本实用新型专利技术涉及丝网印刷领域，特别是一种丝网转接框固定网框改善装置，设置在丝网转接框上用于固定丝网，包括多个固定工件，所述丝网转接框上开设有多个工件槽，所述工件槽与所述固定工件一一对应且所述固定工件可拆卸设置在所述工件槽内，所述固定工件包括安装板和插入桩，所述插入桩设置在安装板上，所述安装板上开设有固定螺孔，所述固定螺孔位于插入桩的位置且沿着插入桩的延伸方向贯通插入桩和安装板，所述工件槽上相应地开设有固定通孔，所述固定工件设置在安装槽上时，插入桩插入固定通孔内，所述固定螺孔上设置有固定螺栓；本实用新型专利技术通过固定工件辅助丝网固定，从而提升丝网转接框的使用寿命，降低使用成本，提高生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种丝网转接框固定网框改善装置
[0001]本技术涉及丝网印刷领域，特别是一种丝网转接框固定网框改善装置。
技术介绍
[0002]在片式厚膜电阻器地生产制造过程中，印刷机是关键设备，用丝网印刷方法在陶瓷基片上印上所需的图形，需要丝网固定同一位置，以保证印刷精度和质量一致性。旧有方法是将丝网安装到丝网转接框上，再用螺丝把丝网固定住。此种方法由于丝网转接框是铝合金材质，材质较软，螺丝经过多次松紧后，螺纹容易被磨损。一旦螺纹磨损，螺丝无法固定丝网，丝网会产生一定量偏移，造成印刷质量严重下降。同时也有采用在螺纹滑牙处附近重新钻孔攻牙的方法，使用寿命也相对比较短暂，并会造成整个丝网转接框整体机械强度下降。且丝网转接框制造工程量大、制造周期长、采购成本高。另外在生产过程中，操作人员固定丝网手法不一致，拧螺丝时存在用力过猛的可能，影响丝网的固定可靠性，造成印刷精度和重复性下降，从而造成产品批量不良风险变大。产品一旦发生批量不良印刷则需要重新印刷，影响了生产效率，浪费生产原料。所以，传统方法存在极大的缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种通过固定工件辅助丝网固定，从而提升丝网转接框的使用寿命，降低使用成本，提高生产效率的丝网转接框固定网框改善装置。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种丝网转接框固定网框改善装置，设置在丝网转接框上用于固定丝网，包括多个固定工件，所述丝网转接框上开设有多个工件槽，所述工件槽与所述固定工件一一对应且所述固定工件可拆卸设置在所述工件槽内，所述固定工件包括安装板和插入桩，所述插入桩设置在安装板上且插入桩垂直安装板设置，所述安装板上开设有固定螺孔，所述固定螺孔位于插入桩的位置且所述固定螺孔沿着插入桩的延伸方向贯通插入桩和安装板，所述工件槽上相应地开设有固定通孔，所述固定工件设置在安装槽上时，插入桩插入固定通孔内，所述固定螺孔上设置有固定螺栓，所述固定螺栓与固定螺孔螺纹连接且所述固定螺栓的端部穿过固定通孔将丝网固定在丝网转接框上。
[0006]进一步地，包括有四个所述固定工件，所述丝网转接框上相应地开设有四个所述工件槽，四个所述工件槽分别开设在所述丝网转接框的四个角落上。
[0007]进一步地，所述固定工件为不锈钢材质。
[0008]进一步地，所述安装板上开设有两安装通孔，两所述安装通孔分别位于所述固定螺孔的两侧，所述工件槽上相应地开设有两安装螺孔，所述安装螺孔上设置有安装螺栓，所述安装螺栓穿过所述安装通孔并与所述安装螺孔螺纹连接将所述固定工件可拆卸安装在所述工件槽内。
[0009]进一步地，所述安装通孔的边缘做倒角处理，使安装通孔的边缘形成一个平滑的
倾斜面。
[0010]进一步地，所述安装螺栓和所述固定螺栓都为平头螺栓。
[0011]进一步地，所述安装螺孔内的螺纹上套设有不锈钢牙套。
[0012]进一步地，所述工件槽侧壁上开设有用于拿取或放置固定工件的避让槽。
[0013]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]第一、通过固定工件对丝网进行固定，固定工件上的插入桩插入固定通孔内，固定螺栓与贯通插入桩的固定螺孔螺纹连接，且固定螺栓的端部穿过固定通孔固定丝网，使得固定螺栓在向下顶抵丝网时是由固定工件上的固定螺孔受力，当固定工件产生变形或者螺纹磨损，可以单独更换固定工件，避免对丝网转接框直接造成损坏，提高丝网转接框的使用寿命，节约成本。
[0015]第二、在丝网转接框的四个角落设置四个固定工件，可以更稳固地固定丝网，使丝网固定在同一位置，确保印刷精度和质量一致性，保证生产过程中具有良好的稳定性。
[0016]第三、固定工件为不锈钢材质，具有拉伸屈服强度大、硬度大、抗磨性等优点，螺纹不易被磨损，坚固不易变形，使用寿命长。
[0017]第四、固定工件通过安装通孔和安装螺栓可拆卸的设置在丝网转接框上，操作简单方便，节约安装时间。
[0018]第五、固定工件的安装通孔边缘做倒角处理、安装螺栓和固定螺栓为平头螺栓，保证整个平面不会有太大的凸起，避免干涉其它机械结构。
附图说明
[0019]图1是本技术的具体实施方式的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的丝网转接框的结构示意图；
[0021]图3是本技术的固定工件的结构示意图；
[0022]图4是本技术的固定工件的结构侧视图，图中虚线表示固定螺孔和安装通孔。
[0023]图中：1.丝网转接框，10.工件槽，11.固定通孔，12.安装螺孔，13.避让槽，2.固定工件，20.安装板，21.插入桩，22.固定螺孔，23.安装通孔，3.固定螺栓，4.安装螺栓。
具体实施方式
[0024]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0025]参照图1至图4，本技术的一种丝网转接框固定网框改善装置，设置在丝网转接框1上用于固定丝网，包括四个固定工件2，所述丝网转接框1上开设有四个工件槽10，所述四个工件槽10分别开设在所述丝网转接框1的四个角落上，所述工件槽10与所述固定工件2一一对应且所述固定工件2可拆卸设置在所述工件槽10内。
[0026]所述固定工件2为不锈钢材质包括安装板20和插入桩21，所述插入桩21设置在安装板20上且插入桩21垂直安装板20设置，所述安装板20上开设有固定螺孔22，所述固定螺孔22位于插入桩21的位置且所述固定螺孔22沿着插入桩21的延伸方向贯通插入桩21和安装板20，所述工件槽10上相应地开设有固定通孔11，所述固定工件2设置在安装槽10上时，插入桩21插入固定通孔11内，所述固定螺孔22上设置有固定螺栓3，所述固定螺栓3与固定螺孔22螺纹连接且所述固定螺栓3的端部穿过固定通孔11将丝网固定在丝网转接框1上。
[0027]所述安装板20上开设有两安装通孔23，两所述安装通孔23分别位于所述固定螺孔22的两侧，所述工件槽10上相应地开设有两安装螺孔12，所述安装螺孔12上设置有安装螺栓4，所述安装螺栓4穿过所述安装通孔23并与所述安装螺孔12螺纹连接将所述固定工件2可拆卸安装在所述工件槽10内，所述安装通孔23的边缘做倒角处理，使安装通孔23的边缘形成一个平滑的倾斜面，所述安装螺栓4和所述固定螺栓3都为平头螺栓，所述安装螺孔12内的螺纹上套设有不锈钢牙套，所述工件槽10侧壁上开设有用于拿取或放置固定工件2的避让槽13。
[0028]继续参照图1至图4，本技术使用时，固定工件2上的插入桩21插入固定通孔11内使固定工件2置于工件槽10内，安装螺栓4穿过固定工件2上的安装通孔23并与丝网转接框1上的安装螺孔12螺纹连接将固定工件2装设在工件槽10内，固定螺栓3与固定螺孔22螺纹连接，且固定螺栓3的端部沿着插入桩21伸入固定通孔11内并穿过固定通孔11将丝网顶抵固定在丝网转接框1上。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝网转接框固定网框改善装置，设置在丝网转接框上用于固定丝网，其特征在于：包括多个固定工件，所述丝网转接框上开设有多个工件槽，所述工件槽与所述固定工件一一对应且所述固定工件可拆卸设置在所述工件槽内，所述固定工件包括安装板和插入桩，所述插入桩设置在安装板上且插入桩垂直安装板设置，所述安装板上开设有固定螺孔，所述固定螺孔位于插入桩的位置且所述固定螺孔沿着插入桩的延伸方向贯通插入桩和安装板，所述工件槽上相应地开设有固定通孔，所述固定工件设置在安装槽上时，插入桩插入固定通孔内，所述固定螺孔上设置有固定螺栓，所述固定螺栓与固定螺孔螺纹连接且所述固定螺栓的端部穿过固定通孔将丝网固定在丝网转接框上。2.根据权利要求1所述的一种丝网转接框固定网框改善装置，其特征在于：包括有四个所述固定工件，所述丝网转接框上相应地开设有四个所述工件槽，四个所述工件槽分别开设在所述丝网转接框的四个角落上。3.根据权利要求2所述的一种丝网转接框固定网框...
【专利技术属性】
技术研发人员：林泽清，潘甲东，蔡雄雄，林碧海，雷平，
申请(专利权)人：福建毫米电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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