一种保鲜储料和定量供投料的控制系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种保鲜储料和定量供投料的控制系统及方法。其中，控制系统包括保鲜储料装置，保鲜储料装置设置在恒温恒湿的环境内；供料缓存装置，供料缓存装置设置于常温环境，与接料装置配合，进行注料；PLC控制系统，与保鲜储料装置和供料缓存装置电连接，PLC控制系统设置成控制保鲜储料装置和供料缓存装置的运行状态；其中，保鲜储料装置与供料缓存装置通过供料管连通，保鲜储料装置用于向供料缓存装置提供物料。保鲜储料和定量供投料的控制系统通过将保鲜储料装置设置在恒温恒湿的环境中，延长了食品的保质期，通过PLC控制系统控制保鲜储料装置对供料缓存装置的供料及供料缓存装置对接料装置的投料，实现了供投料的自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种保鲜储料和定量供投料的控制系统及方法
本专利技术实施例涉及食品加工领域，具体涉及一种保鲜储料和定量供投料的控制系统及方法。
技术介绍
在食品加工、新零售行业，现制现售的市场需求越来越大，消费者注重食品食材的安全、保鲜及口感口味。现有的现制现售模式未对食品食材的保存进行环境控制，包括储存温度、湿度及密封性。食品食材的存放仍采用原包装状态的冷藏或冷冻存放。在取出使用时，需人工拆除包装、分拣取料，余料回仓的反复动作。食品余料需反复暴露在冷藏、常温的状态下，储存温带不统一，容易滋生细菌微生物，且影响食物的品质及口感。现有的技术方案未能解决多品种食品物料储存、供应到制作的全流程环境稳定控制。从冷藏或冷冻保存、取出、分拣、再包装、再冷藏的反复作业，食物所处多种温带交替，使得食物细胞内的冰晶反复溶解、结晶，导致食物口感变质，且易滋生微生物。现有的技术方案同样未解决现制现售工作台上备料食材的保鲜环节。在现制现售环节，多为常温存储，以方便工作人员的取放料。由于市场订单的动态变化，常温放置的食材难以管控环境条件及存放时间，为确保食品安全，易腐食材仅能在超出保鲜时间后进行整批废弃，造成大量的食物浪费与能源浪费。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种保鲜储料和定量供投料的控制系统及方法，以解决现有技术中食材易变质、供投料自动化程度低等问题。为了实现上述目的，本专利技术的实施方式提供如下技术方案：在本专利技术的实施方式一个方面中，提供了一种保鲜储料和定量供投料的控制系统，包括：保鲜储料装置，所述保鲜储料装置设置在恒温恒湿的环境内；供料缓存装置，所述供料缓存装置设置于常温环境，与接料装置配合，进行注料；PLC控制系统，与所述保鲜储料装置和所述供料缓存装置电连接，所述PLC控制系统设置成控制所述保鲜储料装置和所述供料缓存装置的运行状态；其中，所述保鲜储料装置与所述供料缓存装置通过供料管连通，所述保鲜储料装置用于向所述供料缓存装置提供物料。进一步地，所述保鲜储料装置向所述供料缓存装置提供定量的物料；所述供料缓存装置向所述接料装置投放定量的物料。进一步地，所述保鲜储料装置包括：第一储料筒，用于储存物料；增压泵，所述第一储料筒底部设置有第一出料口，所述第一出料口与所述增压泵连接；输送管，所述输送管第一端与所述增压泵连接，用于接收所述增压泵从所述第一出料口泵出的物料，所述输送管第二端与所述供料管连接，用于向所述供料缓存装置输送物料；供料夹管阀，所述供料夹管阀设置在所述输送管上，通过对所述输送管管体的夹合控制管内物料的流动；其中，所述PLC控制系统与所述增压泵和所述供料夹管阀电连接，所述PLC控制系统设置成控制所述增压泵的转速和所述供料夹管阀对所述输送管的夹合状态。进一步地，所述保鲜储料装置还包括：第一单向阀，所述第一单向阀设置在所述第一出料口与所述增压泵之间，用于防止物料回流至所述第一储料筒；第二单向阀，所述第二单向阀设置在所述输送管第二端与所述供料管之间，用于防止物料从所述供料管内回流至所述输送管内。进一步地，所述供料缓存装置包括：第二储料筒，所述第二储料筒用于接收所述保鲜储料装置输送的物料；注料管，所述第二储料筒的底部设置有第二出料口，所述注料管第一端与所述第二出料口连接，用于接收所述第二储料筒内的物料，所述注料管第二端与所述接料装置配合，进行注料；注料夹管阀，所述注料夹管阀设置在所述注料管上，通过对所述注料管管体的夹合控制管内物料的流动；其中，所述PLC控制系统与所述注料夹管阀电连接，所述PLC控制系统设置成控制所述注料夹管阀对所述注料管的夹合状态。进一步地，所述供料缓存装置还包括液位传感器，所述液位传感器用于检测所述第二储料筒内的物料液位情况，并将液位信号反馈给所述PLC控制装置。进一步地，所述供料缓存装置还包括：第三单向阀，所述第三单向阀设置在所述第二出料口与所述注料管之间，用于防止物料回流至所述第二储料筒。在本专利技术的实施方式的另一个方面中，提供了一种控制方法，包括：S1：PLC控制系统接收供料启动信号，控制供料夹管阀打开，控制增压泵打开，所述增压泵将物料通过输送管输出保鲜储料装置；S2：供料缓存装置接收从所述保鲜储料装置输出的物料；S3：PLC控制系统接收投料启动信号，驱动注料夹管阀打开，将物料从所述供料缓存装置内投至接料装置；S4：PLC控制系统反馈投料完成信号至管理系统，所述管理系统计算投料量，所述管理系统根据所述投料量计算第一储料筒内的剩余物料量，确认剩余物料量小于预设值时，反馈补料提醒信号。进一步地，所述PLC控制系统通过控制所述增压泵的开启时间或所述供料夹管阀的开合程度和开合时间控制输出所述保鲜储料装置的供料量。进一步地，所述PLC控制系统通过控制所述注料夹管阀的开合程度和开合时间控制所述供料缓存装置的投料量。本专利技术的实施方式具有如下优点：本专利技术实施例公开了一种保鲜储料和定量供投料的控制系统及方法，其中保鲜储料和定量供投料的控制系统通过将保鲜储料装置设置在恒温恒湿的环境中，延长了食品的保质期，通过PLC控制系统控制保鲜储料装置对供料缓存装置的供料及供料缓存装置对接料装置的投料，实现了供投料的自动化。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本专利技术的实施例提供的一种保鲜储料和定量供投料的控制系统的结构示意图；图2为本专利技术的实施例提供的一种保鲜储料装置俯视方向的结构示意图；图3为本专利技术的实施例提供的一种保鲜储料装置纵向方向剖视图；图4为本专利技术的实施例提供的一种供料缓存装置的俯视方向结构示意图；图5为本专利技术的实施例提供的一种供料缓存装置的纵向方向剖视图；图6为本专利技术的实施例提供的一种控制方法的流程示意图。图中：100-保鲜储料和定量供投料的控制系统、10-保鲜储料装置、11-第一储料筒、12-第一出料口、13-增压泵、14-输送管、15-供料夹管阀、16-第一单向阀、17-第二单向阀、18-第一顶盖、19-入料口、20-供料缓存装置、21-第二储料筒、22-第二顶盖、23-第二出料口、24-注料管、25-注料夹管阀、26-第三单向阀、27-液位传感器、30-供料管。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保鲜储料和定量供投料的控制系统(100)，其特征在于，包括：/n保鲜储料装置(10)，所述保鲜储料装置(10)设置在恒温恒湿的环境内；/n供料缓存装置(20)，所述供料缓存装置(20)设置于常温环境，与接料装置配合，进行注料；/nPLC控制系统，与所述保鲜储料装置(10)和所述供料缓存装置(20)电连接，所述PLC控制系统设置成控制所述保鲜储料装置(10)和所述供料缓存装置(20)的运行状态；/n其中，所述保鲜储料装置(10)与所述供料缓存装置(20)通过供料管(30)连通，所述保鲜储料装置(10)用于向所述供料缓存装置(20)提供物料。/n

【技术特征摘要】
1.一种保鲜储料和定量供投料的控制系统(100)，其特征在于，包括：
保鲜储料装置(10)，所述保鲜储料装置(10)设置在恒温恒湿的环境内；
供料缓存装置(20)，所述供料缓存装置(20)设置于常温环境，与接料装置配合，进行注料；
PLC控制系统，与所述保鲜储料装置(10)和所述供料缓存装置(20)电连接，所述PLC控制系统设置成控制所述保鲜储料装置(10)和所述供料缓存装置(20)的运行状态；
其中，所述保鲜储料装置(10)与所述供料缓存装置(20)通过供料管(30)连通，所述保鲜储料装置(10)用于向所述供料缓存装置(20)提供物料。


2.根据权利要求1所述的保鲜储料和定量供投料的控制系统，其特征在于，
所述保鲜储料装置(10)向所述供料缓存装置(20)提供定量的物料；
所述供料缓存装置(20)向所述接料装置投放定量的物料。


3.根据权利要求1所述的保鲜储料和定量供投料的控制系统，其特征在于，所述保鲜储料装置(10)包括：
第一储料筒(11)，用于储存物料；
增压泵(13)，所述第一储料筒(11)底部设置有第一出料口(12)，所述第一出料口(12)与所述增压泵(13)连接；
输送管(14)，所述输送管(14)第一端与所述增压泵(13)连接，用于接收所述增压泵(13)从所述第一出料口(12)泵出的物料，所述输送管(14)第二端与所述供料管(30)连接，用于向所述供料缓存装置(20)输送物料；
供料夹管阀(15)，所述供料夹管阀(15)设置在所述输送管(14)上，通过对所述输送管(14)管体的夹合控制管内物料的流动；
其中，所述PLC控制系统与所述增压泵(13)和所述供料夹管阀(15)电连接，所述PLC控制系统设置成控制所述增压泵(13)的转速和所述供料夹管阀(15)对所述输送管(14)的夹合状态。


4.根据权利要求3所述的保鲜储料和定量供投料的控制系统，其特征在于，所述保鲜储料装置(10)还包括：
第一单向阀(16)，所述第一单向阀(16)设置在所述第一出料口(12)与所述增压泵(13)之间，用于防止物料回流至所述第一储料筒(11)；
第二单向阀(17)，所述第二单向阀设置在所述输送管(14)第二端与所述供料管(30)之间，用于防止物料从所述供料管(30)内回流至所述输送管(14)内。


5.根据权利要求1所述的保鲜储料和定量供投料的控制系统，其特征在于，所述供料...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：北京鸿霁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11