龙骨打孔器制造技术

一种龙骨打孔器，包括：壳体，位于壳体内的马达以及从马达接收扭矩的行星齿轮系。龙骨打孔器还包括可在缩回位置和伸出位置之间移动的打孔件，以及联接在行星齿轮系和打孔件之间的止转轭机构。止转轭机构被配置为将从行星齿轮系接收的扭矩转换成往复线性力，以使打孔件在缩回位置和伸出位置之间移动。在缩回位置和伸出位置之间移动。在缩回位置和伸出位置之间移动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】龙骨打孔器


[0001]本技术涉及电动工具，且更具体地涉及龙骨打孔器(stud punch)。

技术介绍

[0002]电工和管道工使用手动龙骨打孔器在钢龙骨上打孔，以允许管道、电线和/或其他材料穿过龙骨。这种手动工具很笨重，并且可能难以在龙骨可能位于其中的狭窄区域内操作。这些工具也需要用户付出很大的精力才能操作。

技术实现思路

[0003]在第一方面，本技术提供了一种龙骨打孔器，包括：壳体，位于壳体内的马达，从马达接收扭矩的行星齿轮系，可在缩回位置和伸出位置之间移动的打孔件，以及联接在行星齿轮系和打孔件之间的止转轭机构。止转轭机构被配置为将从行星齿轮系接收的扭矩转换成往复线性力，以使打孔件在缩回位置和伸出位置之间移动。
[0004]可选地，马达限定马达轴线，行星齿轮系包括从马达接收扭矩的轮，以及止转轭机构包括由轮支撑以绕马达轴线偏心地旋转的驱动销。
[0005]可选地，止转轭机构还包括轭，轭限定容纳驱动销的细长凹槽，并且打孔件可移除地联接到轭。
[0006]可选地，打孔件从缩回位置移动到伸出位置并返回到缩回位置以完成一个打孔循环，并且轮绕马达轴线旋转一圈以实现一个打孔循环。
[0007]可选地，龙骨打孔器还包括限定开口的头部壳体，以及从头部壳体延伸并且在其中限定孔的臂，孔与开口相对。
[0008]可选地，在臂和头部壳体之间限定有槽，并且槽被配置为接收金属龙骨。
[0009]可选地，龙骨打孔器还包括可移除地接收在孔内的模件。
[0010]可选地，模件限定中心孔，并且打孔件在缩回位置时位于开口内，以及打孔件在伸出位置时被接收在中心孔中。
[0011]可选地，龙骨打孔器还包括防护装置，防护装置由头部壳体可移动地支撑并且被配置为在打孔件从缩回位置移动到伸出位置时屏蔽开口。
[0012]可选地，在缩回位置时，防护装置围绕打孔件；以及当打孔件从缩回位置朝向伸出位置移动时，防护装置与打孔件一起移动。
[0013]可选地，防护装置可相对于打孔件移动并被偏压为朝向与打孔件接合。
[0014]在第二方面，本技术提供了一种龙骨打孔器，包括：壳体和联接到壳体的龙骨打孔器头部。龙骨打孔器头部包括头部壳体，由头部壳体支撑的打孔件，从头部壳体延伸并在其中限定孔的臂以及可移除地接收在孔内的模件。
[0015]可选地，头部壳体限定与孔相对的开口，并且打孔件可在位于开口内的缩回位置和被接收在模件中的伸出位置之间移动。
[0016]可选地，龙骨打孔器还包括防护装置，防护装置由头部壳体可移动地支撑并且被
配置为在打孔件从缩回位置移动到伸出位置时屏蔽开口。
[0017]可选地，龙骨打孔器还包括马达和止转轭机构，止转轭机构被配置为将从马达接收的扭矩转换成往复线性力，以使打孔件在缩回位置和伸出位置之间移动。
[0018]可选地，龙骨打孔器还包括马达和从马达接收扭矩的行星齿轮系。
[0019]在第三方面，本技术提供了一种龙骨打孔器，包括：壳体和联接到壳体的龙骨打孔器头部。龙骨打孔器头部包括限定开口的头部壳体，以及由头部壳体支撑并可在位于开口内的缩回位置和从开口向外延伸的伸出位置之间移动的打孔件。龙骨打孔器头部还包括防护装置，其由头部壳体可移动地支撑并且被配置为在打孔件从缩回位置移动到伸出位置时屏蔽开口。
[0020]可选地，龙骨打孔器还包括马达和止转轭机构，止转轭机构被配置为将从马达接收的扭矩转换成往复线性力，以使打孔件在缩回位置和伸出位置之间移动。
[0021]可选地，龙骨打孔器还包括从头部壳体延伸并在其中限定孔的臂，孔与开口相对，在臂和头部壳体之间限定有槽，并且槽被配置为接收金属龙骨。
[0022]可选地，龙骨打孔器还包括可移除地接收在孔内的模件，模件可移除以扩大槽的宽度从而接收两个相邻的龙骨。
[0023]通过考虑以下详细描述和附图，本技术的其他特征和方面将变得显而易见。
附图说明
[0024]图1是根据本技术一个实施方式的电动龙骨打孔器的透视图。
[0025]图2是图1的龙骨打孔器的另一个透视图。
[0026]图3是沿图2的线3
‑
3截取的图1的龙骨打孔器的剖视图。
[0027]图4是沿图2的线3
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3截取的图1的龙骨打孔器的一部分的放大剖视图。
[0028]图5是沿图2的线3
‑
3截取的图1的龙骨打孔器的一部分的另一个放大剖视图。
[0029]图6是沿图2的线6
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6线截取的图1的龙骨打孔器的剖视图。
[0030]图7是图1的龙骨打孔器的一部分的局部分解侧视图。
[0031]图8是图1的龙骨打孔器的一部分的侧视图。
[0032]图9是图1的龙骨打孔器的一部分的另一侧视图。
[0033]图10是图1的龙骨打孔器的俯视图。
[0034]图11是图1的龙骨打孔器的另一侧视图。
[0035]图12A至图12D是沿图2的线6
‑
6截取的图1的龙骨打孔器的剖视图。
[0036]图13是示出由图1的龙骨打孔器在打孔循环期间在不同轮角下所产生的龙骨打孔器力的图表。
[0037]图14是示出使用图1的龙骨打孔器对非结构性龙骨进行打孔测试的结果的图表。
具体实施方式
[0038]在详细解释本技术的任何实施方式之前，应当理解，本技术的应用不限于在以下描述中阐述或在以下附图中示出的构造细节和部件布置。本技术能够有其它实施方式并且能够以各种方式实践或执行。此外，应当理解，本文使用的措辞和术语是为了描述的目的并且不应被视为是限制性的。
[0039]参考图1至图3，电动龙骨打孔器10可操作以在金属龙骨210(或两个相邻的龙骨210、214)中形成(例如，打出)孔以便于将电线和/或管道以及其他材料通过龙骨210。在所示的实施方式中，龙骨打孔器10被配置为接收非结构性金属龙骨(例如，十六至二十五号钢龙骨)(但也可以考虑其他规格的金属龙骨)。
[0040]龙骨打孔器10包括壳体14，位于壳体14内的马达18(图3)，位于壳体14一端的用于可移除地联接电池组(未示出)的电池安装部分22，以及联接到壳体14的另一端的龙骨打孔器头部26。电池组可以包括多种不同的标称电压中的任何一种(例如，12伏、18伏等)，并且可以被配置为具有多种不同化学成分(例如，锂离子、镍
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镉等)中的任何一种。在替代的实施方式中(未示出)，马达18可以通过电源线由远程电源(例如，家用电源插座)供电。
[0041]壳体14还包括被配置为由用户抓握的手柄30(图2)。开关组件34由壳体14支撑在靠近手柄30的位置，其可由用户致动以将电池电连接到马达18，从而向马达18供电。
[0042]参考图3，马达18位于壳体14内。马达18电联接到电池组并且包括可绕马达轴线42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种龙骨打孔器，其特征在于，所述龙骨打孔器包括：壳体；位于所述壳体内的马达；从所述马达接收扭矩的行星齿轮系；可在缩回位置和伸出位置之间移动的打孔件；以及联接在所述行星齿轮系和所述打孔件之间的止转轭机构；其中，所述止转轭机构被配置为将从所述行星齿轮系接收的扭矩转换为往复线性力，以使所述打孔件在所述缩回位置和所述伸出位置之间移动。2.根据权利要求1所述的龙骨打孔器，其特征在于，所述马达限定马达轴线，所述行星齿轮系包括从所述马达接收扭矩的轮，以及所述止转轭机构包括由所述轮支撑以绕所述马达轴线偏心地旋转的驱动销。3.根据权利要求2所述的龙骨打孔器，其特征在于，所述止转轭机构还包括轭，所述轭限定容纳所述驱动销的细长凹槽，并且其中所述打孔件可移除地联接到所述轭。4.根据权利要求3所述的龙骨打孔器，其特征在于，所述打孔件从所述缩回位置移动到所述伸出位置并返回到所述缩回位置以完成一个打孔循环，并且其中所述轮绕所述马达轴线旋转一圈以实现一个打孔循环。5.根据权利要求1所述的龙骨打孔器，其特征在于，所述龙骨打孔器还包括限定开口的头部壳体，以及从所述头部壳体延伸并且在其中限定孔的臂，所述孔与所述开口相对。6.根据权利要求5所述的龙骨打孔器，其特征在于，在所述臂和所述头部壳体之间限定有槽，并且所述槽被配置为接收金属龙骨。7.根据权利要求5所述的龙骨打孔器，其特征在于，所述龙骨打孔器还包括可移除地接收在所述孔内的模件。8.根据权利要求7所述的龙骨打孔器，其特征在于，所述模件限定中心孔，并且其中所述打孔件在所述缩回位置时位于所述开口内，以及所述打孔件在所述伸出位置时被接收在所述中心孔中。9.根据权利要求5所述的龙骨打孔器，其特征在于，所述龙骨打孔器还包括防护装置，所述防护装置由所述头部壳体可移动地支撑并且被配置为在所述打孔件从所述缩回位置移动到所述伸出位置时屏蔽所述开口。10.根据权利要求9所述的龙骨打孔器，其特征在于，在所述缩回位置时，所述防护装置围绕所述打孔件；以及其中，当所述打孔件从所述缩回位置朝向所述伸出位置移动时，所述防护装置与所述打孔件一起移动。11.根据权利要求9所述的龙骨打孔器，其特征在于，所述防护装置可相对于所述打孔件移动并被偏压为朝向与所述打孔件接合。1...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：米沃奇电动工具公司，
类型：新型
国别省市：