一种自适应异形薄壁件的固定工装制造技术

本发明专利技术公开了一种自适应异形薄壁件的固定工装，包括加工台，加工台上设置有用于夹持薄壁件的夹持组件和对薄壁件进行降温的降温组件，夹持组件包括转动设置在加工台上、内部空心的夹持座，夹持座外壁套设固定在加工台上有连接座，连接座与夹持座联通，夹持座上设置有与薄壁件内壁曲面匹配的支撑座和夹持块，夹持块上连接有与夹持座内部联通的液压推杆，连接座上连接有第一液路，第一液路与液压泵联通，夹持座上还连接有用于驱动其转动的驱动组件，连接座上还联通有第二液路，第二液路上设置有压力阀。本发明专利技术的有益效果：不仅在稳固夹紧薄壁件的同时还避免了薄壁件发生形变，还能对处于高温状态下的薄壁件进行降温。对处于高温状态下的薄壁件进行降温。对处于高温状态下的薄壁件进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应异形薄壁件的固定工装


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体是一种自适应异形薄壁件的固定工装。

技术介绍

[0002]薄壁件具有重量轻等诸多的优点，已在模具、航空航天等多个领域得到广泛的应用。对薄壁件的加工方式有切削、精铣、焊接等。
[0003]在加工前需要对薄壁件进行夹持，但薄壁件由于其刚度相对较低、加工余量很大等特点，薄壁件表面不同夹持点夹持力的均衡性和力度大小尤为重要。
[0004]从夹持力的力度来看，如果夹持力过大会使薄壁件发生形变，如果夹持力过小会无法牢固的夹持，薄壁件在加工过程中会产生振动，从而影响薄壁件的加工精度。
[0005]为了保证薄壁件在加工过程中不发生形变，需要保证薄壁件每一个夹持点均受到相同力度的夹持力夹持（如果薄壁件的每个夹持点受到的力度均不相同，当对薄壁件进行加工时，受到较小力度夹持的夹持点会产生振动，从而影响该处的加工精度）。但对于绝大多数异形薄壁件，由于每一个夹持点的厚度均不相同，现有技术中的夹持工装无法保证在夹持薄壁件时，薄壁件的每一个夹持点均受到相同力度的夹持力夹持。
[0006]最后由于薄壁件壁厚较薄，薄壁件在高温状态下，很容易释放内部应力造成翘曲变形。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提出一种自适应异形薄壁件的固定工装，以解决上述存在的问题。
[0008]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种自适应异形薄壁件的固定工装，包括加工台，所述加工台上设置有用于夹持薄壁件的夹持组件和对薄壁件进行降温的降温组件，所述夹持组件包括转动设置在加工台上、内部空心的夹持座，所述夹持座外壁套设固定在加工台上有连接座，所述连接座与夹持座联通，所述夹持座上设置有与薄壁件内壁曲面匹配的支撑座，所述夹持座上设置有多个位于支撑座一侧的夹持块，所述夹持块上连接有与夹持座内部联通的液压推杆，所述连接座上连接有第一液路，所述第一液路与液压泵联通，所述夹持座上还连接有用于驱动其转动的驱动组件，所述连接座上还联通有第二液路，所述第二液路上设置有压力阀。
[0009]所述降温组件包括降温基座，所述降温基座上设置有降温件。
[0010]所述夹持组件还包括与驱动组件相连的减速器，所述夹持座设置在减速器上。
[0011]所述降温基座与连接座通过第二液路联通，所述降温基座内设置有第一叶轮，所述第一叶轮上设置有第一传动杆，所述第一传动杆与降温件传动连接。
[0012]所述驱动组件包括驱动基座，所述驱动基座内设置有第二叶轮，所述第二叶轮上设置有第二传动杆，所述第二传动杆与夹持组件传动连接，所述驱动基座一端通过第三液路与降温基座联通，所述驱动基座另一端上联通有第四液路。
[0013]所述加工台上设置有红外温度传感器，所述第一传动杆与降温件之间设置有蓄能组件，所述红外温度传感器与蓄能组件电信号连接，所述红外温度传感器与降温组件对应设置。
[0014]所述蓄能组件包括与第一传动杆传动连接的第一棘轮和第二棘轮，所述第一棘轮和第二棘轮相对设置，所述第一棘轮和第二棘轮之间设置有扭簧，所述第二棘轮与降温件传动相连，所述蓄能组件还包括用于限制第一棘轮朝一侧转动的第一限制组件和用于限制第二棘轮转动的第二限制组件，所述第二限制组件包括用于限制第二棘轮转动的第二限制件和控制件，所述控制件用于控制第二限制件是否限制第二棘轮转动的，所述控制件与红外温度传感器电性号连接。
[0015]本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术通过设置夹持组件，夹持组件内包括至少两组夹持组合，夹持组合包括液压推杆，由于夹持组件内的所有液压推杆均共有同一液路，当其中一个夹持组合抵接于薄壁件时，此时液流不再驱动该夹持组合中的液压推杆继续前进，只会驱动未抵接薄壁件的夹持组合中的液压推杆前进，当薄壁件各个夹持点均受到夹持组合抵接时，继续加压，薄壁件的各个夹持点均受到相同力度的夹持力实现夹紧，保证了薄壁件在夹持过程中，每个夹持点受到的夹持力相同。可避免各夹持点受力不均衡而引起工件的应力变形，而且在加工工程中，受到较小夹持力的夹持点由于夹持力度小容易发生振动，从而影响薄壁件的加工精度。
[0016]（2）由于第二液路上设置有压力阀，压力阀设定值为可以稳固夹紧薄壁件的同时，不会造成薄壁件形变，如果加压时液流加入过多，多余的液流便会从第二液路中排出。避免了薄壁件在夹持过程中，夹持力过大使薄壁件发生形变，夹持力过小则无法牢固地将薄壁件夹持，避免了薄壁件在加工过程中会产生振动，从而影响薄壁件的加工精度。
[0017]（3）本专利技术通过设置降温组件对薄壁件进行快速降温，避免薄壁件处于高温状态下，释放内部应力造成翘曲变形；且夹持台转动设置，将薄壁件分为不同的加工部分，便于对薄壁件不同加工部分进行加工。
[0018]（4）通过第二液路、第三液路将夹持组件、降温组件、驱动组件联通起来，压力阀压力设定值等于薄壁件受到夹紧时的受力值，当继续往液路力通入液流，在保证薄壁件始终夹紧的同时，还同时驱动有降温组件对薄壁件进行降温、夹持台转动。
[0019]（5）通过在降温组件内设置蓄能组件，设置红外温度传感器，液流驱动夹持台转动时，蓄能组件进行蓄能，红外温度传感器感应到薄壁件加工部分温度高于警戒值时，停止加工，蓄能组件释放，降温组件对薄壁件进行快速降温，降温完成后，继续对薄壁件进行相应加工。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例1连接示意图；图2为本专利技术实施1夹持组件俯视图；图3为本专利技术实施例1夹持组件剖视图；图4为本专利技术实施例1降温组件剖视图；图5为本专利技术实施例1驱动组件剖视图；
图6为本专利技术实施例2降温组件剖视图；图7为蓄能组件示意图；图8为本专利技术实施例3连接示意图；图中，1
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加工台，2
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夹持组件，201
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夹持座，202
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连接座，203
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夹持块，204
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液压推杆，205
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减速器，206
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支撑座，3
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降温组件，301
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降温基座，302
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降温件，303
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第一叶轮，304
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第一传动杆，4
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第一液路，5
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驱动组件，501
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驱动基座，502
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第二叶轮，503
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第二传动杆，6
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第二液路，601
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压力阀，7
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第三液路，8
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第四液路，9
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蓄能组件，901
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第一棘轮，902
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第二棘轮，903
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扭簧，904
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第一限制组件，905
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第二限制组件，906
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第二限制件，907
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适应异形薄壁件的固定工装，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）上设置有用于夹持薄壁件的夹持组件（2）和对薄壁件进行降温的降温组件（3），所述夹持组件（2）包括转动设置在加工台（1）上、内部空心的夹持座（201），所述夹持座（201）外壁套设固定在加工台（1）上有连接座（202），所述连接座（202）与夹持座（201）联通，所述夹持座（201）上设置有与薄壁件内壁曲面相匹配的支撑座（206），所述夹持座（201）上设置有多个位于支撑座（206）一侧的夹持块（203），所述夹持块（203）上连接有与夹持座（201）内部联通的液压推杆（204），所述连接座（202）上连接有第一液路（4），所述第一液路（4）与液压泵联通，所述夹持座（201）上还连接有用于驱动其转动的驱动组件（5），所述连接座（202）上还联通有第二液路（6），所述第二液路（6）上设置有压力阀（601）。2.根据权利要求1所述的一种自适应异形薄壁件的固定工装，其特征在于：所述降温组件（3）包括降温基座（301），所述降温基座（301）上设置有降温件（302）。3.根据权利要求1所述的一种自适应异形薄壁件的固定工装，其特征在于：所述夹持组件（2）还包括与驱动组件（5）相连的减速器（205），所述夹持座（201）设置在减速器（205）上。4.根据权利要求2所述的一种自适应异形薄壁件的固定工装，其特征在于：所述降温基座（301）与连接座（202）通过第二液路（6）联通，所述降温基座（301）内设置有第一叶轮（303），所述第一叶轮（303）上设置有第一传动杆（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟军，游侠，张立，游波，何永建，杨佳，汪鑫，段辉，陈相宇，雷德猛，胡饶，尹坤宇，
申请(专利权)人：成都市鸿侠科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：