本发明专利技术提供了一种静电吸附复印纸加工设备及收卷方法，包括设置在机头的放卷装置和设置在机尾的收卷装置，所述放卷装置和收卷装置之间设置若干传送辊，所述碳带经过的其中一个靠近收卷装置的传送辊设置静电发生器，所述收卷装置和所述合卷辊之间设置分切装置，所述收卷装置包括收卷筒支架，所述收卷筒支架连接收卷筒，所述收卷辊上方设置热封组件，所述收卷筒支架远离所述收卷辊的一端设置吹气装置，所述收卷筒支架上方设置压辊组件，合卷复印纸经收卷辊移动至收卷筒处开启吹气装置进行吹气，使合卷复印纸在风力作用下绕过收卷筒移动至热封组件处进行封口；压辊向下移动与收卷筒贴合进行收卷，有效提高收卷效率，提高产能。提高产能。提高产能。
【技术实现步骤摘要】
一种静电吸附复印纸加工设备及收卷方法
[0001]本专利技术涉及一种静电吸附复印纸加工设备及收卷方法，应用于复印纸加工设备领域。
技术介绍
[0002]本设备制造申请日为202021203648.6的一种复印纸，现有设备在运行过程中相对稳定，但是在开始收卷时经常出现碳带褶皱问题，现有设备的收卷装置为电机带动气胀轴转动，气胀轴上套接收卷筒，气胀轴充气卡接收卷筒进行收卷，现有设备的收卷装置不足点在于收卷装置和放卷装置均使用独立电机控制，在运行过程中可能出现收卷筒与基料卷筒速差较大的情况，由于复合复印纸是通过静电紧密贴合，未使用胶水、胶液等胶性物质贴合，出现较大的速差将会导致贴合与双胶纸内的碳带出现褶皱问题，降低产品良率，如图1
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2所示，碳带出现褶皱问题需要进行复卷处理，耗费大量的人力物力时间，影响产能；现有的操作方法中，为了减少卷底褶皱问题，操作人员需要使用双面胶将复印纸粘贴于所述收卷筒上，再开启机器进行收卷，在此过程中存在如下问题：由于复印纸是碳带吸附静电从而贴合双胶纸，因此在粘贴双面胶的时候需要两端拉直水平向下粘贴，保证两端同时粘贴在碳带上，否则由于静电吸附作用，碳带吸附在双面胶上，导致卷底碳带褶皱，此时需要启动设备，割除末端复合纸重新粘贴，影响效率及产能。
[0003]因此，本专利技术根据现有设备的不足，针对收卷时卷底褶皱问题研发了该设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种静电吸附复印纸加工设备及收卷方法，可以有效解决上述问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：
[0006]一种静电吸附复印纸加工设备，包括设置在机头的放卷装置和设置在机尾的收卷装置，所述放卷装置包括用于碳带放卷的第一放卷机构和用于双胶纸放卷的第二放卷机构，所述放卷装置和收卷装置之间设置若干传送辊，靠近收卷装置的一端设置合卷辊，所述碳带经过的其中一个靠近收卷装置的传送辊设置静电发生器，所述收卷装置和所述合卷辊之间设置分切装置，其特征在于：
[0007]所述收卷装置包括收卷筒支架，所述收卷筒支架连接收卷筒，所述收卷筒与收卷辊贴合，所述收卷辊上方设置热封组件，所述收卷筒支架远离所述收卷辊的一端设置吹气装置，所述收卷筒支架上方设置压辊组件。
[0008]作为进一步改进的，所述吹气装置包括气体引流组块，所述气体引流组块轴向水平设置若干引流孔，所述引流孔设置气体引流管，所述气体引流管连接气枪。
[0009]作为进一步改进的，所述热封组件包括设置在所述收卷辊上方的热封压板，所述热封压板上方设置热封盖板，第一气缸组驱动所述热封盖板。
[0010]作为进一步改进的，所述压辊组件包括设置于机尾悬梁柱上的第二气缸组，所述
第二气缸组连接横梁板，所述横梁板两端连接滑块板，所述滑块板可滑动连接限位板，所述限位板固定设置于所述机台内壁，所述横梁板下方设置压辊。
[0011]作为进一步改进的，所述第一放卷机构包括第一电机，所述第一电机连接第一放卷夹头；所述第二放卷机构包括第二电机，所述第二电机连接第二放卷夹头；所述第一放卷夹头和第二放卷夹头连接基料卷筒，所述第一放卷夹头和第二放卷夹头设置张力传感器。
[0012]作为进一步改进的，所述第一放卷机构上方设置色差感应器，所述第一放卷机构和第二放卷机构经过的第一根传送辊为纠偏辊，所述纠偏辊上方设置纠偏器。
[0013]作为进一步改进的，所述分切装置包括第三电机，所述第三电机驱动切刀转轴，所述切刀转轴连接切刀主轴，所述切刀主轴设置若干个切刀。
[0014]一种静电吸附复印纸收卷方法，适用于权利要求1
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7任一项所述的一种静电吸附复印纸加工设备，其特征在于，包括如下步骤：
[0015]S1：碳带自第一放卷机构放卷，双胶纸自碳带放卷装置放卷，穿带至收卷装置，设置放卷张力和收卷张力；
[0016]S2：根据基料宽度调整纠偏器位置，使双胶纸和碳带在纠偏器的纠偏范围内移动；
[0017]S3：碳带经静电发生器带上静电，双胶纸和碳带自合卷辊合卷，合卷复印纸自分切装置分切；
[0018]S4：合卷复印纸经收卷辊移动至收卷筒处，预留3
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5cm长度；
[0019]S5：开启吹气装置进行吹气，使合卷复印纸在风力作用下绕过收卷筒移动至热封组件处进行封口；
[0020]S6：压辊向下移动与收卷筒贴合进行收卷；
[0021]S7：碳带基料卷底若干米设置蓝胶带，色差感应器感应蓝胶带减速停机进行基料换卷。
[0022]作为进一步改进的，所述第一放卷机构的张力设定9
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11kg，所述第一放卷机构的张力设定7
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8kg，所述收卷装置张力设定12
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15kg。
[0023]作为进一步改进的，碳带基料卷底200米设置蓝胶带，设置停机时间为20S。
[0024]本专利技术的有益效果是：
[0025](1)本专利技术摒弃了传统收卷方式的独立电机控制，采用收卷筒贴合收卷辊，压辊下压贴合收卷筒，保证收卷稳定性的方式进行收卷，利用此方式进行收卷的好处在于使收卷筒和所述收卷辊同步转动，避免由于速差导致碳带褶皱问题。
[0026](2)收卷时将合卷复印纸经收卷辊移动至收卷筒处，预留3
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5cm长度，打开吹气装置进行吹气，使合卷复印纸在风力作用下绕过收卷筒移动至热封组件处，在气体流动的作用下，碳带更加平滑的贴合在合卷复印纸上，第一气缸组下压对合卷复印纸卷底进行封口，封口的目的在于使合卷复印纸卷底收卷时不会出现褶皱问题，由于吹气装置的作用，使合卷复印纸贴合在收卷筒上，压辊向下移动至与收卷筒贴合，抵压合卷复印纸，此时启动设备，在收卷辊的转动下，收卷筒和压辊随之转动进行收卷，所述收卷装置无需人工进行粘贴双面胶操作，避免因人为操作原因导致收卷碳带褶皱，提高设备工作效率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1
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2是本专利技术实施例一提供的复印纸不良品图纸。
[0029]图3
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4是本专利技术实施例一提供的复印纸加工设备结构示意图。
[0030]图5是本专利技术实施例一提供的吹气装置结构示意图。
[0031]图6是本专利技术实施例一提供的收卷装置侧视图。
[0032]图7是本专利技术实施例一提供的切刀装置结构示意图。
[0033]图8是本专利技术实施例一提供的设备传动示意图。
[0034]图9是本专利技术实施例一提供的设备收卷端传动示意图。
[0035]图10是本专利技术实施例二提供的收卷装置侧视图。
[0036]其中：
[0037]10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静电吸附复印纸加工设备，包括设置在机头的放卷装置(10)和设置在机尾的收卷装置(20)，所述放卷装置(10)包括用于碳带放卷的第一放卷机构(101)和用于双胶纸放卷的第二放卷机构(102)，所述放卷装置(10)和收卷装置(20)之间设置若干传送辊，靠近收卷装置(20)的一端设置合卷辊(70)，所述碳带经过的其中一个靠近收卷装置的传送辊设置静电发生器(30)，所述收卷装置(20)和所述合卷辊(70)之间设置分切装置(40)，其特征在于：所述收卷装置(20)包括收卷筒支架(201)，所述收卷筒支架(201)连接收卷筒(202)，所述收卷筒(202)与收卷辊(203)贴合，所述收卷辊(203)上方设置热封组件(204)，所述收卷筒支架(201)远离所述收卷辊(203)的一端设置吹气装置(205)，所述收卷筒支架(201)上方设置压辊组件(206)。2.根据权利要求1所述的一种静电吸附复印纸加工设备，其特征在于，所述吹气装置(205)包括气体引流组块(205a)，所述气体引流组块(205a)轴向水平设置若干引流孔(205b)，所述引流孔(205b)设置气体引流管(205c)，所述气体引流管(205c)连接气枪(205d)。3.根据权利要求1所述的一种静电吸附复印纸加工设备，其特征在于，所述热封组件(204)包括设置在所述收卷辊(203)上方的热封压板(204a)，所述热封压板(204a)上方设置热封盖板(204b)，第一气缸组(204c)驱动所述热封盖板(204b)。4.根据权利要求1所述的一种静电吸附复印纸加工设备，其特征在于，所述压辊组件(206)包括设置于机尾悬梁柱上的第二气缸组(206a)，所述第二气缸组(206a)连接横梁板(206b)，所述横梁板(206b)两端连接滑块板(206c)，所述滑块板(206c)可滑动连接限位板(206d)，所述限位板(206d)固定设置于所述机台内壁，所述横梁板(206b)下方设置压辊(206e)。5.根据权利要求1所述的一种静电吸附复印纸加工设备，其特征在于，所述第一放卷机构(101)包括第一电机(101a)，所述第一电机(101a)驱动第一放卷夹头(101b)；所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴海，刘兴民，
申请(专利权)人：厦门爱立得科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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