一种过滤机构便于更换的机床过滤器制造技术

本实用新型专利技术属于机床加工技术领域，尤其为一种过滤机构便于更换的机床过滤器，包括过滤器主体，所述过滤器主体的内部设置有第一过滤腔室和第二过滤腔室，所述第一过滤腔室和第二过滤腔室的内部均设置有过滤芯，所述过滤器主体的上端设置有入液管。本实用新型专利技术通过设置底座、支撑件、丝杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、把手和、插接口、手动阀、顶盖、密封凹槽和凸起，能够实现快速对内部长期使用过滤芯的拆装更换作业，通过入液管和过滤芯插接固定的方式，提高了过滤器内部过滤芯的更换效率，且对应的操作简单，同时能够实现过滤器不停机作业就可实现对内部过滤芯的更换作用，保证过滤器的持续性过滤作业，提高了过滤器的过滤效率和使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤机构便于更换的机床过滤器


[0001]本技术涉及机床加工
，具体为一种过滤机构便于更换的机床过滤器。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点,克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用干黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]在对切削液过滤作业过程中，当需要对过滤器内部过滤芯结构进行拆卸更换时，需要将过滤器停机，不能够实现过滤器的持续性作业，降低了过滤器的使用效果，且过滤结构往往采用固定螺丝的安装方式进行安装固定，拆装更换操作不便，效率慢。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种过滤机构便于更换的机床过滤器，解决了现今存在的滤芯结构进行拆卸更换时，需要将过滤器停机，不能够实现过滤器的持续性作业和结构往往采用固定螺丝的安装方式进行安装固定，拆装更换操作不便，效率慢的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过滤机构便于更换的机床过滤器，包括过滤器主体，所述过滤器主体的内部设置有第一过滤腔室和第二过滤腔室，所述第一过滤腔室和第二过滤腔室的内部均设置有过滤芯，所述过滤器主体的上端设置有入液管，所述入液管的一端设置有手动阀，所述第一过滤腔室和第二过滤腔室的上端均设置有盖板，所述第一过滤腔室和第二过滤腔室的底部均设置有出液管，所述第一过滤腔室和第二过滤腔室的下端设置有底座，所述底座的下端连接有支撑件，所述支撑件的下端设置有丝杆，所述丝杆的下端连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一侧连接有把手，所述第一过滤腔室和第二过滤腔室的上端端面开设有密封凹槽，所述盖板的下端端面连接有凸起，所述过滤芯的上端连接有插接口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一过滤腔室与第二过滤腔室设置有隔板，所述隔板的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有与底座相连接的滑块，且滑块通过滑槽与隔板滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述插接口的内部形状为圆台形，所述插接口的内部尺寸有入液管的外径尺寸相匹配，且两者之间设置有密封垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封凹槽的内部尺寸与凸起的尺寸相匹配，所述密封凹槽与凸起的中间设置有密封片，且凸起和密封凹槽插接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑件与丝杆螺纹连接，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮转动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述出液管与第一过滤腔室的中间设置有安装套，所述出液管通过安装套与第一过滤腔室相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种过滤机构便于更换的机床过滤器，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种过滤机构便于更换的机床过滤器通过设置底座、支撑件、丝杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、把手和插接口，能够实现快速对内部长期使用过滤芯的拆装更换作业，通过入液管和过滤芯插接固定的方式，提高了过滤器内部过滤芯的更换效率，且对应的操作简单。
[0014]2、该一种过滤机构便于更换的机床过滤器通过设置手动阀、顶盖、密封凹槽和凸起，能够实现过滤器不停机作业就可实现对内部过滤芯的更换作用，保证过滤器的持续性过滤作业，提高了过滤器的过滤效率和使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术机床过滤器结构示意图；
[0016]图2为A处放大结构示意图；
[0017]图3为过滤腔室结构示意图。
[0018]图中：1、过滤器主体；2、第一过滤腔室；3、第二过滤腔室；4、过滤芯；5、入液管；6、手动阀；7、盖板；8、出液管；9、安装套；10、底座；11、隔板；12、支撑件；13、丝杆；14、第一伞齿轮；15、第二伞齿轮；16、把手；17、密封凹槽；18、凸起；19、插接口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施方案中：一种过滤机构便于更换的机床过滤器，包括过滤器主体1，过滤器主体1的内部设置有第一过滤腔室2和第二过滤腔室3，第一过滤腔室2和第二过滤腔室3的内部均设置有过滤芯4，过滤器主体1的上端设置有入液管5，入液管5的一端设置有手动阀6，第一过滤腔室2和第二过滤腔室3的上端均设置有盖板7，第一过滤腔室2和第二过滤腔室3的底部均设置有出液管8，第一过滤腔室2和第二过滤腔室3的下端设置有底座10，底座10的下端连接有支撑件12，支撑件12的下端设置有丝杆13，丝杆13的下端连接有第一伞齿轮14，第一伞齿轮14的一侧设置有第二伞齿轮15，第二伞齿轮15的一侧连接有把手16，第一过滤腔室2和第二过滤腔室3的上端端面开设有密封凹槽17，盖板7的下端端面连接有凸起18，过滤芯4的上端连接有插接口19。
[0021]本实施例中，第一过滤腔室2与第二过滤腔室3设置有隔板，隔板的侧面开设有滑槽11，滑槽11的内部设置有与底座10相连接的滑块，且滑块通过滑槽11与隔板滑动连接，保证底座10上下活动的平稳性；插接口19的内部形状为圆台形，插接口19的内部尺寸有入液
管5的外径尺寸相匹配，且两者之间设置有密封垫，拆装更换便捷，且能够保证密封效果；密封凹槽17的内部尺寸与凸起18的尺寸相匹配，密封凹槽17与凸起18的中间设置有密封片，且凸起18和密封凹槽17插接，结构简单且易实现；支撑件12与丝杆(13)螺纹连接，第一伞齿轮14与第二伞齿轮15转动连接，更换拆装便捷；出液管8与第一过滤腔室2的中间设置有安装套9，出液管8通过安装套9与第一过滤腔室2相连通，更换拆装便捷。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：过滤器使用过程中，将切削液通入第一过滤腔室2的内部，手动关闭第二过滤腔室3对应的两个手动阀6，第一过滤腔室2进行过滤作业，当需要对第一过滤腔室2内部的过滤芯4进行拆卸更换时，先关闭第一过滤腔室2对应的两个手动阀6，打开第二过滤腔室3对应的手动阀6，第二过滤腔室3进行过滤作业，使用者再转动对应的把手16，第一伞齿轮14和第二伞齿轮15发生转动，丝杆13带着支撑件12下移，插接口19与入液管5脱离，凸起18脱离密封凹槽17，取出第一过滤腔室2对内部的过滤芯4进行更换，将更换后的第一过滤腔室2放入底座10的内部，反转把手16，支撑件12带着更换后的第一过滤腔室2上移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤机构便于更换的机床过滤器，包括过滤器主体(1)，其特征在于：所述过滤器主体(1)的内部设置有第一过滤腔室(2)和第二过滤腔室(3)，所述第一过滤腔室(2)和第二过滤腔室(3)的内部均设置有过滤芯(4)，所述过滤器主体(1)的上端设置有入液管(5)，所述入液管(5)的一端设置有手动阀(6)，所述第一过滤腔室(2)和第二过滤腔室(3)的上端均设置有盖板(7)，所述第一过滤腔室(2)和第二过滤腔室(3)的底部均设置有出液管(8)，所述第一过滤腔室(2)和第二过滤腔室(3)的下端设置有底座(10)，所述底座(10)的下端连接有支撑件(12)，所述支撑件(12)的下端设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)的下端连接有第一伞齿轮(14)，所述第一伞齿轮(14)的一侧设置有第二伞齿轮(15)，所述第二伞齿轮(15)的一侧连接有把手(16)，所述第一过滤腔室(2)和第二过滤腔室(3)的上端端面开设有密封凹槽(17)，所述盖板(7)的下端端面连接有凸起(18)，所述过滤芯(4)的上端连接有插接口(19)。2.根据权利要求1所述的一种过滤机构便于更换的机床过滤器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贵聪，戴建，叶秋辉，
申请(专利权)人：无锡旺特福机床辅机有限公司，
类型：新型
国别省市：