智能化高塔施工方法技术

本发明专利技术公开了一种智能化高塔施工方法，包括以下步骤：S1、地面完成高塔N节段施工，N≥2，提升N+1节段钢壳并与N节段钢壳连接，完成粗定位和精确定位；安装内腔多功能平台，并完成钢筋对接；启动自动焊接系统完成拼缝焊接；S21、收起内腔多功能平台的顶部围护系统，打开自动布料系统完成N+1节段混凝土浇筑，智能振捣装置完成振捣；S22、N+1和N节段焊缝检测完毕后，自动喷涂系统完成焊缝区表面涂装；S31、收起自动布料系统和自动喷涂系统，内腔架体整体提出内腔多功能平台；S32、启动自动检测系统和智能养护系统，完成N+1阶段混凝土脱空检测和养护。完成N+1阶段混凝土脱空检测和养护。完成N+1阶段混凝土脱空检测和养护。

【技术实现步骤摘要】
智能化高塔施工方法


[0001]本专利技术涉及房建和桥梁施工
更具体地说，本专利技术涉及一种智能化高塔施工 方法。

技术介绍

[0002]早期高塔采用翻模进行施工，一般使用人工进行混凝土浇筑和振捣，现场施工环境也 较差，随着国外爬模技术引进，新的工艺也随之而来，自动化设备也慢慢投入到建筑施工 中，但是仍然无法通过实现工厂化、智能化达到提高品质和功效的要求。而钢塔或组合塔 施工一般采用搭设支架或安装临时平台进行，虽然目前采用液压爬模改改造成简单的自动 爬升平台，满足了自动化的要求，但是却无法改善现场施工环境，仍然需要人工和料斗进 行混凝土浇筑并采用人工操作振捣系统进行混凝土振捣，现场施工效率低下，施工质量没 法保证。钢塔或组合塔钢壳焊接一般对环境要求很高，受风和外部温度干扰较大，常规工 艺一般无法解决各种因素对焊缝质量的影响；由于组合塔采用钢壳和混凝土组合式结构， 混凝土的施工属于隐蔽工程，很难保证整体质量，更是无法采用有效措施进行混凝土养护。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种智能化高塔施工方法，以解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化高塔施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、地面完成高塔N节段施工，N≥2，提升N+1节段钢壳并与N节段钢壳连接，完成粗定位和精确定位；安装内腔多功能平台，并完成钢筋对接；启动自动焊接系统完成拼缝焊接；S21、收起内腔多功能平台的顶部围护系统，打开自动布料系统完成N+1节段混凝土浇筑，智能振捣装置完成振捣；S22、N+1和N节段焊缝检测完毕后，自动喷涂系统完成焊缝区表面涂装；S31、收起自动布料系统和自动喷涂系统，内腔架体整体提出内腔多功能平台；S32、启动自动检测系统和智能养护系统，完成N+1阶段混凝土脱空检测和养护；S41、提升N+2节段与N+1节段连接，完成粗定位和精确定位；S42、在N+2节段钢壳上安装内腔多功能平台并上提至位于N+1节段处，通过自动焊接系统完成N+2节段钢壳与N+1节段钢壳对接；S43、安装N+1节段处预埋件和承重挂靴，收起自动检测系统，启动智能控制系统，爬升智能爬升装置的轨道系统；S44、拆除N
‑
1节段预埋件和承重挂靴；S45、收起自动焊接系统和智能养护系统，启动智能控制系统，爬升智能爬升装置的智能筑塔装置；S5、之后重复步骤S21～S45。2.如权利要求1所述的智能化高塔施工方法，其特征在于，所述内腔多功能平台包括：支撑系统、承载平台一、行走系统和内腔平台；所述支撑系统支撑于高塔最上方的钢壳上，承载平台一安放于支撑系统上，内腔平台通过行走系统悬挂于承载平台一上位于高塔的内部；支撑系统包括若干立柱、若干立柱呈框型分布，呈框型分布的立柱相对的两侧通过可调连杆组一连接，其另外相对的两侧通过可调连杆组一连接，所述立柱的下端设置有锁紧装置，所述立柱的上端设置有行走滚轮一，所述立柱上端位于行走...

【专利技术属性】
技术研发人员：李环宇，陈良，翟保进，古明昌，臧晏明，
申请(专利权)人：广州市高速公路有限公司，
类型：发明
国别省市：