一种轴承钢冷拔导流机构制造技术

技术编号:37116103 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-01 05:11
本实用新型专利技术属于线材冷拔技术领域,具体为一种轴承钢冷拔导流机构,包括安装板,所述安装板前侧面设置有第一固定板,第一固定板一侧面设置有三组第一导流组,第一固定板一侧靠下设置有第二固定板,第二固定板上表面设置有两组第二导流组,第一导流组与第二导流组主要由螺栓、轴承和调节垫块组成,所述螺栓的外侧面均设置有不少于两个轴承,轴承的两端均设置有调节垫块,其中一个调节垫块的一端固定有通过垫片固定有螺母。有益效果在于:本实用新型专利技术通过多组轴承的设置,便于对线材进行导流,且能够更换磨损部位的轴承,便于对轴承进行拆卸维护,通过调节垫块的设置,能够对轴承进行限位,提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢冷拔导流机构


[0001]本技术涉及线材冷拔
,特别是涉及一种轴承钢冷拔导流机构。

技术介绍

[0002]冷拔是材料的一种加工工艺,对于金属材料,冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能,而在材料处于常温的条件下进行。冷拔的产品较之于热成型的产品有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。在对轴承钢线材进行冷拔作业时,常需要在冷拔装置的进线口和出线口处设置导流组对线材进行导流,而现有导流组均采用导流辊纵横交错设置,当导流辊一处磨损后就需要更换整个导流辊,且现有导流组一般采用轴承座或通过螺栓固定在方形盒内,给工人安装或拆卸导流组造成困难。因此,本技术提供一种轴承钢冷拔导流机构来解决此类问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承钢冷拔导流机构。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种轴承钢冷拔导流机构,包括安装板,所述安装板前侧面设置有第一固定板,第一固定板一侧面设置有三组第一导流组,第一固定板一侧靠下设置有第二固定板,第二固定板上表面设置有两组第二导流组,第一导流组与第二导流组主要由螺栓、轴承和调节垫块组成,所述螺栓的外侧面均设置有不少于两个轴承,轴承的两端均设置有调节垫块,其中一个调节垫块的一端通过螺母固定在螺栓上。
[0005]进一步的,三组所述第一导流组呈L字型分布。
[0006]进一步的,所述第一导流组横向设置在第一固定板上。
[0007]进一步的,所述第二导流组竖向设置在第二固定板上。
[0008]进一步的,两个所述调节垫块关于轴承对称上设置,所述调节垫块主要由轴套螺母和轴套组成,轴套套接在螺栓上,轴套的外侧面螺接由轴套螺母。
[0009]进一步的,所述轴套靠近轴承处设置有连接块。
[0010]进一步的,所述轴套螺母与螺栓空隙配合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过多组轴承的设置,便于对线材进行导流,且能够更换磨损部位的轴承,便于对轴承进行拆卸维护,通过调节垫块的设置,能够对轴承进行限位,提高该装置的实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的第一结构视图;
[0013]图2是本技术的第二结构视图;
[0014]图3是本技术的主视图;
[0015]图4是调节垫块的剖视图。
[0016]附图标号:1、安装板;2、第一固定板;3、第二固定板;4、螺栓;5、轴承;6、螺母;7、轴套螺母;8、调节轴套。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0018]如图1、图2所示,一种轴承钢冷拔导流机构,包括安装板1,安装板1前侧面设置有第一固定板2,第一固定板2一侧靠下设置有第二固定板3。
[0019]具体的,安装板1上开设有两个通孔,可通过焊接或者紧固螺栓固定在冷拔机的进线口或出线口处。
[0020]更为具体的,第一固定板2的后侧设置有两个第一槽,安装板1对应第一固定板2的定位槽处设置有第一块,第一块能够卡接在第一槽内,以便于对安装板1进行定位,便于工人将安装板焊接在第一固定板上;而第一固定板2的底部开设有第二槽,第二固定板3对应第一固定板2的第二槽处设置有第二块,第二块能够卡接在第二槽内进行定位,便于工人将第二固定板3焊接在第一固定板上。
[0021]如图3、图4所示,第一固定板2一侧面设置有三组第一导流组,第二固定板3上表面设置有两组第二导流组,第一导流组与第二导流组主要由螺栓4、轴承5和调节垫块组成,螺栓4的外侧面均设置有不少于两个轴承5,轴承5的两端均设置有调节垫块,其中一个调节垫块的一端通过螺母6固定在螺栓4上。
[0022]具体的,轴承5的数量为七个,当一个轴承5磨损后,可将磨损部位的轴承5更换至外侧,将外侧完好的轴承5移动至磨损部位进行使用,通过多组轴承的设置,一方面便于对线材进行导流,另一方便可将能够更换磨损部位的轴承,便于对轴承进行拆卸维护,提高该装置的实用性。
[0023]进一步的,三组第一导流组呈L字型分布。
[0024]具体的,第一导流组横向设置在第一固定板2上,第二导流组竖向设置在第二固定板3上,第一导流组和第二导流组呈井字形设置,便于对轴承钢的线材进行导流。
[0025]进一步的,两个调节垫块关于轴承5对称上设置,调节垫块主要由轴套螺母7和轴套8组成,轴套8套接在螺栓4上,轴套8的外侧面螺接由轴套螺母7。
[0026]具体的,通过转动轴套螺母7来调整轴套螺母7与轴套8之间的距离,从而便于对轴承进行定位和支撑。
[0027]进一步的,轴套8靠近轴承5处设置有连接块。
[0028]具体的,连接块呈圆形,便于工人手扶着连接块转动轴套螺母7来调整调节垫块的长度。
[0029]进一步的,轴套螺母7与螺栓4空隙配合。
[0030]具体的,轴套螺母7的内部为开设有大小孔,其大孔的内壁上开设有内螺纹,小孔的内径大于螺栓的外径,以便于轴套螺母在螺栓上移动。
[0031]本技术的工作原理及使用流程:安装时,将安装板1焊接或通过紧固螺栓连接在冷拔机的进线口或出线口处,将螺栓4穿过第一固定板2,随后将调节垫块套接在螺栓4上,并使调节垫块一端靠近第一固定板2,随后依次将若干轴承5和另一个调节垫块套接在螺栓4上,随后可依次调节两个调节垫块,调节手法为一手扶着轴套8上的连接块,另一手转
动轴套螺母7,从而调整轴套螺母7与轴套8之间的距离,从而将轴承5定位在指定位置,并通过螺母将两个调节垫块和若干轴承5固定在第一固定板2上。随后可依次将第一导流组安装在第一固定板2上,第二导流组安装在第二固定板3上。
[0032]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承钢冷拔导流机构,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)前侧面设置有第一固定板(2),第一固定板(2)一侧面设置有三组第一导流组,第一固定板(2)一侧靠下设置有第二固定板(3),第二固定板(3)上表面设置有两组第二导流组,第一导流组与第二导流组主要由螺栓(4)、轴承(5)和调节垫块组成,所述螺栓(4)的外侧面均设置有不少于两个轴承(5),轴承(5)的两端均设置有调节垫块,其中一个调节垫块的一端通过螺母(6)固定在螺栓(4)上。2.根据权利要求1所述的一种轴承钢冷拔导流机构,其特征在于:三组所述第一导流组呈L字型分布。3.根据权利要求2所述的一种轴承钢冷拔导流机构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨强强于钦胜
申请(专利权)人:洛阳市烨兴特钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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