一种U形大开口调节球阀制造技术

技术编号:37118729 阅读:31 留言:0更新日期:2023-04-01 05:13
本申请公开了一种U形大开口调节球阀,该球阀的阀体的内部设置有阀腔,阀体在阀腔的左侧设置有进口通道,阀体在阀腔的右侧设置有出口通道,阀体在阀腔的底部设置有下轴体;球体设置于阀腔内,球体呈U型结构,球体中部的弧顶朝向进口通道的一侧设置;阀杆的下端连接于球体的上端,球体的下端转动连接于下轴体;压板和阀座均安装于进口通道内,压板和球体分别位于阀座的左右两侧,压板的左端安装于阀体的进口端,压板的右端和阀座的左端抵接,阀座右端的外侧与进口通道内壁上的环台抵接;阀座的右端内侧为与球体相配合的密封面;阀座的外壁和进口通道的内壁之间设置有密封环组件。本申请解决了现有技术中的球阀存在流量调节范围小的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种U形大开口调节球阀


[0001]本申请属于阀门
,具体涉及一种U形大开口调节球阀。

技术介绍

[0002]调节球阀是一个局部阻力可以改变的节流元件。当流体流过调节阀时,由于阀芯、阀座所造成的流通面积的局部缩小,形成局部阻力,它使流体的压力和速度产生变化,流体流过调节阀时产生能量损失,通常用阀前后的压差来表示阻力损失的大小。调节阀的工作原理就是按照信号的大小,通过改变阀芯行程来改变流通截面积,从而改变阻力系数而达到调节流量、压力的目的。现有的球阀受限于其内球体的结构,使得球阀的流量调节范围较小,因此难以满足一些特殊工况的使用需求。

技术实现思路

[0003]本申请实施例通过提供一种U形大开口调节球阀,解决了现有技术中的球阀存在流量调节范围小的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术实施例提供了一种U形大开口调节球阀,包括球体、阀体、阀杆、压板、以及阀座;
[0005]所述阀体的内部设置有阀腔,所述阀体在所述阀腔的左侧设置有进口通道,所述阀体在所述阀腔的右侧设置有出口通道,所述阀体在所述阀腔的底部设置有下轴体;
[0006]所述球体设置于所述阀腔内,所述球体呈U型结构,所述球体中部的弧顶朝向所述进口通道的一侧设置;
[0007]所述阀杆的下端穿过所述阀体顶部的阀孔后连接于所述球体的上端,所述球体的下端转动连接于所述下轴体;
[0008]所述压板和所述阀座均安装于所述进口通道内,所述压板和所述球体分别位于所述阀座的左右两侧,所述压板的左端安装于所述阀体的进口端,所述压板的右端和所述阀座的左端抵接,所述阀座右端的外侧与所述进口通道内壁上的环台抵接;
[0009]所述阀座的右端内侧为与所述球体相配合的密封面;所述阀座的外壁和所述进口通道的内壁之间设置有密封环组件。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述下轴体设置于下轴座的中心,所述下轴座安装于所述阀体的底部;
[0011]所述下轴体的端部穿过所述阀体底部的孔后伸入所述阀腔内,所述下轴体和所述球体之间设置有第一轴承套;
[0012]所述下轴座在所述下轴体的周向设置有环形凸台,所述阀体的底部设置有环形槽体,所述环形凸台位于所述环形槽体内,所述环形槽体的底壁和所述环形凸台之间设置有金属缠绕垫片。
[0013]在一种可能的实现方式中,所述压板的右端通过弹簧座和所述阀座的左端抵接;
[0014]所述阀座的外壁依次设置有第一环槽和第二环槽,所述第一环槽和所述第二环槽
形成两级台阶结构;
[0015]所述压板的右端和所述弹簧座均设置于所述第一环槽上;所述弹簧座的右端和所述第一环槽的底面抵接;
[0016]所述密封环组件设置于所述第二环槽上。
[0017]在一种可能的实现方式中,所述弹簧座靠近所述第二环槽的一侧设置有抵接环,所述抵接环的右端和所述密封环组件的左端抵接。
[0018]在一种可能的实现方式中,所述压板右端的内侧壁和所述第一环槽的侧壁之间设置有防尘圈。
[0019]在一种可能的实现方式中,所述密封环组件包括依次设置的第一密封环、隔环、以及第二密封环。
[0020]在一种可能的实现方式中,所述阀体的顶部安装有填料压盖,所述阀杆穿过所述填料压盖,所述填料压盖的下端伸入所述阀孔内;
[0021]所述阀杆从上至下依次套装有填料、填料垫、以及第二轴承套,所述第二轴承套的下端和所述阀孔底部的环台抵接,所述填料的上端和所述填料压盖的下端抵接。
[0022]在一种可能的实现方式中,紧固螺栓的下端依次穿过碟簧、所述填料压盖上的孔后旋入所述阀体顶部的螺纹孔,所述碟簧为压缩状态。
[0023]在一种可能的实现方式中,所述阀体的顶部安装有支架,所述支架上安装有电动装置,所述电动装置的输出端连接于所述阀杆的上端,所述电动装置驱动所述阀杆转动。
[0024]在一种可能的实现方式中,所述密封面上设置有硬质合金。
[0025]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0026]本技术实施例提供了一种U形大开口调节球阀,该球阀在工作时,介质能够从U型结构的一侧通过,U形大开口的设计能使该类调节阀具有较高的调节精度,并提升了阀座与球体相对转动过程中对粘稠介质的剪切功能,减少了粘稠介质在球体与阀座密封面间的夹杂,进而提高了该类阀门的密封性能和使用寿命。U型结构的球体还具有更大的流量调节范围和流量调节比,因此使用效果好,本技术解决了现有技术中的球阀存在流量调节范围小的问题。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例提供的U形大开口调节球阀的结构示意图。
[0029]图2为图1的A处放大图。
[0030]图3为本技术实施例提供的球体不同开度的状态示意图。
[0031]附图标记:1

球体;2

阀体;21

阀腔;22

进口通道;23

出口通道;3

下轴体;4

阀杆;5

压板;6

阀座;61

密封面;62

第一环槽;63

第二环槽;7

密封环组件;71

第一密封环;72

隔环;73

第二密封环;8

下轴座;81

环形凸台;9

金属缠绕垫片;10

弹簧座;11


接环;12

防尘圈;13

填料压盖;14

填料;15

填料垫;16

碟簧;17

支架;18

电动装置;19

调整垫。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U形大开口调节球阀,其特征在于:包括球体(1)、阀体(2)、阀杆(4)、压板(5)、以及阀座(6);所述阀体(2)的内部设置有阀腔(21),所述阀体(2)在所述阀腔(21)的左侧设置有进口通道(22),所述阀体(2)在所述阀腔(21)的右侧设置有出口通道(23),所述阀体(2)在所述阀腔(21)的底部设置有下轴体(3);所述球体(1)设置于所述阀腔(21)内,所述球体(1)呈U型结构,所述球体(1)中部的弧顶朝向所述进口通道(22)的一侧设置;所述阀杆(4)的下端穿过所述阀体(2)顶部的阀孔后连接于所述球体(1)的上端,所述球体(1)的下端转动连接于所述下轴体(3);所述压板(5)和所述阀座(6)均安装于所述进口通道(22)内,所述压板(5)和所述球体(1)分别位于所述阀座(6)的左右两侧,所述压板(5)的左端安装于所述阀体(2)的进口端,所述压板(5)的右端和所述阀座(6)的左端抵接,所述阀座(6)右端的外侧与所述进口通道(22)内壁上的环台抵接;所述阀座(6)的右端内侧为与所述球体(1)相配合的密封面(61);所述阀座(6)的外壁和所述进口通道(22)的内壁之间设置有密封环组件(7)。2.根据权利要求1所述的U形大开口调节球阀,其特征在于:所述下轴体(3)设置于下轴座(8)的中心,所述下轴座(8)安装于所述阀体(2)的底部;所述下轴体(3)的端部穿过所述阀体(2)底部的孔后伸入所述阀腔(21)内,所述下轴体(3)和所述球体(1)之间设置有第一轴承套;所述下轴座(8)在所述下轴体(3)的周向设置有环形凸台(81),所述阀体(2)的底部设置有环形槽体,所述环形凸台(81)位于所述环形槽体内,所述环形槽体的底壁和所述环形凸台(81)之间设置有金属缠绕垫片(9)。3.根据权利要求1所述的U形大开口调节球阀,其特征在于:所述压板(5)的右端通过弹簧座(10)和所述阀座(6)的左端抵接;所述阀座(6)的外壁依次设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵龙龙李建佩程佳侯玮光赵东谷帅坤雷晨博
申请(专利权)人:西安泵阀总厂有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1