一种用于固体颗粒物的自动化在线检验系统技术方案

本发明专利技术涉及自动检测技术领域，具体为一种用于固体颗粒物的自动化在线检验系统，包括检验机柜，所述检验机柜的一侧设置有送样组件，且检验机柜的内部由上至下依次设置有混料机构、分选机构、称重机构、存样机构和自动检验机构。本发明专利技术通过在检验机柜的内部分别设置混料机构和分选机构，利用混料机构中滤网的结构设计，对样品中的杂质以及不符合检验标准的样品进行剔除，减少对固体颗粒物样品检验的干扰因素，从而有效提高对固体颗粒物的检验结果准确性，接着利用过料架中设置的金属吸附架以及吸料架分别对样品中的金属杂质以及空壳料进行分选出来，显著提高后续对样品检验结果的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固体颗粒物的自动化在线检验系统


[0001]本专利技术涉及自动检测
，具体为一种用于固体颗粒物的自动化在线检验系统。

技术介绍

[0002]在对固体颗粒物进行质量检查的时候，需要预先对固体颗粒物进行取样检验处理，避免固体颗粒物中混有过多的杂质，同时确定固体颗粒物是否符合质量标准，对质量差的固体颗粒物提前进行剔除。
[0003]现有的检验系统在针对固体颗粒物的检验处理时，所能起到的检验功能单一，并且针对固体颗粒物中不同种类的杂质无法起到较好的分离效果，导致对固体颗粒物的杂质率检验结果误差值大，无法对固体颗粒物的检验起到有效的质量检验作用。
[0004]为此，我们提出了一种用于固体颗粒物的自动化在线检验系统。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于固体颗粒物的自动化在线检验系统，用于实现对固体颗粒物中不同种类的杂质进行有效分离，提高对固体颗粒物的检验结果准确率。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于固体颗粒物的自动化在线检验系统，包括检验机柜，所述检验机柜的一侧设置有送样组件，且检验机柜的内部由上至下依次设置有混料机构、分选机构、称重机构、存样机构和自动检验机构，所述混料机构设置在分选机构的左侧，且分选机构的底部与存样机构的顶部连接，所述检验机柜内部的中部设置有固定板，且称重机构设置在固定板的上端部；
[0007]所述混料机构包括进料架和翻料架，所述进料架设置在检验机柜内壁的左侧，所述进料架的内部转动设置有翻料架，且进料架内壁的底部设置有滤网，所述进料架右侧的下方开设有出料口，且进料架的右侧还设置有挡料板，所述进料架的右侧设置有两个第一电动推杆，且两个第一电动推杆的驱动端均与挡料板的一侧连接，所述进料架的底部设置有导料架，且导料架的内部与进料架的内部连通；
[0008]所述分选机构包括过料架和落料架，所述过料架的左侧与进料架的右侧连接，且落料架设置在过料架的底部，所述落料架的底部与导料架的一侧连接，且落料架的内部与导料架的内部连通，所述过料架的内部设置有振料板，且振料板的内部设置有三个金属吸附架。
[0009]优选的，所述送样组件包括送样漏斗、活动料盘、送料管和出料控制阀，所述检验机柜顶部的左侧设置有固定架，且固定架的一侧设置有送样漏斗，所述送样漏斗的内部滑动设置有活动料盘，且送样漏斗的顶部还设置有端盖。
[0010]优选的，所述端盖顶部的两侧均设置有伺服电缸，且两个伺服电缸的驱动端均与活动料盘的顶部连接，所述送样漏斗的底端设置有送料管，且送料管的一端与进料架的左
侧连接。
[0011]优选的，所述端盖的顶部还设置有进料管，且进料管的顶部设置有活动盖，所述活动料盘的中部设置有出料控制阀。
[0012]优选的，所述过料架的底部还设置有第二电动推杆，且第二电动推杆的驱动端与金属吸附架的底部连接。
[0013]优选的，所述过料架内壁的顶部还设置有吸料架，且吸料架的顶部设置有抽料管，所述抽料管的底端通过抽料气泵与落料架的内部连通。
[0014]优选的，所述称重机构包括称重架和称重板，所述称重架设置在固定板顶部的左侧，且称重架的内部设置有称重板，所述导料架的底部与称重架的内部连通，且称重架的左侧还设置有抽料口，所述称重架内壁的底部设置有称重传感器，且称重板设置在称重传感器的顶部。
[0015]优选的，所述存样机构包括存料桶和安装架，所述检验机柜内壁的两侧均设置有安装架，且两个安装架之间设置有存料桶，所述过料架的底部与存料桶的内部连通，所述存料桶的内部转动设置有转动架。
[0016]优选的，所述自动检验机构包括检验架和接料盒，所述检验架位于检验机柜内壁的底部设置有三个，且三个检验架的内部均设置有接料盒，三个所述检验架的内部还分别设置有水分容重测定仪、损伤测定仪和色粒测定仪。
[0017]优选的，三个所述检验架的顶部均设置有样品导料管，且三个样品导料管的顶端均延伸至存料桶的内部。
[0018]本专利技术提供了一种用于固体颗粒物的自动化在线检验系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0019]通过在检验机柜的内部分别设置混料机构和分选机构，利用混料机构中滤网的结构设计，对样品中的杂质以及不符合检验标准的样品进行剔除，减少对固体颗粒物样品检验的干扰因素，从而有效提高对固体颗粒物的检验结果准确性，接着利用过料架中设置的金属吸附架以及吸料架分别对样品中的金属杂质以及空壳料进行分选出来，金属杂质在金属吸附架呈现倾斜状态后落入落料架的内部，同时吸料架中的空壳料在抽料管的输送下进入落料架中，最后金属杂质和空壳料从落料架的内部进入导料架中，样品在经过进料架和过料架内部后对各类杂质和检验样品之间进行自动分选，显著提高后续对样品检验结果的准确性。
[0020]通过在送样组件中活动料盘的结构设计，根据固体颗粒物的类别确定样品的送样量，接着通过控制两个伺服电缸的驱动端带动活动料盘在送样漏斗的内部进行位移，使送样漏斗内部位于活动料盘上侧的空间与样品的送样量一致，此时再将固体颗粒物通过进料管通入送样漏斗中，直至送样漏斗中的样品容纳达到饱和，停止进料，打开出料控制阀，让送样漏斗中的样品通过送料管进入检验机柜的内部进行自动化检验处理，通过在送样组件中设置活动料盘，对每次进入送样漏斗中的样品量进行精确的控制，从而实现对样品检验的自动定量处理，在设置检验对照组时，通过定量的样品比照每次检验的结果，进一步的提高对固体颗粒物检验结果的准确性。
[0021]通过在检验机柜中设置的称重传感器，利用称重传感器获取杂质和空壳料的重量数据，并将重量数据传输到数据采集终端，通过对杂质和空壳料重量数据的采集后与样品
的总重量数据进行比对分析，从而得到样品的含杂率数据，以及水分容重测定仪、损伤测定仪和色粒测定仪分别对样品中的水分容重数据、损伤率以及不同色粒的占比进行自动检验处理，无需人工进行操作干预便能够获得多组检验数据，通过对多组检验数据的分析进一步提高对固体颗粒物的检验结果准确性。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例一种用于固体颗粒物的自动化在线检验系统结构的示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例检验机柜结构的正视图；
[0024]图3为本专利技术实施例检验机构结构的后视图；
[0025]图4为本专利技术实施例送样组件结构的示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例混料机构结构的示意图；
[0027]图6为本专利技术实施例混料机构与分选机构结构的示意图；
[0028]图7为本专利技术实施例存样机构结构的示意图；
[0029]图8为本专利技术实施例自动检验机构结构的示意图。
[0030]图中，10、检验机柜；20、送样组件；30、混料机构；40、分选机构；50、称重机构；60、存样机构；70、自动检验机构；80、固定板；11、送样漏斗；12、活动料盘；13、送料管；14、出料控制阀；15、固定架；16、端盖；17、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固体颗粒物的自动化在线检验系统，包括检验机柜(10)，其特征在于：所述检验机柜(10)的一侧设置有送样组件(20)，且检验机柜(10)的内部由上至下依次设置有混料机构(30)、分选机构(40)、称重机构(50)、存样机构(60)和自动检验机构(70)，所述混料机构(30)设置在分选机构(40)的左侧，且分选机构(40)的底部与存样机构(60)的顶部连接，所述检验机柜(10)内部的中部设置有固定板(80)，且称重机构(50)设置在固定板(80)的上端部；所述混料机构(30)包括进料架(21)和翻料架(22)，所述进料架(21)设置在检验机柜(10)内壁的左侧，所述进料架(21)的内部转动设置有翻料架(22)，且进料架(21)内壁的底部设置有滤网(23)，所述进料架(21)右侧的下方开设有出料口，且进料架(21)的右侧还设置有挡料板(24)，所述进料架(21)的右侧设置有两个第一电动推杆(25)，且两个第一电动推杆(25)的驱动端均与挡料板(24)的一侧连接，所述进料架(21)的底部设置有导料架(26)，且导料架(26)的内部与进料架(21)的内部连通；所述分选机构(40)包括过料架(31)和落料架(32)，所述过料架(31)的左侧与进料架(21)的右侧连接，且落料架(32)设置在过料架(31)的底部，所述落料架(32)的底部与导料架(26)的一侧连接，且落料架(32)的内部与导料架(26)的内部连通，所述过料架(31)的内部设置有振料板(33)，且振料板(33)的内部设置有三个金属吸附架(34)。2.根据权利要求1所述的一种用于固体颗粒物的自动化在线检验系统，其特征在于：所述送样组件(20)包括送样漏斗(11)、活动料盘(12)、送料管(13)和出料控制阀(14)，所述检验机柜(10)顶部的左侧设置有固定架(15)，且固定架(15)的一侧设置有送样漏斗(11)，所述送样漏斗(11)的内部滑动设置有活动料盘(12)，且送样漏斗(11)的顶部还设置有端盖(16)。3.根据权利要求2所述的一种用于固体颗粒物的自动化在线检验系统，其特征在于：所述端盖(16)顶部的两侧均设置有伺服电缸(17)，且两个伺服电缸(17)的驱动端均与活动料盘(12)的顶部连接，所述送样漏斗(11)的底端设置有送料管(13)，且送料管(13)的一端与进料架...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗陨飞，姜英，周璐，邵徇，
申请(专利权)人：英飞智信苏州科技有限公司，
类型：发明
国别省市：