一种数控机床冷却液循环过滤器制造技术

技术编号:37135096 阅读:22 留言:0更新日期:2023-04-06 21:33
本实用新型专利技术属于数控机床技术领域,尤其为一种数控机床冷却液循环过滤器,包括箱体,所述箱体的上端设置有警报器,所述箱体的一侧连接有进液管,所述进液管的下端设置有出液管,所述箱体的内部设置有第一过滤筒。本实用新型专利技术通过设置第一过滤筒、第二过滤筒、第一电子阀、第二电子阀、第三电子阀、第四电子阀、压力传感器和警报器,能够实现循环过滤器过滤作业过程中,对采用过滤芯的自动切换作用,能够保证过滤器的持续性作业,提高过滤器的过滤效率,同时能够实现提醒人们过滤器内部某个过滤芯出现堵塞,需要及时更换,且更换过程中还能够保证过滤器的正常过滤使用,不需要停机更换,便于内部过滤芯的正常过滤使用,提高了过滤器的使用效果。使用效果。使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床冷却液循环过滤器


[0001]本技术涉及数控机床
,具体为一种数控机床冷却液循环过滤器。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术,是一种柔性的、高效能的自动化机床。冷却液泵机是数控机床的一个重要组成部件,用于储藏冷却液和降低冷却液温度,冷却液不但能够有效降低切削温度,而且还具有减小切削摩擦力和功率损耗的作用。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]一般的过滤器在对机床冷却液过滤使用过程中,内部过滤芯长期使用过程中易出现堵塞的情况,而在对内部过滤芯进行更换时,需要对过滤器进行停机作业,妨碍了过滤器的正常过滤使用,降低了过滤器的使用效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种数控机床冷却液循环过滤器,解决了现今存在的过滤器内部过滤芯长期使用过程中易出现堵塞的情况,而在对内部过滤芯进行更换时,需要对过滤器进行停机作业,妨碍了过滤器的正常过滤使用的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控机床冷却液循环过滤器,包括箱体,所述箱体的上端设置有警报器,所述箱体的一侧连接有进液管,所述进液管的下端设置有出液管,所述箱体的内部设置有第一过滤筒,所述第一过滤筒的一侧设置有第二过滤筒,所述箱体的内侧连接有控制器,所述第一过滤筒的内部设置有过滤芯,所述过滤芯与进液管的中间设置有第一电子阀,所述第一电子阀的一侧设置有与进液管相连接的第二电子阀,所述第一过滤筒的下端设置有与出液管相连接第三电子阀,所述第二过滤筒的下端设置有与出液管相连接的第四电子阀,所述第四电子阀的一侧设置有与出液管相连接的压力传感器,所述压力传感器的一侧设置有泵机,所述第一过滤筒的上端设置有筒盖,所述筒盖的下端端面连接有凸起,所述第一过滤筒的上端端面开设有密封槽,所述凸起与密封槽的内部设置有密封垫片,所述筒盖的外侧连接有卡块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡块的下端设置有与第一过滤筒相连接的卡扣,所述筒盖通过卡块、卡扣与第一过滤筒固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡扣的数量为四个,且四个所述卡扣呈中心对称分布在第一过滤筒的外侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述凸起与密封槽的内部设置有密封垫片,所述凸起的形状为圆形,所述凸起的尺寸与密封槽的内部尺寸相匹配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一电子阀、第三电子阀通过控制器与压力传感器存在电性连接,所述压力传感器通过控制器与警报器存在电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二电子阀、第四电子阀通过控制器与压力传感器存在电性连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的正面设置有检修门,且检修门通过合页与箱体活动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种数控机床冷却液循环过滤器,具备以下有益效果:
[0014]1、该一种数控机床冷却液循环过滤器通过设置第一过滤筒、第二过滤筒、第一电子阀、第二电子阀、第三电子阀、第四电子阀和控制器,能够实现循环过滤器过滤作业过程中,对采用过滤芯的自动切换作用,当某一个过滤芯出现内部堵塞的情况,切换至另一个过滤芯,能够保证过滤器的持续性作业,提高过滤器的过滤效率。
[0015]2、该一种数控机床冷却液循环过滤器通过设置第一电子阀、第二电子阀、第三电子阀、第四电子阀、控制器、压力传感器和警报器,能够实现提醒人们过滤器内部某个过滤芯出现堵塞,需要及时更换,且更换过程中还能够保证过滤器的正常过滤使用,不需要停机更换,便于内部过滤芯的正常过滤使用,提高了过滤器的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术数控机床冷却液循环过滤器结构示意图;
[0017]图2为本技术数控机床冷却液循环过滤器内部结构示意图;
[0018]图3为A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术过滤筒结构示意图。
[0020]图中:1、箱体;2、警报器;3、进液管;4、出液管;5、第一过滤筒;6、第二过滤筒;7、控制器;8、第一电子阀;9、第二电子阀;10、过滤芯;11、第三电子阀;12、第四电子阀;13、压力传感器;14、泵机;15、筒盖;16、凸起;17、密封槽;18、密封垫片;19、卡块;20、卡扣。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本实施方案中:一种数控机床冷却液循环过滤器,包括箱体1,箱体1的上端设置有警报器2,箱体1的一侧连接有进液管3,进液管3的下端设置有出液管4,箱体1的内部设置有第一过滤筒5,第一过滤筒5的一侧设置有第二过滤筒6,箱体1的内侧连接有控制器7,第一过滤筒5的内部设置有过滤芯10,过滤芯10与进液管3的中间设置有第一电子阀8,第一电子阀8的一侧设置有与进液管3相连接的第二电子阀9,第一过滤筒5的下端设置有与出液管4相连接第三电子阀11,第二过滤筒6的下端设置有与出液管4相连接的第四电子阀12,第四电子阀12的一侧设置有与出液管4相连接的压力传感器13,压力传感器13的一侧设置有泵机14,第一过滤筒5的上端设置有筒盖15,筒盖15的下端端面连接有凸起16,第一过滤筒5的上端端面开设有密封槽17,筒盖15的外侧连接有卡块19。
[0023]本实施例中,卡块19的下端设置有与第一过滤筒5相连接的卡扣20,筒盖15通过卡
块19、卡扣20与第一过滤筒5固定连接,内部过滤芯10更换操作便捷;卡扣20的数量为四个,且四个卡扣20呈中心对称分布在第一过滤筒5的外侧,保证筒盖15安装后的稳固性;凸起16与密封槽17的内部设置有密封垫片18,凸起16的形状为圆形,凸起16的尺寸与密封槽17的内部尺寸相匹配,保证密封效果;第一电子阀8、第三电子阀11通过控制器7与压力传感器13存在电性连接,压力传感器13通过控制器7与警报器2存在电性连接,对内部过滤芯10是否堵塞进行实时监测;第二电子阀9、第四电子阀12通过控制器7与压力传感器13存在电性连接,结构合理;箱体1的正面设置有检修门,且检修门通过合页与箱体1活动连接,更换操作便捷。
[0024]本技术的工作原理及使用流程:冷却液从进液管3进入箱体1的内部,第二电子阀9关闭,从第一电子阀8处进入第一过滤筒5的内部,经过过滤芯10过滤从出液管4排出,当内部过滤芯10出现堵塞时,内部压力增大,压力传感器13检测,且控制器7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床冷却液循环过滤器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上端设置有警报器(2),所述箱体(1)的一侧连接有进液管(3),所述进液管(3)的下端设置有出液管(4),所述箱体(1)的内部设置有第一过滤筒(5),所述第一过滤筒(5)的一侧设置有第二过滤筒(6),所述箱体(1)的内侧连接有控制器(7),所述第一过滤筒(5)的内部设置有过滤芯(10),所述过滤芯(10)与进液管(3)的中间设置有第一电子阀(8),所述第一电子阀(8)的一侧设置有与进液管(3)相连接的第二电子阀(9),所述第一过滤筒(5)的下端设置有与出液管(4)相连接第三电子阀(11),所述第二过滤筒(6)的下端设置有与出液管(4)相连接的第四电子阀(12),所述第四电子阀(12)的一侧设置有与出液管(4)相连接的压力传感器(13),所述压力传感器(13)的一侧设置有泵机(14),所述第一过滤筒(5)的上端设置有筒盖(15),所述筒盖(15)的下端端面连接有凸起(16),所述第一过滤筒(5)的上端端面开设有密封槽(17),所述筒盖(15)的外侧连接有卡块(19)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液循环过滤器,其特征在于:所述卡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄贵聪戴建叶秋辉
申请(专利权)人:无锡旺特福机床辅机有限公司
类型:新型
国别省市:

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