一种铝合金门窗加工用数控滚压机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金加工技术领域，特别是一种铝合金门窗加工用数控滚压机，包括设备本体，所述设备本体的另一侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架侧面的中部设置有第二支撑架。本实用新型专利技术的优点在于：通过第二支撑架顶端的两侧均设置有支撑传送带，型材全部放置于两个支撑传送带的顶面，两个支撑传送带同步转动，使型材依次通过导向板滑向第一支撑架的顶端，两个第二气压缸同步伸长动作，使型材与设备本体的侧面相垂直，第一气压缸伸长动作，推动型材进入至两个进料传送带上，两个进料传送带将型材运送至设备本体的内部进行滚压加工，整体结构简单，实用性高，便于对大批量型材进行滚压加工，同时节省操作时间，便于使用者操作使用。作使用。作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工用数控滚压机


[0001]本技术涉及铝合金加工
，特别是一种铝合金门窗加工用数控滚压机。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，在铝合金门窗进行加工时，需要使用滚压机对铝合金型材进行滚压，已达到所需形状，在滚压加工时需要用到滚压机，现有的滚压机在对铝合金型材进行加工时，一般需要多级滚压，进而达到设计要求，而在进料时，使用者一次只能将一个型材放入至滚压机的一端，并且还需要保证型材与滚压设备的进给方向保持一致，虽然能够对铝合金型材进行滚压加工，但是这样上料方式较为繁琐，同时费时费力，工作效率低，因此提出一种铝合金门窗加工用数控滚压机，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铝合金门窗加工用数控滚压机，有效解决了现有技术的不足。
[0004]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供了一种铝合金门窗加工用数控滚压机，包括设备本体，所述设备本体的另一侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架侧面的中部设置有第二支撑架，所述第一支撑架靠近设备本体的一端设置有两个进料传送带，所述第一支撑架远离设备本体的一端固定连接有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端固定连接有第一推板，所述第一支撑架靠近第二支撑架一侧的中部固定连接有两个第二气压缸，两个所述第二气压缸的输出端均固定连接有第二推板，所述第二支撑架顶端的两侧均设置有支撑传送带，所述第二支撑架靠近第一支撑架顶面的一侧固定连接有导向板。
[0005]由上述任一方案优选的是，所述设备本体的一侧设置有第三支撑架，所述第三支撑架和第一支撑架的顶端均转动连接有若干滚轴，所述第三支撑架靠近设备本体的一侧转动连接有两个出料传送带，通过使用该方案中的若干滚轴便于对型材进行支撑，同时在型材进行运动时，若干滚轴能够进行转动，从而降低与型材之间的摩擦力，对型材支撑的同时，防止型材表面被划伤，通过设置两个出料传送带，进而在设备本体对型材滚压加工完成后，两个出料传送带能够将型材完全推动至第三支撑架的顶端，便于使用者进行取出。
[0006]由上述任一方案优选的是，所述第一支撑架远离两个第二气压缸顶面的一侧固定连接有两个挡板，两个所述挡板的外形均为T形，两个所述挡板均为相邻两个滚轴之间，通过使用该方案中的两个挡板便于对型材的一侧进行限位，通过两个第二气压缸伸长动作，从而通过两个第二推板使型材与两个挡板相接触，从而使型材能够垂直朝向设备本体。
[0007]由上述任一方案优选的是，两个所述第二支撑架位于两个第二气压缸之间，所述第二支撑架的顶面高出第一支撑架的顶面，通过使用该方案便于使型材能够具有较高的重力势能，当型材被两个支撑传送带推出时，能够沿导向板滑向第一支撑架的顶端，便于代替
人工进行上料操作。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述第一推板的底面和两个第二推板的底面均高出若干滚轴外壁的顶侧，通过使用该方案能够避免第一推板和两个第二推板与滚轴之间发生运动干涉，进而便于第一推板和两个第二推板推动型材进行位置移动。
[0009]由上述任一方案优选的是，其特征在于：所述导向板倾斜向下放置，所述导向板底端的外形为弧形，所述导向板的底端与若干滚轴的外壁之间均留有间隙，所述导向板的顶面与两个支撑传送带顶面的边缘处相切，通过使用该方案可以防止导向板的底端与滚轴之间发生运动干涉，同时导向板倾斜向下放置，且其底端为弧形结构，从而便于对型材进行导向，防止型材发生翻转。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述第一支撑架和第三支撑架的端部与设备本体的侧面之间均留有间隙，通过使用该方案便于使第一支撑架和第三支撑架和设备本体支架分体设计，便于进行单独加工，后期方便进行运输以及进行组装。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、该一种铝合金门窗加工用数控滚压机，通过第二支撑架顶端的两侧均设置有支撑传送带，型材全部放置于两个支撑传送带的顶面，两个支撑传送带同步转动，使型材依次通过导向板滑向第一支撑架的顶端，两个第二气压缸同步伸长动作，使型材与设备本体的侧面相垂直，第一气压缸伸长动作，推动型材进入至两个进料传送带上，两个进料传送带将型材运送至设备本体的内部进行滚压加工，整体结构简单，实用性高，便于对大批量的型材进行滚压加工，同时节省操作时间，便于使用者操作使用。
[0013]2、该一种铝合金门窗加工用数控滚压机，通过第二支撑架靠近第一支撑架顶面的一侧固定连接有导向板，同时导向板倾斜向下放置，导向板的顶面与两个支撑传送带顶面的边缘处相切，进而便于对滑落的型槽进行导向，防止型材发生滚动，对后续的滚压加工造成影响，同时导向板能够稳定滑向第一支撑架顶端的若干滚轴上。
[0014]3、该一种铝合金门窗加工用数控滚压机，通过第一支撑架靠近第二支撑架一侧的中部固定连接有两个第二气压缸，两个第二气压缸的输出端均固定连接有第二推板，两个第二气压缸同步伸长动作，从而推动型材沿若干滚轴进行滑动，之后与两个挡板相接触，从而纠正型材的相对位置，便于使型材垂直朝向设备本体，通过第一气压缸伸长动作，从而推动型材向两个进料传送带，对型材实现匀速稳定上料，实用性高。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0017]图3为本技术的第三视角结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一支撑架结构示意图；
[0019]图5为本技术的第二支撑架结构示意图；
[0020]图6为本技术的第三支撑架结构示意图。
[0021]图中：1
‑
设备本体，2
‑
出料传送带，3
‑
滚轴，4
‑
第三支撑架，5
‑
第一支撑架，6
‑
挡板，7
‑
第一气压缸，8
‑
第二支撑架，9
‑
第二气压缸，10
‑
导向板，11
‑
支撑传送带，12
‑
进料传送带，13
‑
第一推板，14
‑
第二推板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1至图6所示，一种铝合金门窗加工用数控滚压机，它包括设备本体1，设备本体1的另一侧设置有第一支撑架5，第一支撑架5侧面的中部设置有第二支撑架8，第一支撑架5靠近设备本体1的一端设置有两个进料传送带12，第一支撑架5远离设备本体1的一端固定连接有第一气压缸7，第一气压缸7的输出端固定连接有第一推板13，第一支撑架5靠近第二支撑架8一侧的中部固定连接有两个第二气压缸9，两个第二气压缸9的输出端均固定连接有第二推板14，第二支撑架8顶端的两侧均设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工用数控滚压机，其特征在于：包括设备本体(1)，所述设备本体(1)的另一侧设置有第一支撑架(5)，所述第一支撑架(5)侧面的中部设置有第二支撑架(8)，所述第一支撑架(5)靠近设备本体(1)的一端设置有两个进料传送带(12)，所述第一支撑架(5)远离设备本体(1)的一端固定连接有第一气压缸(7)，所述第一气压缸(7)的输出端固定连接有第一推板(13)，所述第一支撑架(5)靠近第二支撑架(8)一侧的中部固定连接有两个第二气压缸(9)，两个所述第二气压缸(9)的输出端均固定连接有第二推板(14)，所述第二支撑架(8)顶端的两侧均设置有支撑传送带(11)，所述第二支撑架(8)靠近第一支撑架(5)顶面的一侧固定连接有导向板(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用数控滚压机，其特征在于：所述设备本体(1)的一侧设置有第三支撑架(4)，所述第三支撑架(4)和第一支撑架(5)的顶端均转动连接有若干滚轴(3)，所述第三支撑架(4)靠近设备本体(1)的一侧转动连接有两个出料传送带(2)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈虹，黄志良，
申请(专利权)人：广东美明绿能建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：