本实用新型专利技术涉及原料处理领域，具体为一种包装袋原料处理装置，其包括水箱、烘干箱、支撑架、底板、水管、凸板a、凸板b、烘干扇和传送带；水箱和烘干箱通过支撑架设置在底板上，凸板a和凸板b分别设置在水箱和烘干箱中，水管设置在凸板a上，烘干扇设置在凸板b底部，水箱和烘干箱下面均设置门槽，门槽两侧底部均设有供传送带穿过的限位槽，固定桩是设置在底板上，固定桩位于传送带两端，固定桩上设有为传送带提供电力的电机；支撑板设置在水箱和烘干箱底部，振动机设置在支撑板上。本实用新型专利技术中，通过设置传送带可以节省人力物力，传送带底部设置振动机，从而使原料在清洗过程中来回翻身，清洗的更干净，烘干的更全面。烘干的更全面。烘干的更全面。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋原料处理装置
[0001]本技术涉及原料处理
，尤其涉及一种包装袋原料处理装置。
技术介绍
[0002]近年来，我国的包装袋制作行业发展非常迅速，包装袋在生产之前，要对原料进行清洗，晾干处理，这样才能保证制作出来的包装袋，它的质量好。
[0003]授权公告号为CN217165517U的中国专利公开了一种聚乙烯包装袋原料处理装置，其包括支撑架，支撑架上设置有水箱和伺服电机，水箱固定连接在所述支撑架上表面的左侧，伺服电机固定连接在所述支撑架的右端，水箱上设置有增压泵、限位板、软性回流管和吸管，增压泵固定连接在所述水箱的上端，限位板固定连接在所述水箱的内壁。该技术实现了让原料在清洗的过程中进行翻转，避免了原料在清洗过程中出现清洗不干净的现象，还能让清洗后的水进行循环利用，降低了对水资源的浪费和供水时的困难，节省了操作人员在收集清洗后原料时的时间，提高了处理装置使用过程中的便捷性。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：用机器清洗完成后，原料不能进行烘干处理，会增加操作原料处理时间，不仅费时费力，成本花销大，而且会导致效率和质量很低。
技术实现思路
[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的对原料烘干不彻底且费时费力的问题，提出一种包装袋原料处理装置。
[0006]本技术的技术方案：一种包装袋原料处理装置，包括水箱、烘干箱、支撑架、底板、水管、凸板a、凸板b、烘干扇、传送带和振动机；
[0007]水箱和烘干箱通过支撑架设置在底板上，凸板a和凸板b分别设置在水箱和烘干箱中，水管设置在凸板a上且与凸板a下设置的喷头连接，烘干扇设置在凸板b底部，凸板b上设有为烘干扇提供动力的动力件，水箱和烘干箱下面均设置门槽，门槽两侧底部均设有供传送带穿过的限位槽，固定桩是设置在底板上，固定桩位于传送带两端，固定桩上设有为传送带提供电力的电机；支撑板设置在水箱和烘干箱底部，支撑板与两侧支撑架连接，振动机设置在支撑板上，振动机与传送带的上层皮带底部接触。
[0008]优选的，振动机包括滚轮、传动杆、转轴、动力机和连接杆；转轴与为振动机提供动力的动力机连接，转轴两端均设置滚轮，滚轮上设置传动杆，传动杆与传送带上层皮带底部接触，振动机设置两组，两组振动机分别位于水箱和烘干箱两端。
[0009]优选的，传动杆垂直于滚轮的轴线。
[0010]优选的，传动杆呈T字状。
[0011]优选的，限位槽顶部为倾斜面，倾斜面最高点位于水箱和烘干箱内壁上。
[0012]优选的，两组动力机通过连接杆连接。
[0013]优选的，动力机上设置防水罩。
[0014]优选的，底板上设置接水盒，接水盒位于传送带正下方。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过设置传送带，可以节省人力物力，传送带底部设置振动机，从而使原料在清洗过程中来回翻身，清洗的更干净，烘干的更全面；基本实现自动化工作，工作效率能够大幅度提升。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0017]图2和图3均为图1的剖视图；
[0018]图4为振动机的示意图。
[0019]附图标记：1、水箱；2、烘干箱；3、支撑架；4、底板；5、水管；6、凸板a；7、凸板b；8、喷头；9、烘干扇；10、传送带；11、门槽；12、固定桩；13、电机；14、振动机；15、滚轮；16、传动杆；17、转轴；18、动力机；19、连接杆；20、支撑板。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术中提出的一种包装袋原料处理装置，包括水箱1、烘干箱2、支撑架3、底板4、水管5、凸板a6、凸板b7、烘干扇9、传送带10和振动机14；
[0022]水箱1和烘干箱2通过支撑架3设置在底板4上，凸板a6和凸板b7分别设置在水箱1和烘干箱2中，水管5设置在凸板a6上且与凸板a6下设置的喷头连接，烘干扇9设置凸板b7底部，凸板b7上设有为烘干扇9提供动力的动力件，水箱1和烘干箱2下面均设置门槽11，门槽11两侧底部均设有供传送带10穿过的限位槽，限位槽顶部为倾斜面，倾斜面最高点位于水箱1和烘干箱2内壁上，固定桩12是设置在底板4上，固定桩12位于传送带10两端，固定桩12上设有为传送带10提供电力的电机13；支撑板20设置在水箱1和烘干箱2底部，支撑板20与两侧支撑架3连接，振动机14设置在支撑板20上，振动机14与传送带10的上层皮带底部接触。
[0023]本实施例中，通过设置传送带10，可以节省人力物力，传送带10底部设置振动机14，从而使原料在清洗过程中来回翻身，清洗的更干净，烘干的更全面；基本实现自动化工作，工作效率能够大幅度提升。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种包装袋原料处理装置，包括水箱1、烘干箱2、支撑架3、底板4、水管5、凸板a6、凸板b7、烘干扇9、传送带10和振动机14；
[0026]水箱1和烘干箱2通过支撑架3设置在底板4上，凸板a6和凸板b7分别设置在水箱1和烘干箱2中，水管5设置在凸板a6上且与凸板a6下设置的喷头连接，烘干扇9设置凸板b7底部，凸板b7上设有为烘干扇9提供动力的动力件，水箱1和烘干箱2下面均设置门槽11，门槽11两侧底部均设有供传送带10穿过的限位槽，限位槽顶部为倾斜面，倾斜面最高点位于水箱1和烘干箱2内壁上，固定桩12是设置在底板4上，固定桩12位于传送带10两端，固定桩12上设有为传送带10提供电力的电机13；支撑板20设置在水箱1和烘干箱2底部，支撑板20与两侧支撑架3连接，振动机14设置在支撑板20上，振动机14与传送带10的上层皮带底部接触；振动机14包括滚轮15、993传动杆16、转轴17、动力机18和连接杆19；转轴17与为振动机14提供动力的动力机18连接，转轴17两端均设置滚轮15，滚轮15上设置传动杆16，传动杆16
与传送带10上层皮带底部接触，振动机14设置两组，两组振动机14分别位于水箱1和烘干箱2两端。
[0027]本实施例中，在原料跟着传送带10运输过程中，振动机14中的传动杆16与传送带10上层皮带底部接触，从而使原料在清洗过程中来回翻身，清洗的更干净，烘干的更全面；基本实现自动化工作，工作效率能够大幅度提升。
[0028]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋原料处理装置，其特征在于，包括水箱(1)、烘干箱(2)、支撑架(3)、底板(4)、水管(5)、凸板a(6)、凸板b(7)、烘干扇(9)、传送带(10)和振动机(14)；水箱(1)和烘干箱(2)通过支撑架(3)设置在底板(4)上，凸板a(6)和凸板b(7)分别设置在水箱(1)和烘干箱(2)中，水管(5)设置在凸板a(6)上且与凸板a(6)下设置的喷头连接，烘干扇(9)设置在凸板b(7)底部，凸板b(7)上设有为烘干扇(9)提供动力的动力件，水箱(1)和烘干箱(2)下面均设置门槽(11)，门槽(11)两侧底部均设有供传送带(10)穿过的限位槽，固定桩(12)设置在底板(4)上，固定桩(12)位于传送带(10)两端，固定桩(12)上设有为传送带(10)提供电力的电机(13)；支撑板(20)设置在水箱(1)和烘干箱(2)底部，支撑板(20)与两侧支撑架(3)连接，振动机(14)设置在支撑板(20)上，振动机(14)与传送带(10)的上层皮带底部接触。2.根据权利要求1所述的包装袋原料处理装置，其特征在于，振动机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁丹丹，冯小玲，杨帮方，蔡国卫，
申请(专利权)人：杭州威风包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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