本发明专利技术涉及智能连续可变速即打即贴系统，包括智能连续可变速贴标机专用安装支架和热转印打码机安装支架，智能连续可变速贴标机专用安装支架上设置有智能连续可变速贴标机，热转印打码机安装支架上设置有热转印打码机、剥标承印机构与包装膜连续包装机；智能连续可变速贴标机用于释放标签，热转印打码机用于将标示内容打印在标签上，包装膜连续包装机用于输送包装膜，剥标承印机构设置在热转印打码机的一侧用于将打印好的标签剥离即刻承印在包装膜上。其解决了市面上自动贴标机在包装膜连续运动的自动包装机上的应用问题以及订制化标签更换频繁的问题，实现了即打即贴。实现了即打即贴。实现了即打即贴。
【技术实现步骤摘要】
智能连续可变速即打即贴系统
[0001]本专利技术涉及专利技术
，尤其是涉及智能连续可变速即打即贴系统。
技术介绍
[0002]自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。贴标可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业。
[0003]市面上自动贴标机的种类很多，功能各异，但基本原理都是相似的。绝大部分的自动贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。
[0004]总结一下，目前市面上的自动贴标的工作特点是：1、定速贴标。虽然自动贴标机的标签剥离的速度可根据生产工况进行调节快慢，但在实际应用时，都是以调节好的恒定的速度进行贴标的，即在贴标过程中剥离标签的速度是恒定的。
[0005]2、有具体的被贴物要求。如桶、纸箱、塑料盒、瓶等具体一定的平面或者规则曲面的被贴表面。这些要求可以使得所贴标签能紧密与被贴表面粘合牢固、平整。
[0006]最近一些年，随着市场的需求越来越多样化，对于包装膜连续包装机的产品也产生了贴标的需求；对于一些订制化的需求，特别是单品量小而品种多的应用，在生产过程中需要不断地更换标签。
[0007]包装机的种类包括：枕式包装机、立式包装机、气调包装机、复卷机等。
[0008]包装膜连续包装机的产品有几个特点：1、采用成卷的软包装膜，经过包装机的成型器后并进行封口，最终形成包装形态。
[0009]2、包装机在运行过程中速度是不断变化的，特别是在启动和停止的时候，包装的运行速度是在0速和正常运行速度之间瞬间变化的。
[0010]3、软包装膜经包装机包装好之后，产品即演变为袋装包装，此类袋装包装没有规则的平面，具体表现为表面凹凸不平。如饼干、面包和蛋糕类的袋包装产品。
[0011]传统的自动贴标，应对包装膜连续包装机的产品贴标时，有以下问题：1、袋装产品形状不太规则，信号感应不太稳定，将导致贴标位置前后误差较大。
[0012]2、标签贴于不规则的平面时，无法很好贴合，将会产生气泡；标签与被贴物接触面积减少，同时会产生翘角；有的产品较软怕压，在抚标的时候无法受力；以上这些将导致标签粘贴不牢固，容易掉标，产品信息遗失，造成客户投诉。
[0013]3、无法实现在线同步打印，包装产品切换，需要同步更换标签，标签的内容要么提前印刷或者提前用桌面型条码机打印好，其数量不好控制，容易造成返工。特别是对于产品种类多而单一品种量小的应用场合，更换标签的操作犹为频繁，影响生产效率。
技术实现思路
[0014]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供智能连续可变速即打即贴系统，以解决目前市面上自动贴标机在包装膜连续运动的自动包装机上的应用问题以及订制化标签更换频繁的问题，实现即打即贴的功能。
[0015]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：智能连续可变速即打即贴系统，包括智能连续可变速贴标机专用安装支架和热转印打码机安装支架，所述热转印打码机安装支架可拆卸固定在所述智能连续可变速贴标机专用安装支架的一侧，所述智能连续可变速贴标机专用安装支架上设置有智能连续可变速贴标机，所述热转印打码机安装支架上设置有热转印打码机、剥标承印机构与包装膜连续包装机；所述智能连续可变速贴标机用于释放标签，所述热转印打码机用于将标示内容打印在所述标签上，所述包装膜连续包装机用于输送包装膜，所述剥标承印机构设置在所述热转印打码机的一侧用于将打印好的标签剥离即刻承印在所述包装膜上。
[0016]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述智能连续可变速贴标机上设有放标签机构、第一标签过渡辊、弹力过渡辊机构、压标机构、检标电眼、第二标签过渡辊、伺服驱动轴机构、标签底纸回收机构、编码器、伺服电机和控制系统；所述放标签机构用于放置标签卷，所述弹力过渡辊机构用于使标签保持张力并均匀地使所述标签卷释放标签，所述压标机构通过对标签施加阻力使所述压标机构与所述伺服驱动轴机构之间的标签保持绷直的状态，所述伺服驱动轴机构用于给标签运行提供动力，所述标签底纸回收机构用于回收剥标后的标签底纸。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述包装膜连续包装机包括转动设置在所述热转印打码机安装支架上上的第一包装膜过渡辊、第二包装膜过渡辊、第三包装膜过渡辊、第四包装膜过渡辊、第五包装膜过渡辊、第六包装膜过渡辊、第七包装膜过渡辊以及第八包装膜过渡辊，所述第四包装膜过渡辊位于所述剥标承印机构的下方。
[0018]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剥标承印机构包括承印板底板、硅胶板和剥离板，所述承印板底板上开设有多个安装孔，所述承印板底板通过所述安装孔可拆卸固定在所述热转印打码机安装支架上且位于所述热转印打码机的一侧；所述硅胶板固定在所述承印板底板靠近所述热转印打码机的一面上，所述剥离板固定在所述承印板底板的底面上，所述第四包装膜过渡辊转动设置在所述述热转印打码机安装支架上且位于所述剥离板的下方。
[0019]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装孔的数量为四个，所述承印板底板的横截面为直角梯形，所述承印板底板两侧的截面各设有两个所述安装孔，所述承印板底板通过四个所述安装孔与所述热转印打码机安装支架固定在一起。
[0020]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述硅胶板固定在承印板底板长面的一侧上，所述剥离板固定在承印板底板端部斜面的一侧。
[0021]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剥离板由耐磨材料不锈钢折弯制成，板厚在3
‑
5毫米范围内，弯折的一侧长，另一侧短，长的一侧预留安装圆孔，所述剥离板短的一侧朝向所述硅胶板弯曲，且露出的高度与所述硅胶板的厚度相同。
[0022]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述包装膜连续包装机还包括支架以
及安装在所述支架上的贴标位置垂直调节机构、贴标位置水平调节机构；所述贴标位置垂直调节机构用于调节包装膜运行垂直方向的位置，所述贴标位置水平调节机构用于调节包装膜运行平行方向上的贴标位置。
[0023]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述贴标位置垂直调节机构包括滑块、两个导轨轴、丝杆以及第一旋转手轮，两个所述导轨轴转动设置在所述支架上，所述丝杆转动设置在两个所述导轨轴之间，所述第一旋转手轮安装在所述支架上且与所述丝杆传动连接；所述滑块安装在所述丝杆上且与所述丝杆传动连接，所述滑块滑动设置在两个所述导轨轴上，所述智能连续可变速贴标机安装在所述滑块的一侧， 所述热转印打码机安装在所述滑块的另一侧。
[0024]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述贴标位置水平调节机构包括传动杆、第二旋转手轮、两个螺纹杆、调节过渡辊以及分别安装在两个所述螺纹杆上的螺母座，所述调节过渡辊转动设置在两个所述螺母座之间；所述第二旋转手轮固定在所述传动杆的一端，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 智能连续可变速即打即贴系统，其特征在于：包括智能连续可变速贴标机专用安装支架(21)和热转印打码机安装支架(3)，所述热转印打码机安装支架(3)可拆卸固定在所述智能连续可变速贴标机专用安装支架(21)的一侧，所述智能连续可变速贴标机专用安装支架(21)上设置有智能连续可变速贴标机(1)，所述热转印打码机安装支架(3)上设置有热转印打码机(31)、剥标承印机构(7)与包装膜连续包装机( 2)；所述智能连续可变速贴标机(1)用于释放标签，所述热转印打码机(31)用于将标示内容打印在所述标签上，所述包装膜连续包装机( 2)用于输送包装膜，所述剥标承印机构(7)设置在所述热转印打码机(31)的一侧用于将打印好的标签剥离即刻承印在所述包装膜上。2.根据权利要求1所述的智能连续可变速即打即贴系统，其特征在于，所述智能连续可变速贴标机(1)上设有放标签机构(13)、第一标签过渡辊(17)、弹力过渡辊机构(14)、压标机构(15)、检标电眼(10)、第二标签过渡辊(18)、伺服驱动轴机构(12)、标签底纸回收机构(16)、编码器、伺服电机(121)和控制系统；所述放标签机构(13)用于放置标签卷，所述弹力过渡辊(142)机构(14)用于使标签保持张力并均匀地使所述标签卷释放标签，所述压标机构(15)通过对标签施加阻力使所述压标机构(15)与所述伺服驱动轴机构(12)之间的标签保持绷直的状态，所述伺服驱动轴机构(12)用于给标签运行提供动力，所述标签底纸回收机构(16)用于回收剥标后的标签底纸。3. 根据权利要求1所述的智能连续可变速即打即贴系统，其特征在于，所述包装膜连续包装机( 2)包括转动设置在所述热转印打码机安装支架(3)上上的第一包装膜过渡辊(41)、第二包装膜过渡辊(42)、第三包装膜过渡辊(43)、第四包装膜过渡辊(44)、第五包装膜过渡辊(45)、第六包装膜过渡辊(46)、第七包装膜过渡辊(47)以及第八包装膜过渡辊(48)，所述第四包装膜过渡辊(44)位于所述剥标承印机构(7)的下方。4.根据权利要求3所述的智能连续可变速即打即贴系统，其特征在于，所述剥标承印机构(7)包括承印板底板(71)、硅胶板(72)和剥离板(73)，所述承印板底板(71)上开设有多个安装孔(74)，所述承印板底板(71)通过所述安装孔(74)可拆卸固定在所述热转印打码机安装支架(3)上且位于所述热转印打码机(31)的一侧；所述硅胶板(72)固定在所述承印板底板(71)靠近所述热转印打码机(31)的一面上，所述剥离板(73)固定在所述承印板底板(71)的底面上，所述第四包装膜过渡辊(44)转动设置在所述述热转印打码机安装支架(3)上且位于所述剥离板(73)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：周安安，彭亚伟，
申请(专利权)人：昕忺标识技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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