一种用于铜线的拉丝机制造技术

技术编号:37133108 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-06 21:31
本实用新型专利技术公开了拉丝机领域的一种用于铜线的拉丝机,包括机座,所述机座的顶面包括有放置台、整平机构和拉丝箱,所述整平机构和拉丝箱均焊接在所述放置台顶面,所述放置台通过螺丝与机座连接,所述整平机构包括支撑板、整平辊、按压辊以及调节件,所述调节件上设置有穿过所述支撑板并与调节件相连接的螺杆,螺杆与支撑板之间进行螺纹连接,所述整平辊等距排列分布在所述支撑板,且与支撑板进行可转动地连接,所述调节件设置于所述支撑板,且与支撑板进行可滑动地连接,所述按压辊设置于所述调节件,且与调节件进行可转动地连接;具有能将铜线进行张紧,避免铜线从整平机构脱离的情况,能使进入的铜线始终保持平直状态。能使进入的铜线始终保持平直状态。能使进入的铜线始终保持平直状态。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜线的拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机领域,具体为一种用于铜线的拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机也叫拔丝机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
[0003]现有的拉丝机在使用时还存在以下缺陷:当人工在将铜线缠绕在按压辊上时,由于铜线在穿入机壳内之前处于收卷的状态,铜线将形成卷曲状,无法使铜线保持平直状态,在将铜线进行缠绕时,人工难以将卷曲的铜线完全张紧在按压辊上,若未能将铜线张紧在按压辊上,卷曲的铜线极易从按压辊上脱落,一旦铜线发生脱落将影响后续的拉丝加工。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种用于铜线的拉丝机,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于铜线的拉丝机,包括机座,所述机座的顶面包括有放置台、整平机构和拉丝箱,所述整平机构和拉丝箱均焊接在所述放置台顶面,所述放置台通过螺丝与机座连接,所述整平机构包括支撑板、整平辊、按压辊以及调节件,所述调节件上设置有穿过所述支撑板并与调节件相连接的螺杆,螺杆与支撑板之间进行螺纹连接,所述整平辊等距排列分布在所述支撑板,且与支撑板进行可转动地连接,所述调节件设置于所述支撑板,且与支撑板进行可滑动地连接,所述按压辊设置于所述调节件,且与调节件进行可转动地连接。
[0006]进一步地,所述拉丝箱内壁一侧设置有导通的进入管,所述拉丝箱的内壁另一侧设置有导通的出口管,所述出口管延伸至拉丝箱内部。
[0007]进一步地,所述机座的底部通过螺丝连接有驱动电机,所述驱动电机的转轴穿过所述机座并向上延伸,所述转轴的顶端连接有用于将铜线进行收卷的收卷辊。
[0008]进一步地,所述机座的顶面通过螺丝连接有固定座,所述固定座与驱动电机的转轴可转动地连接。
[0009]进一步地,所述整平辊和按压辊相对的侧壁均周向环绕有用于将铜线进行清洁的海绵。
[0010]进一步地,所述进入管与所述出口管相对应。
[0011]进一步地,所述按压辊和整平辊的直径一致。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种用于铜线的拉丝机,当铜线从整平辊与按压辊之间的间隙中穿入后,将铜线依次经过整平辊与按压辊,接着将铜线从拉丝箱穿过,使铜线经过进入管,再经过出口管,然后将铜线从出口管穿出,最后绕
卷到收卷辊上,随后通过驱动电机带动收卷辊转动,从而实现收卷,使用时,手动对调节件和螺杆进行调整,使螺杆在支撑板上螺旋推进,使调节件沿支撑板上下滑动,实现对调节件高度的调整,从而对按压辊的高度进行调整,实现对整平辊与按压辊之间的间隙的调整,从而便实现了对铜线的张紧作用,同时还能将铜线按压,经过整平辊和按压辊的按压后,铜线变得更小,实现拉丝,并且使得铜线能稳定压紧在整平辊与按压辊之间,避免铜线在工作时从整平机构上脱落的情况,通过按压辊的压紧能使铜线更加的稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于铜线的拉丝机的立体图;
[0014]图2为图1中A处局部放大图;
[0015]图3为本技术一种用于铜线的拉丝机的整平机构的立体图;
[0016]图4为本技术一种用于铜线的拉丝机的拉丝箱的立体图。
[0017]图中标号:
[0018]1‑
机座,2

放置台,3

拉丝箱,4

整平机构,5

驱动电机,6

收卷辊,7

进入管,8

海绵,9

出口管,10

支撑板,11

整平辊,12

螺杆,13

按压辊,14

调节件,15

固定座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1

图4所示,一种用于铜线的拉丝机,包括机座1,所述机座1的顶面包括有放置台2、整平机构4和拉丝箱3,机座1上还包括有控制面板,控制面板通过导线与驱动电机5连接,能够实现对驱动电机5的开启或关闭,所述整平机构4和拉丝箱3均焊接在所述放置台2顶面,所述放置台2通过螺丝与机座1连接,所述整平机构4包括支撑板10、整平辊11、按压辊13以及调节件14,所述调节件14上设置有穿过所述支撑板10并与调节件14相连接的螺杆12,螺杆12与支撑板10之间进行螺纹连接,所述整平辊11等距排列分布在所述支撑板10,且与支撑板10进行可转动地连接,所述调节件14设置于所述支撑板10,且与支撑板10进行可滑动地连接,所述按压辊13设置于所述调节件14,且与调节件14进行可转动地连接,手动对调节件14和螺杆12进行调整,使螺杆12在支撑板10上螺旋推进,使调节件14沿支撑板10上下滑动,实现对调节件14高度的调整,从而对按压辊13的高度进行调整,实现对整平辊11与按压辊13之间的间隙的调整,当铜线经过按压辊13的按压,能够使铜线变得更细。
[0021]所述拉丝箱3内壁一侧设置有导通的进入管7,拉丝箱3的内部可以放置水或者冷却液,由于铜线在经按压辊13与整平辊11按压以后,加工后将会产生大量的热量,是铜线经过拉丝箱3并浸入在水内,通过水能将铜线进行全面冷却,大大提高了对铜线的冷却效果,所述拉丝箱3的内壁另一侧设置有导通的出口管9,所述出口管9延伸至拉丝箱3内部,所述进入管7与所述出口管9相对应,通过设置进入管7和出口管9可以使铜线始终平直输送。
[0022]所述机座1的底部通过螺丝连接有驱动电机5,所述驱动电机5的转轴穿过所述机座1并向上延伸,驱动电机5为变频电机,能够实现对速度的控制,所述转轴的顶端连接有用
于将铜线进行收卷的收卷辊6,并且收卷辊6上开设有槽孔,能够方便铜线固定,所述机座1的顶面通过螺丝连接有固定座15,所述固定座15与驱动电机5的转轴可转动地连接,通过驱动电机5可以实现收卷辊6进行收卷,快速拉丝。
[0023]所述整平辊11和按压辊13相对的侧壁均周向环绕有用于将铜线进行清洁的海绵8,可以对铜线的外壁进行快速擦拭,去除灰尘和杂质,所述按压辊13和整平辊11的直径一致。
[0024]本方案一种用于铜线的拉丝机使用时,当铜线从整平辊11与按压辊13之间的间隙中穿入后,将铜线依次经过整平辊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜线的拉丝机,包括机座,所述机座的顶面包括有放置台、整平机构和拉丝箱,所述整平机构和拉丝箱均焊接在所述放置台顶面,所述放置台通过螺丝与机座连接,其特征在于:所述整平机构包括支撑板、整平辊、按压辊以及调节件,所述调节件上设置有穿过所述支撑板并与调节件相连接的螺杆,螺杆与支撑板之间进行螺纹连接,所述整平辊等距排列分布在所述支撑板,且与支撑板进行可转动地连接,所述调节件设置于所述支撑板,且与支撑板进行可滑动地连接,所述按压辊设置于所述调节件,且与调节件进行可转动地连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铜线的拉丝机,其特征在于:所述拉丝箱内壁一侧设置有导通的进入管,所述拉丝箱的内壁另一侧设置有导通的出口管,所述出口管延伸至拉丝箱内部。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建雷陈秀明
申请(专利权)人:广东铜博士技术发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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