一种用于夹紧阀(1)的、特别地结合到粉末气体喷射装置(100)中的管(10)，管(10)具有用于在操作模式中沿着输送方向(T)输送压力下的介质的内部通道(11)，管(10)具有在该管(10)的沿着垂直于内部通道(T)的平面的横截面中对内部通道(11)的圆周进行划定的内弯曲部，管(10)的形状构造成使得内弯曲部(13)至少呈现收缩部段，该收缩部段在操作模式中承受倾向于接触内弯曲部(13)的收缩部段的变形力。内弯曲部(13)的收缩部段的变形力。内弯曲部(13)的收缩部段的变形力。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于夹紧阀的管、夹紧阀和具有这种管的粉末气体喷射装置以及用于生产这种用于夹紧阀的管的方法
[0001]本专利技术涉及用于夹紧阀的管、夹紧阀和具有这种夹紧阀的粉末气体喷射装置、以及用于生产这种用于夹紧阀的管的方法。
技术介绍
[0002]专业的牙科预防是为了移除患者在日常家庭护理期间无法移除的牙菌斑和牙结石的维护治疗。该过程是重要的，因为牙菌斑的积聚将导致诸如蛀牙、牙龈炎和牙周炎之类的牙科疾病。
[0003]空气抛光是在空气流和液体流、通常为水流的辅助下将粉末喷洒在牙齿上的牙科预防过程。空气抛光的优点包括能够到达诸如牙齿之间的间隙、牙齿与牙龈之间的囊袋、以及支架、植入物和矫正器周围之类的困难区域。空气抛光是有效的方法，因为空气抛光既不需要执行重复的动作，也不需要执行不同的阶段。空气抛光比其他方法更快并且需要相对少的培训。
[0004]对于空气抛光，一般使用粉末气体喷射装置，如例如在EP 3265015 A1中所公开的。这种粉末气体喷射装置通常包括手持件、粉末室和通常的固定单元。粉末气体喷射装置将粉末与气体混合以形成通常被水流或射流包围的粉末气体混合物，该粉末气体混合物又在操作中由手持件喷射。为了致动该粉末气体喷射装置，可以使用脚踏板。
[0005]为了获得空气抛光的所有益处，需要在没有磨损的情况下对粉末流进行管理。因为粉末是研磨材料，所以难以找到允许在阀系统不发生任何磨损的情况下阻塞粉末流的系统。在阀系统被磨损时，粉末喷洒到各处，直到系统停止为止。对于这种阀系统的挑战是，粉末是能够渗透到任何移动部分内部以对这些移动部分进行阻塞或磨损的研磨材料。此外，具有粉末的任何连接部分是粉末可以积聚在其中并最终堵塞系统的部分。
[0006]目前，存在两种能够用于解决所述问题的替代方案。根据第一替代方案，气体流在粉末室上游被阻塞，使得阀确实阻塞了气体、比如空气，但确实没有开始与粉末接触。这解决了阀磨损的问题，但是使得整个预防过程更加困难：在每次按压脚踏板以致动粉末气体喷射装置的情况下，粉末室需要首先填充有气体并且最后将气体排空。因此，系统工作具有踏板按压动作与治疗之间的几秒钟的延迟。该过程可以仅被建立成用于比较小的粉末室。如果粉末室体积增加，延迟变得更长(>5秒)，使得所述方案不再适用于预防过程。
[0007]因此，在粉末室上游使空气受阻的设想导致了踏板按压与装置启用之间的较长延迟。这对于应用、对于治疗精度及安全目的来说是有害的。例如，如果使用者在粉末室被排空之前将手持件移除，则粉末将喷洒到各处并且甚至可能喷洒到眼睛内。
[0008]根据第二替代方案，粉末流可以在粉末室下游被阻塞，以便克服如上所述的按压脚踏板与喷射粉末气体混合物之间的延迟问题。使用标准阀导致粉末气体喷射装置是不可靠的。粉末将进入阀的移动部分内部并且使该移动部分磨损。另外，阀中的几何形状变化是倾向于阻塞该阀的潜在堵塞区域。
[0009]结果表明，使用夹紧阀是控制气体/粉末混合物的可靠手段，因为当阀被打开时，在粉末流上不会出现扰动。使用夹紧阀是用于粉末的最佳过程，因为在操作期间不会有几何形状变化对粉末流进行干扰。
[0010]特别地，结果表明，气体/粉末混合物的颗粒在管被挤压时会在夹紧阀的管的内侧部产生小的切口。因此，在操作模式中，通道内部的内部压力产生下述力：这些力倾向于使管的整个内侧部延长并且特别是倾向于使由输送的气体/粉末混合物的颗粒所产生的切口延伸。
[0011]考虑到以上情况，本专利技术的目的是提供一种下述管：该管不支持位于该管的内侧部处的切口进行延伸或延续，特别是在该管被挤压时由粉末或颗粒产生切口或裂缝时，情况亦是如此。
[0012]所述问题是通过根据权利要求1所述的管、根据权利要求11所述的夹紧阀、根据权利要求12所述的方法以及根据权利要求14所述的粉末气体喷射装置解决的。优选的实施方式并入从属权利要求、说明书和附图中。
技术实现思路
[0013]根据本专利技术的第一方面提供了一种用于夹紧阀的、特别是结合到粉末气体喷射装置中的管，该管具有用于在操作模式中沿着输送方向输送压力下的介质的内部通道，该管具有在管的沿着与内部通道垂直的平面的横截面中划定内部通道的圆周的内弯曲部，该管的形状构造成使得内弯曲部至少呈现收缩部段，该收缩部段在操作模式中承受倾向于接触内弯曲部的收缩部段的变形力。
[0014]与现有技术的情况相反，根据本专利技术的管包括收缩部段，在该收缩部段中，建立了沿着管的内侧部的内弯曲部的收缩。结果表明，管的形状可以建立沿着内弯曲部抵消下述拉伸应力的收缩部段：这些拉伸应力应该被避免，因为在介质、特别是粉末/气体混合物的颗粒于例如由橡胶制成的管的材料中产生小裂缝或切口之后，这些拉伸应力将增强裂缝的增长扩展。因此，根据本专利技术的管可以降低例如由输送的介质所导致的裂缝或切口进行延续的风险。因此，增加了夹紧阀中所使用的管的寿命。特别地，由于优选地位于由粉末/气体混合物所导致的切口容易出现的区域中的收缩部段抵消了否则会使内部通道的内侧部延长的这些力，因此避免了在操作期间、即在通过管的内部通道期间使在管被挤压时由粉末/气体混合物所导致的切口或者更准确地是由粉末/气体混合物的颗粒所产生的切口延长。内侧部形成了内部通道的区域，而内弯曲部限定有线。
[0015]特别地，管的所述形状还存在于非挤压状态下，在该状态下，例如通过内部通道输送的介质以及例如作用在管上以关闭内部通道的致动机构不会作用在管上使得管不会被挤压。换言之：管的导致收缩部段的所述形状不是所应用的管的当前变形的结果。
[0016]优选地，“收缩”建立了沿着周向方向并沿着内弯曲部定向的力，特别是使得收缩部段中的至少两个部段在这两个部段之间形成裂口或切口时具有朝向彼此移动的趋势。因此，可以以有利的方式避免裂口或裂缝的延续和扩大。特别地，收缩部段在管的内弯曲部的彼此相对的两个部分中建立。
[0017]此外，优选地设置的是，内弯曲部包括在直径上彼此相对的两个收缩部段、比如第一收缩部段和第二收缩部段。特别地，所述两个收缩部段位于内部通道的内弯曲部的相对
侧部处。特别地，管具有用于支持形成收缩部段的弹性。
[0018]根据优选的实施方式，设置的是，为了形成收缩部段，管使其分配至内弯曲部的厚度和/或曲率半径沿着周向方向变化。结果表明，管的这些形状的改型、特别是涉及管和/或内部通道的在垂直于输送方向的平面中的横截面的改型可以建立收缩部段，从而使管具有使该管的内弯曲部沿着周向方向收缩的趋势。
[0019]优选地，内部通道的横截面在非挤压状态下具有非圆形的横截面、特别地椭圆形的横截面。结果表明，使用椭圆形的横截面是用以实现收缩部段的简单方式，该简单方式特别是通过实现包括该收缩部段的预成形的管来实现。
[0020]根据本专利技术的优选的实施方式，在非挤压状态下，内部通道的横截面具有第一轴线和第二轴线，该第二轴线与第一轴线不平行、优选地垂直于第一轴线，其中，第一轴线与第二轴线的比具有介于0.1与0.95之间、优选地介于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于夹紧阀(1)的管(10)，特别地所述管(10)结合到粉末气体喷射装置(100)中，所述管(10)具有内部通道(11)，所述内部通道(11)用于在操作模式中沿着输送方向(T)输送压力下的介质，所述管(10)具有内弯曲部，所述内弯曲部在所述管(10)的沿着垂直于所述内部通道(T)的平面的横截面中划定所述内部通道(11)的圆周，所述管(10)的形状构造成使得所述内弯曲部(13)至少呈现收缩部段，所述收缩部段在所述操作模式中承受倾向于接触所述内弯曲部(13)的所述收缩部段的变形力。2.根据权利要求1所述的管(10)，其中，所述内弯曲部(13)包括在直径上彼此相对的两个收缩部段。3.根据前述权利要求中的一项所述的管(10)，其中，为了形成所述收缩部段，所述管(10)使所述管(10)的分配至所述内弯曲部(13)的厚度和/或曲率半径沿着周向方向变化。4.根据前述权利要求中的一项所述的管(10)，其中，所述内部通道(11)的横截面在非挤压状态下具有非圆形的横截面、特别地椭圆形的横截面。5.根据权利要求4所述的管(10)，其中，所述内部通道(11)的所述横截面具有第一轴线(D1)和第二轴线(D2)，所述第二轴线(D2)与所述第一轴线(D1)不平行，其中，所述第一轴线(D1)与所述第二轴线(D2)的比具有介于0.1与0.95之间、优选地介于0.2与0.8之间、并且更优选地介于0.55与0.8之间的值。6.根据前述权利要求中的一项所述的管(10)，其中，所述内部通道(11)的在垂直于所述输送方向(T)的平面中的所述横截面大致对应于卡西尼卵形。7.根据前述权利要求中的一项所述的管(10)，其中，所述管(10)预成形以用于提供所述收缩部段。8.根据前述权利要求中的一项所述的管(10)，其中，曲率半径沿着所述内弯曲部(13)改变，其中，所述内弯曲部(13)的被限定为所述曲率半径的倒数...
【专利技术属性】
技术研发人员：弗洛朗，
申请(专利权)人：福尔顿控股公司，
类型：发明
国别省市：
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