一种自动定量出料的储料设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种自动定量出料的储料设备及方法，储料设备包括箱体、定量出料机构、接料容器、称重传感器和控制板，定量出料机构设置在箱体的底部，定量出料机构具有与进料口和出料口，接料容器设置于箱体外并位于出料口的下方，沉重传感器设置在接料容器的下方以感知重量变化，控制板分别与定量出料机构、称重传感器电连接连接。通过控制板发出出料指令以控制定量出料机构出料；通过在接料容器底部设置称重传感器以检测重量变化；通过控制板比较出料重量与达标重量，当出料重量处于达标重量范围内时，控制板生成停止指令发送给定量出料机构；如此形成自动定量出料，减少人工的修正、工时成本等，易于精准控制出料、控制成本。控制成本。控制成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定量出料的储料设备及方法


[0001]本专利技术涉及储料设备
，具体涉及一种自动定量出料的储料设备及方法。

技术介绍

[0002]颗粒状或碎块状的材料(如冰块、糖块、豆类、玉米、小麦、砂石等)在作为原材料进行工业生产的过程中，多采用存储箱体进行存放。
[0003]最原始的存储箱体在箱体上开口加盖，人员以推、拉或掀等方式打开盖子，随后材料进入箱体内。需要该材料时，人员打开盖子，使用铲型、筷型或其他长柄工具(具有一定的定量功能)取用该材料。原始的存储箱体采用开盖取材料的方式，耗费人员的体力，重复的弯腰、施力取得材料等动作不符合人因工程，容易造成人员手臂、腰部的劳损；箱体装置底部材料尤其不容易取得，需要人员加大弯腰程度方可取得，具有一定的劳动损害和职业危害风险，因此该类存储箱体处于淘汰的边缘。改进型的存储箱体同时设有进口和出口，一般出口设在底部，方便该材料排出，同时能够优先取得底部材料。自动化进料出料储存箱体，采用进口进料，取用时采用自动化手段输送该材料至出口，实现自动化出料。
[0004]若该材料可随着温度、湿度、压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动定量出料的储料设备，包括箱体，其特征在于，所述储料设备的还包括定量出料机构、接料容器、称重传感器和控制板，所述定量出料机构设置在所述箱体的底部，所述定量出料机构具有与所述箱体连通的进料口和位于底部或侧部的出料口，所述接料容器设置于所述箱体外并位于所述出料口的下方，所述称重传感器设置在所述接料容器的下方以感知重量变化，所述控制板分别与所述定量出料机构、称重传感器电连接连接。2.根据权利要求1所述的自动定量出料的储料设备，其特征在于，所述定量出料机构包括壳体、第三电机、第三转轴和螺旋叶片；所述进料口位于所述壳体的顶部，所述出料口位于所述壳体的侧部；所述第三电机与所述控制板电连接受其控制；所述第三转轴横向设置在所述壳体内并所述第三电机传动连接；所述螺旋叶片呈螺旋状设置在所述第三转轴上，所述螺旋叶片采用柔性材质制造。3.根据权利要求2所述的自动定量出料的储料设备，其特征在于，所述定量出料机构还包括导向端盖，所述导向端盖呈弯头状，所述导向端盖的一端开口固定于所述出料口处，另一端开口向下朝向所述接料容器的上方敞口。4.根据权利要求1所述的自动定量出料的储料设备，其特征在于，所述储料设备还包括导引漏斗、拨盘和第二电机；所述导引漏斗设置于所述出料口的上方；所述拨盘位于所述箱体内的下料通道与所述导引漏斗之间；所述第二电机与所述拨盘传动连接，且所述第二电机与所述控制板电连接；其中，所述控制板用于：控制所述第二电机转动以将物料打散分拨至导引漏斗；在所述定量出料机构长时间未工作的状态下，控制所述第二电机正反向转动一定角度以打散所述拨盘上方的物料。5.根据权利要求4所述的自动定量出料的储料设备，其特征在于，所述储料设备还包括板状的第二安装座，所述第二安装座按倾斜角度20
‑
50
°
倾斜设置于所述箱体内的下部，所述第二安装座的上端位于所述下料通道的下方，所述第二安装座下端与所述导引漏斗的上部入口相连。6.根据权利要求5所述的自动定量出料的储料设备，其特征在于，所述拨盘包括圆盘、第二转轴和凸块，所述圆盘位于所述第二安装座的正面，所述第二转轴的一端穿过所述第二安装座后与所述圆盘的中心连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志亮，
申请(专利权)人：北京鸿霁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：