安装结构和风力涡轮机叶片部分测试组件制造技术

本实用新型专利技术涉及安装结构和风力涡轮机叶片部分测试组件。本实用新型专利技术涉及一种用于将风力涡轮机叶片部分固定到用于机械测试的测试装置的安装结构，所述安装结构包括：底座部件；至少一个悬臂，其附接到所述底座部件并且从所述底座部件延伸；以及至少一个拉杆，其被配置为延伸穿过所述叶片部分。安装结构被配置为使得叶片部分的根端能够通过由至少一个拉杆施加的夹持力而在悬臂处固定就位。加的夹持力而在悬臂处固定就位。加的夹持力而在悬臂处固定就位。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】安装结构和风力涡轮机叶片部分测试组件


[0001]本技术涉及用于将风力涡轮机叶片部分固定到用于机械测试的测试装置的安装结构。

技术介绍

[0002]风力涡轮机将风的动能转换成电能。发电机将由具有一个或更多个转子叶片的转子捕获的风能转换成通常供应给公用电网的电能。发电机与操作和优化风力涡轮机的性能所需的各种部件一起容纳在机舱中。塔架支承由机舱和转子呈现的载荷。在水平轴线风力涡轮机(HAWT)中，转子叶片从中心轮毂径向向外延伸，所述中心轮毂绕大致水平对准的纵向轴线旋转。在操作中，叶片被配置为与经过的空气流相互作用以产生升力，该升力使转子在大致垂直于风的方向的平面内旋转。
[0003]传统的转子叶片由外壳和在由外壳界定的中空空间中的一个或更多个内翼梁构成。翼梁用于将载荷从旋转叶片传递到风力涡轮机的轮毂。这种载荷包括由叶片的圆周运动引起的沿叶片的长度指向的拉伸和压缩载荷以及由风引起的沿着叶片的厚度(即，从叶片的迎风面到背风面)指向的载荷。翼梁通常可以具有中空的管状区段(例如，大致矩形的中空管状区段)或梁区段(例如，I梁、C梁、H梁、Y梁、X梁等)，其中，一个或更多个抗剪腹板在翼梁帽之间延伸。翼梁帽可以结合到外壳中或可附连到外壳。
[0004]翼梁帽可以包括拉挤纤维的材料条带。拉挤成型是类似于挤出的连续过程，其中，纤维被拉过液体树脂供应，然后在树脂固化的开放室中加热。所得到的固化的纤维材料具有恒定的横截面，但是由于该过程是连续的，所以一旦被形成，材料就可以被切割成任何任意长度。以引用方式并入本文的WO2013/087078描述了一种具有细长加强结构的风力涡轮机叶片，所述细长加强结构包括拉挤纤维复合带的堆叠。
[0005]过去几年中的风力涡轮机工业中的一般趋势是使风力涡轮机叶片变得更长。叶片越长，转子越大，并且可以捕获更多的风能，从而提高单独的风力涡轮机的效率。
[0006]已知的是，使用可分离翼展方向叶片部分来构造风力涡轮机叶片，所述可分离翼展方向叶片部分接合在一起，以便于运输大型风力涡轮机叶片。例如，以引用方式并入本文的申请人的共同未决的PCT申请no.PCT/DK2017/050441描述了这样的用于风力涡轮机的“分体式叶片”。

技术实现思路

[0007]本技术的第一方面提供了一种安装结构，所述安装结构用于将风力涡轮机叶片部分固定到用于机械测试的测试装置，所述安装结构包括：
[0008]底座部件；
[0009]至少一个悬臂，所述至少一个悬臂附接到所述底座部件并且从所述基座部件延伸；以及
[0010]至少一个拉杆，所述至少一个拉杆被配置为延伸穿过所述叶片部分；
[0011]其中，所述安装结构被配置为使得所述叶片部分的根端可以通过所述至少一个悬臂通过由所述至少一个拉杆施加的夹持力而固定就位。
[0012]本技术的有利之处在于，本技术提供了一种用于可靠地确定和测试多部分风力涡轮机叶片或“分体式叶片”的叶片部分的机械性能的机构。本技术的有利之处在于，通过使用安装结构确定的特性可以给出风力涡轮机叶片的测试部分在安装在风力涡轮机上时可以如何在使用中执行的准确指示。本技术也是有利的在于，在不使用叶片部分的整体结合功能的情况下，可以安装叶片部分以用于测试。安装结构是进一步有利的，在于它允许任何形状和/或尺寸的任何叶片部分经由安装结构安装到现有的测试组件，以使得叶片部分能够经受测试过程。
[0013]悬臂可以是至少两个悬臂，或者可以是四个悬臂。在提供至少两个悬臂的情况下，可以通过由至少一个拉杆施加的夹持力将叶片部分在悬臂之间固定就位。
[0014]安装结构可以包括轮廓插入件(profile insert)。轮廓插入件可以具有至少一个接触壁，并且接触壁可以限定开口。开口可以被配置为接纳叶片部分的至少一部分。接触壁可以成形为与叶片部分对齐并与叶片部分接触。
[0015]轮廓插入件可以包括至少两个能够分离的零件。每个零件可以具有接触壁。当叶片部分被安装在安装结构中时，接触壁可以各自与叶片部分的相对侧接触。
[0016](一个或多个)轮廓插入件有利地使得任何形状的任何叶片部分能够被夹持到安装结构中，因为(一个或多个)轮廓插入件可以被成形为基本上匹配给定叶片部分的形状和轮廓。
[0017]安装结构还可以包括被配置为接纳在风力涡轮机叶片部分中的至少一个内轮廓。
[0018]安装结构可以包括在横跨悬臂的横向方向上延伸的一对横梁。在提供至少两个悬臂的情况下，安装结构可以包括在悬臂之间沿横向方向延伸的一对横梁。
[0019]安装结构可以包括至少两对横梁。一对横梁可以在一个或多个悬臂的延伸方向上沿着一个或多个悬臂与另一对间隔开。
[0020]横梁中的一个或更多个横梁可以相对于横梁中的另一个是能够调节的。
[0021]横梁中的至少一个横梁可以形成凹部。凹部可以接纳轮廓插入件的至少一部分。
[0022]所述悬臂中的至少一个或所述至少一个悬臂的根端可以固定就位，并且这可以固定到底座部件。
[0023]所述悬臂中的至少一个或所述至少一个悬臂的根端可以能够调节的连接方式连接到所述底座部件。这有利地使得安装结构能够适应不同尺寸的叶片部分。
[0024]能够调节的连接方式可以包括细长孔，并且可以包括销。当处于安装状态时，悬臂可以沿细长孔平移。销可以是螺纹螺柱或螺栓。
[0025]当叶片部分完全安装到安装结构中时，细长孔可以在由叶片部分横截面限定的径向方向和/或横向方向上在底座部件中延伸。径向方向可以从叶片部分横截面的中心点或轴线径向延伸。横向方向可以是非径向方向的任何方向，但可以平行于径向方向或与径向方向对准。
[0026]底座部件可以是基板。基板可以限定中心孔，该中心孔可以提供从安装结构的后侧到叶片部分的通道。
[0027]根据本技术的第二方面，提供了一种风力涡轮机叶片部分测试组件，所述风
力涡轮机叶片部分测试组件包括第一方面的安装结构以及风力涡轮机叶片部分。
[0028]因此，如上面提供的任何可选特征所描述的安装结构可以作为风力涡轮机叶片部分测试组件的一部分来提供。
[0029]所述拉杆或每个拉杆可以延伸到风力涡轮机叶片部分的至少一个翼梁帽的一侧。优选地，拉杆不延伸穿过翼梁帽盖。
[0030]所述拉杆或每个拉杆可以沿着风力涡轮机叶片部分的抗剪腹板的一侧延伸。将拉杆定位到至少一个翼梁帽的一侧和/或沿着叶片部分的抗剪腹板的一侧定位拉杆有利地使得来自叶片部分的夹持的基本上所有载荷能够传递通过叶片部分的支撑结构(例如，翼梁帽、抗剪腹板、拉挤成型件)，使得叶片部分的表面有效地从安装结构中的叶片部分的夹持接收可忽略的载荷。
[0031]风力涡轮机叶片部分的根端面可以从一个或更多个拉杆朝向底座部件突出。风力涡轮机叶片部分的末端可以从一个或更多个拉杆远离安装结构突出。
[0032]风力涡轮机叶片部分的根端面可以不直接附接到安装结构。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种安装结构，所述安装结构用于将风力涡轮机叶片部分固定到用于机械测试的测试装置，所述安装结构包括：底座部件；其特征在于，所述安装结构还包括：至少一个悬臂，所述至少一个悬臂附接到所述底座部件并且从所述底座部件延伸；以及至少一个拉杆，所述至少一个拉杆被配置为延伸穿过所述风力涡轮机叶片部分；其中，所述安装结构被配置为使得所述风力涡轮机叶片部分的根端能够通过由所述至少一个拉杆施加的夹持力通过所述至少一个悬臂而固定就位。2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述至少一个悬臂是至少两个悬臂。3.根据权利要求1或2所述的安装结构，其特征在于，所述安装结构包括轮廓插入件，所述轮廓插入件具有至少一个接触壁，所述至少一个接触壁限定了开口，所述风力涡轮机叶片部分的至少一部分能够被接纳在所述开口中，所述至少一个接触壁被成形为与风力涡轮机叶片部分对准并与所述风力涡轮机叶片部分接触。4.根据权利要求3所述的安装结构，其特征在于，所述轮廓插入件包括至少两个能够分离的零件，每个零件具有接触壁，当风力涡轮机叶片部分被安装在所述安装结构中时，所述接触壁各自与风力涡轮机叶片部分的相对侧接触。5.根据权利要求1或2所述的安装结构，其特征在于，所述安装结构还包括至少一个内轮廓，所述至少一个内轮廓被配置为接纳在所述风力涡轮机叶片部分中。6.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述安装结构包括在所述至少两个悬臂之间沿横向方向延伸的一对横梁。7.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述安装结构包括至少两对横梁，一对横梁在所述至少两个悬臂的延伸方向上沿着所述至少两个悬臂与另一对横梁间隔开。8.根据权利要求6或7所述的安装结构，其特征在于，所述横梁中的至少一个横梁相对于所述横梁中的其它横梁是能够调节的。9.根据权利要求1或2所述的安装结构，其特征在于，至少一个悬臂的根端相对于所述底座部件而言固定就位。10.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：维斯塔斯风力系统有限公司，
类型：新型
国别省市：