一种镀膜偏光镜片及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种镀膜偏光镜片及其制备方法，所述镀膜偏光镜片包括基片，所述基片的内外两侧表面均设有加硬层，以所述基片外侧表面的加硬层向外依次设有镀膜层、激光雕刻层，所述激光雕刻层为平行线条形状激光刻痕。本发明专利技术提供的镀膜偏光镜片，偏光性能好，耐久性好，适用于多种镜片基材，生产工艺简单，降低了制造成本，可完全替代传统的带有PVA偏光膜，或带有TAC、PET、PMMA等其他保护层以及PVA膜的偏光镜片。片。片。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜偏光镜片及其制备方法


[0001]本专利技术属于镜片
，具体涉及一种镀膜偏光镜片及其制备方法。

技术介绍

[0002]偏光镜片特别适合钓鱼、开车、航海、打猎、滑雪等户外活动，可以消除生活中一些令人困扰的炫光。很多人都有类似体验，夏日炎炎，强光使眼睛难以睁开，开车时平滑公路、建筑外玻璃的反光，钓鱼时水面的波光反射，电焊的电弧光，雪地的强烈反光等等都会刺激眼睛，造成视力不适，甚至暂时失明。
[0003]市面上现有的偏光镜片是通过将偏光膜或贴在表面，或夹在镜片中间，以达到偏光效果，工艺复杂，且做有的基材(如CR39)时还需要粘合剂来实现，耐久性能比较差，成本较高。另外，由于传统的偏光膜在用于不同的折射率基材时，会因为材料特性，导致黏附性能不好，收缩比差距过大等原因导致开裂，在很多镜架上都不能实现。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种偏光性能好、工艺简单、耐久性好、适用于广泛的镜片基材的镀膜偏光镜片。
[0005]为实现本专利技术的上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]本专利技术提供一种镀膜偏光镜片，包括基片，所述基片的内外两侧表面均设有加硬层，以所述基片外侧表面的加硬层向外依次设有镀膜层、激光雕刻层，所述激光雕刻层为平行线条形状激光刻痕。
[0007]本专利技术提供的镀膜偏光镜片，基片为折射率为1.499～1.74的树脂镜片，例如折射率为1.499、1.5、1.54、1.56、1.58、1.60、1.66、1.68、1.70或1.74等树脂镜片，优选CR39树脂镜片，CR
‑
39学名碳本酸丙烯乙酸，或烯丙基二甘醇碳酸脂，作为光学镜片，CR
‑
39材料性质的参数十分适宜：折射率为1.5(接近普通玻璃镜片)、比重1.32(几乎是玻璃的一半)、阿贝数为58～59(只有很少的色散)、抗冲击、高透光率，可以进行染色和镀膜处理。
[0008]树脂镜片较软，耐磨、耐腐蚀和抗摩擦性能不如玻璃镜片，加硬层的作用是通过在树脂镜片的内外两侧表面固化一层加硬液，在树脂镜片的内外表面形成热化学及机械性保护层，以增加树脂镜片耐磨、耐腐蚀和抗摩擦性能。
[0009]在加硬层的基础上，本专利技术将二氧化硅、金属铬、氧化钛等材质中的一种或几种，通过真空溅射的方式以不同的厚度分多层依次沉积在加硬的树脂镜片的正面，即眼镜镜片靠外部的一侧，形成一层可以遮光的镀膜层，镀膜层可以设计成灰色或棕色两个色系，镀膜后镜片透过率在50％
‑
85％之间。
[0010]灰色系镀膜层由内向外依次包括8
‑
20nm金属铬层、35
‑
45nm二氧化硅层、60
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110nm氧化钛层、35
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45nm二氧化硅层、100
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180nm氧化钛层、60
‑
100nm二氧化硅层；棕色系镀膜层由内向外依次包括20
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40nm金属铬层、5
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15nm二氧化硅层、20
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40nm金属铬层、5
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15nm二氧化硅层、20
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40nm金属铬层、5
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15nm二氧化硅层、20
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40nm金属铬层、60
‑
100nm二氧化硅层。
[0011]当镀膜层为灰色系镀膜层时，镀膜偏光镜片的制备方法包括如下步骤：
[0012](1)加硬：取基片，将加硬液喷涂或浸涂至基片的内外两侧表面，得加硬基片；
[0013](2)镀膜：取加硬基片，通过真空溅射的方式，依次将8
‑
20nm金属铬层、35
‑
45nm二氧化硅层、60
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110nm氧化钛层、35
‑
45nm二氧化硅层、100
‑
180nm氧化钛层、60
‑
100nm二氧化硅层沉积至加硬基片的外侧表面，得镀膜的加硬基片；
[0014](3)雕刻：a、设计雕刻图样为平行线条形状图案；b、将镀膜的加硬基片悬空置于工作台上以保证散热，调整分子激光器的焦距和工艺参数，使焦点位于加硬基片具有镀膜的一面上，设置以下工艺参数：功率范围3
‑
20W，激光为连续激光或脉冲激光，且激光为脉冲激光时峰值功率不超过20W，速度350mm/s
‑
500mm/s，开光延时200mm
‑
100mm，关光延时100mm
‑
300mm；c、用激光将设计雕刻图样雕刻至加硬基片具有镀膜的一面上，即得所述镀膜偏光镜片。
[0015]当镀膜层为棕色系镀膜层时，镀膜偏光镜片的制备方法包括如下步骤：
[0016](1)加硬：取基片，将加硬液喷涂或浸涂至基片的内外两侧表面，得加硬基片；
[0017](2)镀膜：取加硬基片，通过真空溅射的方式，依次将20
‑
40nm金属铬层、5
‑
15nm二氧化硅层、20
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40nm金属铬层、5
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15nm二氧化硅层、20
‑
40nm金属铬层、5
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15nm二氧化硅层、20
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40nm金属铬层、60
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100nm二氧化硅层沉积至加硬基片的外侧表面，得镀膜的加硬基片；
[0018](3)雕刻：a、设计雕刻图样为平行线条形状图案；b、将镀膜的加硬基片悬空置于工作台上以保证散热，调整分子激光器的焦距和工艺参数，使焦点位于加硬基片具有镀膜的一面上，设置以下工艺参数：功率范围3
‑
20W，激光为连续激光或脉冲激光，且激光为脉冲激光时峰值功率不超过20W，速度350mm/s
‑
500mm/s，开光延时200mm
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100mm，关光延时100mm
‑
300mm；c、用激光将设计雕刻图样雕刻至加硬基片具有镀膜的一面上，即得所述镀膜偏光镜片。
[0019]本专利技术提供的制备方法中，所述加硬液选自SDC公司的MP7110(折射率为1.50)、C415(折射率为1.60)、MP1670(折射率为1.67)中的任意一种，所述加硬液的折射率需与基片的折射率相同。
[0020]本专利技术的有益效果为：
[0021]本专利技术提供的镀膜偏光镜片，在镀膜层的表面特别引入了激光雕刻层，所述激光雕刻层为平行线条形状激光刻痕，相当于一条条非常细的格栅，所述设计利用类似密集的百叶窗原理，将环境中刺眼且没有规律的散射光阻挡在镜片外，只有和“百叶窗缝”平行的光线才能通过，进入眼睛，避免了强光的眩光效应，让眼睛看到的光线更柔和、更清晰，进而达到偏光效果。本专利技术镜片偏光性能好，耐久性好，适用于多种镜片基材，生产工艺简单，降低了制造成本，可完全替代传统的带有PVA偏光膜，或带有TAC、PET、PMMA等其他保护层以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜偏光镜片，其特征在于，包括基片，所述基片的内外两侧表面均设有加硬层，以所述基片外侧表面的加硬层向外依次设有镀膜层、激光雕刻层，所述激光雕刻层为平行线条形状激光刻痕。2.根据权利要求1所述镀膜偏光镜片，其特征在于，所述镀膜层由内向外依次包括8
‑
20nm金属铬层、35
‑
45nm二氧化硅层、60
‑
110nm氧化钛层、35
‑
45nm二氧化硅层、100
‑
180nm氧化钛层、60
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100nm二氧化硅层。3.根据权利要求1所述镀膜偏光镜片，其特征在于，所述镀膜层由内向外依次包括20
‑
40nm金属铬层、5
‑
15nm二氧化硅层、20
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40nm金属铬层、5
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15nm二氧化硅层、20
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40nm金属铬层、5
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15nm二氧化硅层、20
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40nm金属铬层、60
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100nm二氧化硅层。4.根据权利要求1所述镀膜偏光镜片，其特征在于，所述基片为折射率为1.499～1.74的树脂镜片。5.根据权利要求4所述镀膜偏光镜片，其特征在于，所述基片为CR39树脂镜片。6.权利要求2所述镀膜偏光镜片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)加硬：取基片，将加硬液喷涂或浸涂至基片的内外两侧表面，得加硬基片；(2)镀膜：取加硬基片，通过真空溅射的方式，依次将8
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20nm金属铬层、35
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45nm二氧化硅层、60
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110nm氧化钛层、35
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45nm二氧化硅层、100
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180nm氧化钛层、60
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100nm二氧化硅层沉积至加硬基片的外侧表面，得镀膜的加硬基片；(3)雕刻：a、设计雕刻图样为平行线条形状图案；b、将镀膜的加硬基片悬...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，李定彦，
申请(专利权)人：江苏全真光学科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：