本发明专利技术公开了一种用于测量钢球直径的装置和方法，包括底座，所述底座上端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板上安装有第一测量机构，所述第一测量机构包括对称滑动连接在两个竖板侧壁的两个第一横杆，两个所述第一横杆相互靠近的侧壁对称固定连接有两个第一测量板，两个所述第一横杆一端均贯穿竖板侧壁并固定连接有第一手柄，两个所述竖板侧壁均固定连接有第一刻度尺，所述第一手柄上端固定连接有与第一刻度尺配合的第一指针，所述竖板上安装有第二测量机构，所述第二测量机构包括对称滑动连接在两个竖板侧壁的两个第二横杆。本发明专利技术中可以快速的将在误差范围内的钢球筛选出来，将直径偏大或者偏小的钢球去除，从而提高钢球测量结果的准确性。测量结果的准确性。测量结果的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于测量钢球直径的装置和方法
[0001]本专利技术涉及钢球测量
，尤其涉及一种用于测量钢球直径的装置和方法。
技术介绍
[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球、锻造钢球、铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球、不锈钢球、碳钢球、铜轴承钢球球、合金球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。
[0003]现有的钢球在生产加工出来后还需要对其进行测量，由于钢球在生产过程中可能会存在误差，导致生产出来的钢球直径不再标准误差范围内，现有的通常是人工对生产出来的钢球进行抽检，抽出几个钢球用千分尺进行直径测量，看其直径是否在误差范围内，这种测量方式误差较大，且无法对钢球进行批量测量，测量结果不准确。
[0004]基于此，我们提出一种用于测量钢球直径的装置和方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于测量钢球直径的装置和方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于测量钢球直径的装置和方法，包括以下步骤：
[0008]S1、调节两个第一测量板之间的距离，将标准直径的钢球放置于两个第一测量板之间，然后按动两个第一手柄，使得两个第一测量板与标准直径的钢球侧壁贴合，然后将钢球拿走，根据标准钢球直径的最大误差再次调节两个第一测量板，向外拉动第一手柄，使得两个第一测量板相互远离，将两个第一测量板之间的距离调节为偏大的最大误差值；
[0009]S2、再将标准直径钢球放置于两个第二测量板之间，然后按动两个第二手柄，使得两个第二测量板与标准直径的钢球侧壁贴合，然后将钢球拿走，根据标准钢球直径的最小误差再次调节两个第二测量板，向内按动第二手柄，使得两个第二测量板相互靠近，将两个第二测量板之间的距离调节为偏小的最大误差值；
[0010]S3、将待检测的钢球放置于上料斗内，打开电磁阀，使钢球通过出料管逐个掉落。
[0011]S4、掉落的钢球如果卡在两个第一测量板上方，则说明该钢球直径偏大，不合格。
[0012]S5、通过两个第一测量板之间掉落到两个第二测量板上端卡住时，说明此钢球的直径在误差范围内，如果掉落的钢球通过两个第二测量板继续向下掉落，则说明该钢球直径偏小，不合格。
[0013]一种用于测量钢球直径的装置，包括底座，所述底座上端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板上安装有第一测量机构，所述第一测量机构包括对称滑动连接在两个竖板侧壁的两个第一横杆，两个所述第一横杆相互靠近的侧壁对称固定连接有两个第一测量
板，两个所述第一横杆一端均贯穿竖板侧壁并固定连接有第一手柄，两个所述竖板侧壁均固定连接有第一刻度尺，所述第一手柄上端固定连接有与第一刻度尺配合的第一指针。
[0014]优选地，所述竖板上安装有第二测量机构，所述第二测量机构包括对称滑动连接在两个竖板侧壁的两个第二横杆，两个所述第二横杆相互靠近的一端对称固定连接有两个第二测量板，所述第二横杆一端贯穿竖板侧壁并固定连接有第二手柄，所述竖板侧壁固定连接有第二刻度尺，所述第二手柄上端固定连接有与第二刻度尺配合的第二指针。
[0015]优选地，所述第一手柄侧壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述竖板侧壁开设有与第一螺纹杆配合的第一螺纹槽。
[0016]优选地，所述第二手柄侧壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述竖板侧壁开设有第二螺纹杆配合的第二螺纹槽。
[0017]优选地，所述底座上端固定连接有安装架，所述安装架上端固定连接有上料斗，所述上料斗下端固定连接有出料管，所述出料管内壁安装有电磁阀。
[0018]优选地，所述底座上端开设有排料口，所述底座下端固定连接有与排料口配合的第一收集箱。
[0019]优选地，所述底座上端固定连接有安装板，所述安装板侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆活动端贯穿安装板侧壁并固定连接有推板，所述底座上端固定连接有第二收集箱。
[0020]优选地，所述第一测量板和第二测量板上端均开设有防滑槽。
[0021]本专利技术具有以下有益效果：
[0022]1、通过设置第一测量机构和第二测量机构，可以快速的将在误差范围内的钢球筛选出来，将直径偏大或者偏小的钢球去除，从而提高钢球测量结果的准确性；
[0023]2、通过设置上料斗、出料管和电磁阀，通过上料斗可以对钢球进行快速批量测量，测量的更加全面，提高钢球整体的合格率，可以将不合格的钢球基本筛选出，避免其流入市场；
[0024]3、通过设置安装板、电动推杆和推板，通过驱动电动推杆伸长，带动推板将第二测量板上端的钢球推出，可以将符合规格的钢球快速取出，拿取更加方便；
[0025]4、通过设置防滑槽，钢球落到第一测量板或者第二测量板上端时，防滑槽可以防止钢球从其上滚落掉到地面，从而避免造成钢球的损坏；
[0026]5通过设置第一螺纹杆、第一螺纹槽、第二螺纹杆和第二螺纹槽，通过将第一螺纹杆转入到第一螺纹槽，第二螺纹杆转入到第二螺纹槽，从而对第一测量板和第二测量板的位置进行固定，避免在测量过程中第一测量板和第二测量板发生移动，导致测量结果不准确。
附图说明
[0027]图1为本专利技术提出的一种用于测量钢球直径的装置和方法的结构示意图；
[0028]图2为图1中的A
‑
A向结构的剖视示意图；
[0029]图3为图1中的B处结构放大示意图；
[0030]图4为图1中的C处结构放大示意图。
[0031]图中：1底座、2竖板、3第一横杆、4第一测量板、5第一手柄、6第一刻度尺、7第一指
针、8第二横杆、9第二测量板、10第二手柄、11第二刻度尺、12第二指针、13第一螺纹杆、14第一螺纹槽、15第二螺纹杆、16第二螺纹槽、17安装架、18上料斗、19出料管、20电磁阀、21排料口、22第一收集箱、23安装板、24电动推杆、25推板、26第二收集箱、27防滑槽。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0034]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于测量钢球直径的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、调节两个第一测量板(4)之间的距离，将标准直径的钢球放置于两个第一测量板(4)之间，然后按动两个第一手柄(5)，使得两个第一测量板(4)与标准直径的钢球侧壁贴合，然后将钢球拿走，根据标准钢球直径的最大误差再次调节两个第一测量板(4)，向外拉动第一手柄(5)，使得两个第一测量板(4)相互远离，将两个第一测量板(4)之间的距离调节为偏大的最大误差值；S2、再将标准直径钢球放置于两个第二测量板(9)之间，然后按动两个第二手柄(10)，使得两个第二测量板(9)与标准直径的钢球侧壁贴合，然后将钢球拿走，根据标准钢球直径的最小误差再次调节两个第二测量板(9)，向内按动第二手柄(10)，使得两个第二测量板(9)相互靠近，将两个第二测量板(9)之间的距离调节为偏小的最大误差值；S3、将待检测的钢球放置于上料斗(18)内，打开电磁阀(20)，使钢球通过出料管(19)逐个掉落。S4、掉落的钢球如果卡在两个第一测量板(4)上方，则说明该钢球直径偏大，不合格。S5、通过两个第一测量板(4)之间掉落到两个第二测量板(9)上端卡住时，说明此钢球的直径在误差范围内，如果掉落的钢球通过两个第二测量板(9)继续向下掉落，则说明该钢球直径偏小，不合格。2.一种根据权利要求1所述的用于测量钢球直径的装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端对称固定连接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)上安装有第一测量机构，所述第一测量机构包括对称滑动连接在两个竖板(2)侧壁的两个第一横杆(3)，两个所述第一横杆(3)相互靠近的侧壁对称固定连接有两个第一测量板(4)，两个所述第一横杆(3)一端均贯穿竖板(2)侧壁并固定连接有第一手柄(5)，两个所述竖板(2)侧壁均固定连接有第一刻度尺(6)，所述第一手柄(5)上端固定连接有与第一刻度尺(6)配合的第一指针(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于测量钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦本洋，
申请(专利权)人：安徽省宁国市宁沪钢球有限公司，
类型：发明
国别省市：
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