一种防爆燃气阀制造技术

本发明专利技术属于阀门技术领域，且公开了一种防爆燃气阀，包括转盘，转盘底部的中部固定连接有转杆，转杆的底部轴承连接有活动环，活动环的顶部固定连接有弹簧，弹簧的顶部固定连接有限位筒，限位筒的底部固定连通有外壳，外壳内部的中部活动卡接有一级阀芯，一级阀芯上下两侧的中部均开设有限位槽；本发明专利技术通过转盘、转杆、活动环、一级阀芯、二级阀芯和调节杆等结构使得装置便于流量控制，通过向下按压转盘，转盘推动转杆向下移动，转杆带动活动环向下移动，转杆推动调节杆向下，调节杆插入顶部二级阀芯的排气孔内部，通过转盘、转杆、活动环、一级阀芯、二级阀芯和调节杆等结构使得装置便于流量控制。流量控制。流量控制。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆燃气阀


[0001]本专利技术属于阀门
，具体为一种防爆燃气阀。

技术介绍

[0002]防爆燃气阀是指用在燃气管道系统管道中，当燃气管道系统压力超过规定值时，阀门打开，将燃气管道系统中的一部分燃气放出，使燃气管道系统压力不超过允许值，从而保证燃气管道系统不因压力过高而发生事故的阀门。
[0003]现有技术中的燃气阀在使用时，需要根据使用需要对阀门进行关闭和打开，但现有技术的燃气阀多通过旋转把手带动内部的球阀芯旋转，从而进行控制，虽然能够通过控制旋转球阀芯对流量进行调节，但球阀芯的旋转角度多通过人工手动旋转进行调节，使得球阀芯的位置难以进行准确调节，使得阀门内的气体流量不能够进行准确分级控制，现提出一种防爆燃气阀来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防爆燃气阀，通过向下按压转盘，转盘推动转杆向下移动，转杆带动活动环向下移动，转杆推动调节杆向下，调节杆插入顶部二级阀芯的排气孔内部，旋转转盘，使得调节杆带动顶部的二级阀芯旋转，使得顶部的限位孔与连接管位置相互垂直，此时顶部二级阀芯与外壳密封，通过将调节杆插入一级阀芯的排气孔内部，通过旋转调节杆能够带动一级阀芯与顶部的二级阀芯旋转，使得一级阀芯与顶部的二级阀芯密封，通过将调节杆插入底部二级阀芯的排气孔内部，通过旋转调节杆能够使得一级阀芯与二级阀芯均旋转，使得装置完全关闭，使得本装置具有流量分级调节的优点。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防爆燃气阀，包括转盘，转盘底部的中部固定连接有转杆，转杆的底部轴承连接有活动环，活动环的顶部固定连接有弹簧，弹簧的顶部固定连接有限位筒，限位筒的底部固定连通有外壳，外壳内部的中部活动卡接有一级阀芯，一级阀芯上下两侧的中部均开设有限位槽，限位槽的内部活动连接有限位环，限位环的另一侧固定连接有二级阀芯，一级阀芯与二级阀芯的左右两侧均开设由限位孔，一级阀芯与二级阀芯的中部均开设有排气孔，转杆底部的中部固定连接有调节杆。
[0006]优选地，外壳的左右两侧均固定连通有连接管，连接管远离连接管的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽的外侧活动套接有密封套。
[0007]优选地，转杆的外侧与限位筒的顶部活动连接，限位筒的左右两侧开设有与活动环相适配的滑槽。
[0008]优选地，转杆位于弹簧的内部，排气孔为方形结构，调节杆的外侧与排气孔相适配卡接。
[0009]优选地，调节杆位于排气孔的正上方。
[0010]优选地，调节杆的长度大于外壳的直径值。
[0011]优选地，一级阀芯的上下两侧均与二级阀芯活动连接。
[0012]优选地，二级阀芯的外侧与外壳活动连接。
[0013]优选地，密封套由软质橡胶材料制成，密封套的左右两侧与连接管固定连接。
[0014]优选地，排气孔位于限位槽的内部。
[0015]本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过转盘、转杆、活动环、一级阀芯、二级阀芯和调节杆等结构使得装置便于流量控制，通过向下按压转盘，转盘推动转杆向下移动，转杆带动活动环向下移动，转杆推动调节杆向下，调节杆插入顶部二级阀芯的排气孔内部，旋转转盘，使得调节杆带动顶部的二级阀芯旋转，使得顶部的限位孔与连接管位置相互垂直，此时顶部二级阀芯与外壳密封，通过将调节杆插入一级阀芯的排气孔内部，通过旋转调节杆能够带动一级阀芯与顶部的二级阀芯旋转，使得一级阀芯与顶部的二级阀芯密封，通过将调节杆插入底部二级阀芯的排气孔内部，通过旋转调节杆能够使得一级阀芯与二级阀芯均旋转，使得装置完全关闭，通过转盘、转杆、活动环、一级阀芯、二级阀芯和调节杆等结构使得装置便于流量控制；本专利技术通过转盘、转杆、活动环、弹簧、限位筒、和调节杆等结构使得装置的安全性高，通过向下按压转盘，转盘转盘推动转杆向下移动，转杆带动活动环向下移动，使得弹簧拉伸变长，转杆推动调节杆向下，使得调节杆与排气孔卡接，再旋转转盘带动调节杆旋转，从而对装置进行调节，使得装置能够防止误碰对装置进行关闭，通过转盘、转杆、活动环、弹簧、限位筒、和调节杆等结构使得装置的安全性高；本专利技术通过外壳、连接管、螺纹槽和密封套等结构配合使得装置便于安装，通过将外接管道与连接管对接，通过旋转外壳，外壳带动连接管旋转，使得外接管道与螺纹槽进行连接，通过外接管道对密封套进行挤压，通过密封套能够增大与外接管道的摩擦力，使得外接管道与装置的密封效果好，通过外壳、连接管、螺纹槽和密封套等结构配合使得装置便于安装。
附图说明
[0016]图1为本专利技术透视示意图；图2为本专利技术正剖示意图；图3为本专利技术图2的A处放大示意图；图4为本专利技术图2的B处放大示意图；图5为本专利技术一级阀芯、限位槽、限位环、二级阀芯、限位孔、排气孔位置关系示意图；图6为本专利技术转盘、转杆、活动环、弹簧、限位筒位置关系示意图；图7为本专利技术正视示意图。
[0017]图中：1、转盘；2、转杆；3、活动环；4、弹簧；5、限位筒；6、外壳；7、一级阀芯；8、限位槽；9、限位环；10、二级阀芯；11、限位孔；12、排气孔；13、连接管；14、螺纹槽；15、密封套；16、调节杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1至图7所示，本专利技术实施例提供了一种防爆燃气阀，包括转盘1，转盘1底部的中部固定连接有转杆2，转杆2的底部轴承连接有活动环3，活动环3的顶部固定连接有弹簧4，弹簧4的顶部固定连接有限位筒5，限位筒5的底部固定连通有外壳6，外壳6内部的中部活动卡接有一级阀芯7，一级阀芯7上下两侧的中部均开设有限位槽8，限位槽8的内部活动连接有限位环9，限位环9的另一侧固定连接有二级阀芯10，一级阀芯7与二级阀芯10的左右两侧均开设由限位孔11，一级阀芯7与二级阀芯10的中部均开设有排气孔12，转杆2底部的中部固定连接有调节杆16；通过向下按压转盘1，转盘1推动转杆2向下移动，转杆2带动活动环3向下移动，转杆2推动调节杆16向下，调节杆16插入顶部二级阀芯10的排气孔12内部，将转盘1旋转九十度，使得调节杆16带动顶部的二级阀芯10旋转，使得顶部的限位孔11与连接管13位置相互垂直，此时顶部二级阀芯10与外壳6密封，使得装置气流量为三分之二，若通过将调节杆16插入一级阀芯7的排气孔12内部，通过旋转调节杆16能够同时带动一级阀芯7与顶部的二级阀芯10旋转，使得一级阀芯7与顶部的二级阀芯10密封，使得装置气流量为三分之一，通过将调节杆16插入底部二级阀芯10的排气孔12内部，通过旋转调节杆16能够使得一级阀芯7与两个二级阀芯10同时旋转九十度，使得装置完全关闭，通过松开转盘1，通过弹簧4的弹力作用能够将活动环3向上拉动，活动环3带动转杆2，转杆2拉动调节杆16向上移动，使得调节杆16不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆燃气阀，包括转盘（1），其特征在于：所述转盘（1）底部的中部固定连接有转杆（2），所述转杆（2）的底部轴承连接有活动环（3），所述活动环（3）的顶部固定连接有弹簧（4），所述弹簧（4）的顶部固定连接有限位筒（5），所述限位筒（5）的底部固定连通有外壳（6），所述外壳（6）内部的中部活动卡接有一级阀芯（7），所述一级阀芯（7）上下两侧的中部均开设有限位槽（8），所述限位槽（8）的内部活动连接有限位环（9），所述限位环（9）的另一侧固定连接有二级阀芯（10），所述一级阀芯（7）与二级阀芯（10）的左右两侧均开设由限位孔（11），所述一级阀芯（7）与二级阀芯（10）的中部均开设有排气孔（12），所述转杆（2）底部的中部固定连接有调节杆（16）。2.根据权利要求1所述的一种防爆燃气阀，其特征在于：所述外壳（6）的左右两侧均固定连通有连接管（13），所述连接管（13）远离连接管（13）的一侧开设有螺纹槽（14），所述螺纹槽（14）的外侧活动套接有密封套（15）。3.根据权利要求1所述的一种防爆燃气阀，其特征在于：所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘秀，杨志鹏，季邺，陈红祥，
申请(专利权)人：江苏大昌燃气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：