装有过滤网3，过滤网3为圆形且尺寸与进料导管2相适配，过滤原料，防止原料堵塞进料导管2；投料筒1靠中部侧面固定安装有玻璃刻度窗5，玻璃刻度窗贯穿投料筒1内壁，方便观测投料筒1内原料量；投料筒1底部贯穿安装有旋
转轴6，毛刷8通过固定安装在旋转轴6侧面的连接杆7与旋转轴6固定连接，毛刷8数量为两组，方便清理投料筒1内壁上的堆积原料；出料导管12的一端固定安装有外管14，出料导管12贯穿外管14内壁，方便原料进入涂料通道15；外管14、内管16和定位杆17截面均为圆形且共一条轴线，使管道喷涂更加均匀；内管16内壁固定安装有喷料孔18，喷料孔18为圆形且数量为若干组，使管道喷涂更加均匀。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：操作者将原料从进料导管2中注入投料筒1时，通过流量计4对原料量进行第一次统计，通过玻璃刻度窗5对投料筒1内的原料进行第二次统计，使原料使用量更加精准，对原料定量投放，减少浪费，通过进水口9给投料筒1添加水之后，旋转轴6转动带动毛刷8清理投料筒1内壁堆积的原料，结束之后打开出水口10，使堆积的原料随着水流一起流出投料筒1，有效防止原料堆积影响原料监测和堵塞出料口11。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温管道防腐材料定量投加装置，包括投料筒(1)，其特征在于：所述投料筒(1)顶部外表面设置有进料导管(2)，所述进料导管(2)内部设置有过滤网(3)，所述进料导管(2)侧面设置有流量计(4)，所述投料筒(1)靠中部侧面设置有玻璃刻度窗(5)，所述投料筒(1)底部设置有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)侧面设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)一端外表面设置有毛刷(8)，所述投料筒(1)靠顶部侧面设置有进水口(9)，所述投料筒(1)靠底部一侧设置有出水口(10)，所述投料筒(1)靠底部另一侧设置有出料口(11)，所述出料口(11)一端设置有出料导管(12)，所述出料导管(12)侧面设置有压力泵(13)，所述出料导管(12)的一端设置有外管(14)，所述外管(14)内部设置有涂料通道(15)，涂料通道(15)内部设置有内管(16)，所述内管(16)内部设置有定位杆(17)，所述内管(16)内壁设置有喷料孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温管道防腐材料定量投加装置，其特征在于：所述进料导管(2)内部固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：任庆春，杨多贵，
申请(专利权)人：国北环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。