一种钢板桩的导向梁结构制造技术

本申请涉及一种钢板桩的导向梁结构，其包括导向梁、围檩桩、固定件、钢绞线；导向梁包括对称设置的第一导向梁与第二导向梁，所述第一导向梁与所述第二导向梁间设有供钢板桩插入的间隙；所述围檩桩与所述导向梁相抵接；所述固定件设置于导向梁的两侧，钢绞线环绕固定件与导向梁的外周面后首尾固定连接并拉紧。本申请将固定件设置在远离钢板桩的位置，可以减少因打击钢板桩而因为土体振动对固定件的影响，从而通过在固定件和钢绞线的配合，加强了对导梁的约束作用，从而提高了导梁导向定位的精确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板桩的导向梁结构


[0001]本申请涉及钢板桩施工
，尤其是涉及一种钢板桩的导向梁结构。

技术介绍

[0002]基坑开挖前需要对基坑进行支护，以保证开挖基坑时的安全。
[0003]现有的基坑支护大多采用拉森钢板桩支护，利用钢板桩合围成基坑护围，在开挖基坑时，使其对基坑侧壁的土体有个支撑。具体的，在基坑开挖前，将拉森钢板桩排列打入地面内；待开挖一定深度的基坑土层后，在钢板桩之间设置内支撑，以防止钢板桩上部在基坑侧壁土体侧压力的作用下发生倾斜。
[0004]在现有技术中，为了保证钢板桩轴线位置的正确和钢板桩的垂直度。一般在钢板桩的两侧设置导向梁结构，辅助现场工作人员定位钢板状位置和提高钢板桩的垂直度。
[0005]但是，钢板桩打入土体时，会对周边的土体产生扰动，迫使周边的土体向上微抬升，从而使得导向梁的位置发生偏差。特别在插入围檩桩周边的钢板桩时，该影响更大。进而影响钢板桩的轴线位置和垂直度。

技术实现思路

[0006]为了减少导向梁的位置的偏差，本申请提供一种钢板桩的导向梁结构。
[0007]本申请提供的一种钢板桩的导向梁结构，采用如下的技术方案：
[0008]一种钢板桩的导向梁结构，其包括导向梁、围檩桩、固定件、钢绞线；导向梁包括对称设置的第一导向梁与第二导向梁，所述第一导向梁与所述第二导向梁间设有供钢板桩插入的间隙；所述围檩桩与所述导向梁相抵接；所述固定件设置于导向梁的两侧，将靠近所述第一导向梁的固定件定义为第一固定件，将靠近所述第二导向梁的固定件定义为第二固定件；所述钢绞线包括第一钢绞线和第二钢绞线，所述第一钢绞线环绕第一固定件与第二导向梁的外周面后首尾固定连接，所述第二钢绞线环绕第二固定件与第一导向梁的外周面后首尾固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，将固定件设置在远离钢板桩的位置，可以减少因打击钢板桩而因为土体振动对固定件的影响。从而通过在固定件和钢绞线的配合，加强了对导向梁的约束作用。即减少了导向梁受到土体的振动而发生位置偏移的情况发生，提高了导向梁导向定位的精确性。
[0010]可选的，所述导向梁结构还设有双钩紧线器，所述双钩紧线器设置于所述钢绞线的端部。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员转手柄以拉近两个钩子之间的距离，从而拉进钢绞线，进一步提高钢绞线的紧绷程度和受力，提高对导向梁的约束作用。
[0012]可选的，所述钢绞线下方设有抬升装置。
[0013]通过采用上述技术方案，钢绞线经双钩紧线器初步拉紧后，可以通过的抬升装置的顶升进一步拉紧钢绞线，从而进一步限制导向梁的位移。同时，在工作过程中，若发现导
向梁发生存在较大的偏移，可以通过调节抬升装置的顶升高度来调节钢绞线的松紧程度，便于工人员操作。
[0014]可选的，所述抬升装置的驱动端上设有第二限位件，所述第二限位件上方设有供所述钢绞线穿设的限位通槽。
[0015]通过采用上述技术方案，在抬升装置的驱动端上设置有限位通槽的第二限位件，在向上抬升钢绞线时，钢绞线位于限位通槽内以减少钢绞线滑落的可能，便于现场工作人员操作。
[0016]可选的，所述固定件倾斜设置，所述固定件到所述钢板桩轴线的距离从下到上递增。
[0017]通过采用上述技术方案，将固定件倾斜向外设置，提高固定件受力条件。当拉进钢绞线线时，尽量减少拉紧钢绞线时对固定件的影响。即起到减少因固定件受力松动而引起的钢绞线对导向梁的约束作用下降的情况发生。
[0018]可选的，所述固定件、所述导向梁均设有限位所述钢绞线移动的第一限位件。
[0019]通过采用上述技术方案，第一限位件可以减少因打钢板桩引起的振动，而导致连接于固定件和导向梁上的钢绞线发生滑动的情况发生。从而加强钢绞线为导向梁的约束作用。
[0020]可选的，所述第一限位件为限位凹槽。
[0021]通过采用上述技术方案，工作人员直接在固定件、导向梁上切割出限制钢绞线移动的限位凹槽，便于现场工作人员操作。
[0022]可选的，所述第一限位件包括两根间隔设置的限位块，两个所述限位件形成有供钢绞线穿设的间隙。
[0023]通过采用上述技术方案，工作人员直接在固定件、导向梁上通过点焊或其他出限制钢绞线移动的限位块，便于现场工作人员操作。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.将固定件设置在远离钢板桩的位置，可以减少因打击钢板桩而因为土体振动对固定件的影响，从而通过在固定件和钢绞线的配合，加强了对导梁的约束作用，从而提高了导梁导向定位的精确性。
[0026]2.通过设置抬升装置，可以进一步提高钢绞线的紧绷程度，加强固定件、钢绞线对导向梁的约束作用，减少导向梁位置的变化。
附图说明
[0027]图1是实施例1中体现导向梁结构的俯视图。
[0028]图2是实施例1中体现导向梁结构的剖面图。
[0029]图3是图1中A处的放大图。
[0030]图4是实施例1中体现第一限件结构的示意图。
[0031]图5是实施例1中体现第一限件结构的示意图。
[0032]图6是实施例1中体现导向梁结构的剖面图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、钢板桩；
[0035]2、导向梁；21、第一导向梁；22、第二导向梁；
[0036]3、围檩桩；31、第一围檩桩；32、第二围檩桩；
[0037]4、固定件；41、第一固定件；42、第二固定件；
[0038]5、钢绞线；51、第一钢绞线；52、第二钢绞线；53、双钩紧线器。
[0039]6、抬升装置；7、限位通槽；8、限位凹槽；9、限位块；10、定位线；11、安装孔；12、绳卡；13、第二限位件。
具体实施方式
[0040]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0041]本申请实施例公开一种钢板桩的导向梁结构。参照图1、图2，钢板桩的导向梁结构包括沿着基坑定位线10设置的导向梁2、围檩桩3、固定件4、钢绞线5。
[0042]导向梁2包括设置于钢板桩1两侧的第一导向梁21和第二导向梁22。导向梁2的可以为具有一定刚度的槽钢、工字钢等，在本实施例中，导向梁2采用槽钢结构。
[0043]并且，在本实施例中，钢板桩1为拉森钢板桩。
[0044]参照图1、图2，沿着定位线10的方向，导向梁2两侧设有若干个打入土体的围檩桩3，围檩桩3沿着定位线10方向间隔设置。围檩桩3与导向梁2焊接连接，以初步固定导向梁2的立面形状，并将围檩桩3与导向梁2连接一个整体。
[0045]在现场施工中，工作人员沿着定位线10的长度方向，根据钢板桩1的宽度标记出围檩桩3的位置。之后利用打拔设备将围檩桩3垂直入，由于围檩桩3的插入长度较小，从而易保证围檩桩3的垂直度。
[0046]之后工作人员再将导向梁2与围檩桩3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板桩的导向梁结构，其特征在于：包括导向梁（2）、围檩桩（3）、固定件（4）、钢绞线（5）；导向梁（2）包括对称设置的第一导向梁（21）与第二导向梁（22），所述第一导向梁（21）与所述第二导向梁（22）间设有供钢板桩（1）插入的间隙；所述围檩桩（3）与所述导向梁（2）相抵接；所述固定件（4）设置于导向梁（2）的两侧，将靠近所述第一导向梁（21）的固定件（4）定义为第一固定件（41），将靠近所述第二导向梁（22）的固定件（4）定义为第二固定件（42）；所述钢绞线（5）包括第一钢绞线（51）和第二钢绞线（52），所述第一钢绞线（51）环绕第一固定件（41）与第二导向梁（22）的外周面后首尾固定连接，所述第二钢绞线（52）环绕第二固定件（42）与第一导向梁（21）的外周面后首尾固定连接。2.根据权利要求1所述的钢板桩的导向梁结构，其特征在于：导向梁结构还设有双钩紧线器（53），所述双钩紧线器（53）设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢荣智，苏龙辉，邱国标，何则尧，邱礼帛，陈平阳，蔡金聪，李亚颖，
申请(专利权)人：中建协和建设有限公司，
类型：新型
国别省市：