湿法磷酸工艺回收磷酸铁渣中磷酸铁的工艺制造技术

本发明专利技术公开了湿法磷酸工艺回收磷酸铁渣中磷酸铁的工艺，涉及磷酸铁技术领域，通过向磷酸铁渣中加入表面活性剂，并加入氢氧化钙、葡萄糖，通过高温还原焙烧，焙烧后通过磁选，得到铁粉和磷酸钙，磷酸钙通过浓硫酸溶解得到硫酸钙和稀磷酸，稀磷酸通过净化浓缩后和铁粉反应，再通过高温脱水、除磁，得到回收的该磷酸铁，解决了目前磷酸铁的回收工艺效率低下、物料易于结块，分散不均匀的问题；回收的磷酸铁为无定形微细颗粒，粒径分布均匀，杂质含量少，铁磷比达到电池级标准，直接利用废旧磷酸铁渣，不仅促进了资源的回收再利用、变废为宝，更提高了磷酸铁渣的利用价值。提高了磷酸铁渣的利用价值。

【技术实现步骤摘要】
湿法磷酸工艺回收磷酸铁渣中磷酸铁的工艺


[0001]本专利技术涉及磷酸铁
，具体涉及湿法磷酸工艺回收磷酸铁渣中磷酸铁的工艺。

技术介绍

[0002]随着石油化石等资源日趋枯竭，环境保护日受重视，全球能源紧缺已成为制约经济发展的重要因素，世界各国对新型能源材料特别是绿色能源材料提出了迫切需要，汽车是石油的消耗大户，目前约50％左右的石油消费在交通领域，预计2020年，这一比例将上升到60％以上，日益增长的化石能源消耗对环境造成极大的影响，各国政府为此也纷纷出台碳排放控制法规，然而仅仅通过内燃机技术改进难以达到减排目标，因此替代型新能源动力，在机动车领域应用及发展对于缓解能源危机及促进节能减排，提供了一条有效的途径。
[0003]由于科学技术的发展以及人民物质文化生活水平的提高，人们对电池的需求量越来越大，对电池的性能的要求也越来越高，特别是随着空间技术的发展和军事装备的需求，信息和微电子工业的迅猛发展所带来的大量工业用、民用、医用便携式电子产品的问世，电动汽车的研制和开发，以及环境保护意识的增强，人们对体积小，重量轻，高能量，安全可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法磷酸工艺回收磷酸铁渣中磷酸铁的工艺，其特征在于，该湿法磷酸工艺回收磷酸铁渣中磷酸铁的工艺包括以下步骤：S1：向磷酸铁渣中加入表面活性剂，并输送至预分散罐进行分散，分散均匀后的浆料经湿法球磨混合后，再经过砂磨机进行超细研磨，最后通过离心式喷雾干燥机干燥后，得到前驱体粉末；S2：向前驱体粉末中加入氢氧化钙、葡萄糖，再通入氮气作为保护气体，通过高温还原焙烧，焙烧后通过磁选，得到铁粉和磷酸钙；S3：磷酸钙通过浓硫酸溶解得到硫酸钙和稀磷酸；S4：稀磷酸通过净化浓缩后和铁粉反应，控制反应的pH值，得到二水磷酸铁，再通过高温脱水、除磁，得到回收的该磷酸铁。2.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸工艺回收磷酸铁渣中磷酸铁的工艺，其特征在于，步骤S1中所述表面活性剂的用量为磷酸铁渣质量的1％，所述离心式喷雾干燥机的喷雾干燥温度为250
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300℃。3.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸工艺回收磷酸铁渣中磷酸铁的工艺，其特征在于，步骤S2中所述前驱体粉末、氢氧化钙与葡萄糖的用量比为50g：1g：2g，所述高温还原焙烧的工艺温度为700
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750℃，烧结时间为5
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10h。4.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸工艺回收磷酸铁渣中磷酸铁的工艺，其特征在于，步骤S3中所述磷酸钙与浓硫酸的固液比为5g：20mL，所述浓硫酸的质量分数为98％，步骤S4中所述pH值为2.0
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3.5。5.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸工艺回收磷酸铁渣中磷酸铁的工艺，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐厚宝，吴国庆，朱建楠，姚送送，王浩，秦俊，
申请(专利权)人：安徽南都华铂新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：