一种齿轮加工上料机构制造技术

本发明专利技术具体为一种齿轮加工上料机构，包括底座板，底座板的上表面一端安装有支撑架，支撑架上转动安装有传送架，传送架上安装有传送带，传送架的中间下部安装转动安装有液压杆，传送带的表面安装有挡料条，传送架的端部通过螺栓安装有架板，架板的上表面中间有敲击组件，有益效果为：本发明专利技术，设置了底座架，并在底座架上设置了传送架和传送带，且通过液压杆进行控制角度的变化，便于在实际的使用过程中，根据送料要求，调整传送架和传动带的端部抬起高度，同时还在传动带上设置了挡料条，在传送架的上端的架板上设置了敲击组件和收灰槽，使得上料过程，金属粉末碎屑吸附在传送带和挡料条上能够被敲击震落掉入收灰槽内。条上能够被敲击震落掉入收灰槽内。条上能够被敲击震落掉入收灰槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工上料机构


[0001]本专利技术涉及上料装置领域，具体为一种齿轮加工上料机构。

技术介绍

[0002]齿轮；轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件。
[0003]目前在齿轮加工过程中，在对钢条进行切割时，钢条被切割成齿轮坯后，需要经过电热管加热，进行下一步的冲压加工。在齿轮坯进行运送时，一般利用人工运载，工人的劳动强度极大；

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种齿轮加工上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种齿轮加工上料机构，包括底座板，底座板的上表面一端安装有支撑架，支撑架上转动安装有传送架，传送架上安装有传送带，传送架的中间下部安装转动安装有液压杆，液压杆的下端转动安装在底座板的上表面，传送带的表面安装有挡料条，传送架的端部通过螺栓安装有架板，架板的上表面中间有敲击组件，架板的上表面对称开设有收灰槽，传送架的前端设置有上料架，上料架安装在底座板的上表面。
[0006]优选的，所述挡料条设置有多组，均匀等距安装在传送带的表面，且挡料条上开设有弧形槽，弧形槽的端部设置有斜面。
[0007]优选的，所述敲击组件包括固定块、敲击块、转动柄、销轴、推顶块、导向轴和弹簧，固定块安装在架板的上表面，固定块的端部安装有销轴，销轴上转动安装有转动柄，转动柄的端部安装有敲击块，转动柄的下端一侧设有推顶块，推顶块安装在导向轴的端部，导向轴插接式安装在固定块上，且导向轴上套设有弹簧。
[0008]优选的，所述上料架呈“L”型安装结构，且上料架上开设有导辊槽，导辊槽设置有多组，呈直线均匀等距阵列，且导辊槽内转动安装有导辊。
[0009]优选的，所述导辊槽呈矩形槽状结构，且导辊槽贯穿上料架的上部，导辊槽的一侧设有导料板，导料板呈矩形板状结构，倾斜安装在上料架的底面。
[0010]优选的，所述底座板的两端对称插接式安装有滚轮架，滚轮架呈“U”型架状结构，且滚轮架的两端底面转动安装有滚轮，滚轮架的中间设置升降控制结构。
[0011]优选的，所述升降控制结构包括支撑筒、螺纹筒和螺纹柱，支撑筒安装在滚轮架的中间，且支撑筒贯穿滚轮架，支撑筒的上端转动安装有螺纹筒，螺纹筒的上端安装有操控杆，操控杆呈十字形阵列，螺纹筒内螺纹安装有螺纹柱，且螺纹柱垂直安装在底座板的上表面。
[0012]优选的，所述螺纹筒的底面安装有滑环，支撑筒的上端面开设有滑环槽，且滑环槽
与滑环相匹配，滑环转动安装在滑环槽内。
[0013]优选的，所述底座板呈矩形板状结构，且底座板的底面安装有防滑垫，防滑垫设置有多组，呈线性均匀等距阵列，且防滑垫为橡胶材质。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术，设置了底座架，并在底座架上设置了传送架和传送带，且通过液压杆进行控制角度的变化，便于在实际的使用过程中，更具送料要求，调整传送架和传动带的端部抬起高度，同时还在传动带上设置了挡料条，在传送架的上端的架板上设置了敲击组件和收灰槽，使得上料过程，金属粉末碎屑吸附在传送带和挡料条上能够被敲击震落掉入收灰槽内，避免进行加工设备内部。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构第一视角示意图；
[0017]图2为本专利技术结构第二视角示意图；
[0018]图3为架板示意图；
[0019]图4为上料架示意图；
[0020]图5为本专利技术部分结构剖视图。
[0021]图中：底座板1、支撑架2、传送架3、传动带4、液压杆5、挡料条6、弧形槽7、架板8、收灰槽9、固定块10、敲击块11、转动柄12、销轴13、推顶块14、导向轴15、弹簧16、滚轮架17、滚轮18、支撑筒19、螺纹筒20、螺纹柱21、滑环槽23、滑环24、上料架25、导辊槽26、导辊27、导料板28、防滑垫29。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图5，本专利技术提供一种技术方案：一种齿轮加工上料机构，包括底座板1，底座板1呈矩形板状结构，且底座板1的底面安装有防滑垫29，防滑垫29设置有多组，呈线性均匀等距阵列，且防滑垫29为橡胶材质，通过防滑垫29便于底座板1接触底面时，增加摩擦力，使其更加稳定，底座板1的上表面一端安装有支撑架2，支撑架2上转动安装有传送架3，传送架3上安装有传送带4，传送架3的中间下部安装转动安装有液压杆5，液压杆5的下端转动安装在底座板1的上表面，传送带4的表面安装有挡料条6，挡料条6设置有多组，均匀等距安装在传送带4的表面，且挡料条6上开设有弧形槽7，弧形槽7的端部设置有斜面，便于与敲击块11接触，通过弧形槽7便于齿轮加工上料过程中，增加物料的稳定性，通过弧形槽7还可以将金属粉末碎屑进行兜住，传送架3的端部通过螺栓安装有架板8，架板8的上表面中间有敲击组件，架板8的上表面对称开设有收灰槽9，传送架3的前端设置有上料架25，上料架25安装在底座板1的上表面，在实际上料操作中，将物料从上料架25送到传送带4上，传送带4将物料进行抬升送料，物料从传送带4的端部落下，在传送带4转动的过程中，挡料条6不停
的拨动敲击组件，这样能够对挡料条6进行敲击，使得挡料条6和弧形槽7上的金属粉末碎屑落在收灰槽9内。
[0024]敲击组件包括固定块10、敲击块11、转动柄12、销轴13、推顶块14、导向轴15和弹簧16，固定块10安装在架板8的上表面，固定块10的端部安装有销轴13，销轴13上转动安装有转动柄12，转动柄12的端部安装有敲击块11，转动柄12的下端一侧设有推顶块14，推顶块14安装在导向轴15的端部，导向轴15插接式安装在固定块10上，且导向轴15上套设有弹簧16，在挡料条6与敲击块11接触时，会挤压敲击块11，使得转动柄12的下端推动推顶块14，并挤压弹簧16，这样挡料条6往复与敲击块11接触，实现敲击块11对挡料条6的往复敲击，便于挡料条6和弧形槽7内的金属粉末碎屑掉落。
[0025]上料架25呈“L”型安装结构，且上料架25上开设有导辊槽26，导辊槽26设置有多组，呈直线均匀等距阵列，且导辊槽26内转动安装有导辊27，这样便于物料通过上料架25的上表面，推到传送带4上，导辊槽26呈矩形槽状结构，且导辊槽26贯穿上料架25的上部，导辊槽26的一侧设有导料板28，导料板28呈矩形板状结构，倾斜安装在上料架25的底面，便于对导辊槽26内落下的灰尘碎屑等进行导料。
[0026]底座板1的两端对称插接式安装有滚轮架17，滚轮架17呈“U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工上料机构，包括底座板(1)；其特征在于：所述底座板(1)的上表面一端安装有支撑架(2)，支撑架(2)上转动安装有传送架(3)，传送架(3)上安装有传送带(4)；传送架(3)的中间下部安装转动安装有液压杆(5)，液压杆(5)的下端转动安装在底座板(1)的上表面；传送带(4)的表面安装有挡料条(6)，传送架(3)的端部通过螺栓安装有架板(8)；架板(8)的上表面中间有敲击组件，架板(8)的上表面对称开设有收灰槽(9)；传送架(3)的前端设置有上料架(25)，上料架(25)安装在底座板(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工上料机构，其特征在于：所述挡料条(6)设置有多组，均匀等距安装在传送带(4)的表面，且挡料条(6)上开设有弧形槽(7)，弧形槽(7)的端部设置有斜面。3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工上料机构，其特征在于：所述敲击组件包括固定块(10)、敲击块(11)、转动柄(12)、销轴(13)、推顶块(14)、导向轴(15)和弹簧(16)，固定块(10)安装在架板(8)的上表面，固定块(10)的端部安装有销轴(13)，销轴(13)上转动安装有转动柄(12)，转动柄(12)的端部安装有敲击块(11)，转动柄(12)的下端一侧设有推顶块(14)，推顶块(14)安装在导向轴(15)的端部，导向轴(15)插接式安装在固定块(10)上，且导向轴(15)上套设有弹簧(16)。4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工上料机构，其特征在于：所述上料架(25)呈“L”型安装结构，且上料架(25)上开设有导辊槽(26)，导辊槽(26)设置有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐银洁，刘成龙，
申请(专利权)人：建湖县华越机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：