本实用新型专利技术涉及一种相变传热式太阳能电池组件层压机加热装置，包括电加热器、密封有相变工质的相变工质腔体，所述电加热器固定设置在所述相变工质腔体内，采用本实用新型专利技术结构相变传热式太阳能电池组件层压机加热装置，密封有相变工质的相变工质腔体与气液连通通道构成的加热装置实际为一封闭热管，靠相变工质的气、液相变传递热量，从而实现液－汽对流传导热量，热阻小，传热迅速，提高了加热装置工作面的热均匀性，层压工作台作为加热装置的工作面，热管既是加热装置又是传热的装置，因此，使层压工作台获得了极高的热均匀性，从而使胶膜的交联反应均匀，获得质量优良的太阳能电池组件。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及太阳能电池组件层压机加热装置，特别是涉及相变传热式 太阳能电池组件层压机加热装置。
技术介绍
由于太阳能电池组件的胶膜多采用EVA、 TPU、 PVB，在压制过程中层压工作 台受热越均匀，胶膜的交联反应越均匀，太阳能电池组件的质量越好，寿命越 长。层压机加热装置现普遍釆用两种， 一种是由多支电加热器固定在工作台的 下表面组成，釆用此种结构，加热器和工作台之间为固态-固态的接触传热方式， 传热时热阻大，传热效率低，传热不均匀，致使工作台的受热不均匀，工作台 及弹性层压部件的寿命低，太阳能电池组件的质量差。另一种是由装有导热油 或其他介质的加热管盘绕设置在工作台内组成，采用此种结构的加热装置结构 复杂，对管路的密封性要求高，油泄露易产生环境污染。为了解决上述问题， 专利号为ZL200420117155. 5、名称为"相变传热太阳电池组件层压机"、公告号 为CN2757338Y的技术专利公开了一种层压机加热装置，其将多支电加热器 固定设置在工作台下表面，在层压工作台本体内设置热管，工作时，电加热器 首先加热工作台，工作台受热将热量传递给热管，由热管传递热量，从而改善 层压工作台的热均匀性，釆用此种结构的层压机加热装置，电加热器为实际的 加热元件，热管只起到传热的作用，层压工作台与电加热器间仍为固态-固态的 接触传热方式，热阻大，传热效率低，热均匀性仍末得到明显改善。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术层压机加热装置使层压工作台受热不均匀的不足，提供一种加热效率高、结构简单、使层压工作台受热均匀的相变传 热式太阳能电池组件层压机加热装置。本技术的目的是通过下述技术方案实现的一种相变传热式太阳能电池组件层压机加热装置，包括电加热器、密封有相 变工质的相变工质腔体，所述电加热器密封固定设置在所述相变工质腔体内，所述相变工质部分充满相变工质腔体；所述电加热器外固定套装加热元件腔体，所述电加热器通过加热元件腔体与 相变工质腔体密封固定连接，加热元件腔体位于相变工质腔体内的外表面与相变工质腔体的内表面间形成密封的容腔；所述相变工质腔体为多个，各相变工质腔体间通过气、液连通通道连接成相 互连通的密封腔体，每个相变工质腔体内固定设置一个电加热器；由所述相变工质腔体的首、尾两端分别与气、液连通通道相互连通；由所述相变工质腔体中部与气、液连通通道相互连通；所述相变工质腔体为层压工作台本体上开设的孔腔；所述相变工质腔体为一个，在所述相变工质腔体的底壁和顶壁间设置多个加 强筋将相变工质腔体分成若干个气、液连通的密封容腔；所述相变工质腔体为梯形管、矩形管、圆形管、半圆形管、方形管中的一种；所述电加热器全部浸没或部分浸没在相变工质内；所述加热元件腔体全部或部分浸没在相变工质内。 釆用本技术结构相变传热式太阳能电池组件层压机加热装置，密封有 相变工质的腔体与气液连通通道构成的加热装置实际为一封闭热管，靠相变工 质的气、液相变传递热量，从而实现液一汽对流传导热量，热阻小，传热迅速, 提高了加热装置工作面的热均勾性，层压工作台作为加热装置的工作面，热管 既是加热装置又是传热的装置，因此，使层压工作台获得了极高的热均勾性， 从而使胶膜的交联反应均匀，获得质量优良的太阳能电池组件。附图说明图1A是本技术相变传热式太阳能电池组件层压机加热装置的第一种实施例的结构示意图1B是图1A的A-A剖示意图2是本技术相变传热式太阳能电池组件层压机加热装置的第二种实 施例的结构示意图3A是本技术相变传热式太阳能电池组件层压机加热装置的第三种 实施例的结构示意图3B是图3A的B-B剖示意图4A是本技术相变传热式太阳能电池组件层压机加热装置的第四种 实施例的结构示意图4B是图4A的B-B剖示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述图1示出了本技术层压机加热装置的第一种实施例。如图1A及1B所示， 相变工质腔体2的侧壁上设置通孔，多个相变工质腔体2并列设置，通过气、 液连通通道5、 6固定连接成相互连通的一个密封容腔，层压工作台l作为各相 变工质腔体2共同的顶壁，在每个相变工质腔体2内各固定设置一个加热器3， 由加热器3的一端或两端与相变工质腔体2的腔壁固定连接，注入相变工质4 后密封相变工质腔体2制得加热装置。图2示出了本实用新形结构的加热装置的第二种实施例。如图2所示，取四 块平板、通过三个加强筋8焊接成一体，将工作台1作为顶壁，另取四块平板 作为侧壁，通过焊接的方式制成具有四个腔室的相变工质腔体2，通过相变工质 腔体2侧壁上设置的通孔在每个腔室内固定设置一个电加热器3,注入相变工质 4后密封相变工质腔体2，制成加热装置。加强筋8的作用是为了克服相变工质 腔体2底壁向下的膨胀力，为了保证各腔室间气、液连通，当加强筋8将相邻 的腔室完全分隔开使各腔室间互不连通时，应在加强筋8上设置上通孔作为气 体连通通道5，设置下通孔作为液体连通通道6，或者设置一个通孔既作气体连通通道又作液体连通通道。图3示出了本实用新形结构的加热装置的第三种实施例。在工作台1的本体 上并列设置多个孔腔9作为相变工质腔体2，各孔腔9间通过气、液连通通道5、 6连通成一体，在每个孔腔9内固定设置1个加热器3，注入相变工质4后密封 各孔腔9，制成加热装置。图4示出了本实用新形结构的加热装置的第4种实施例。如图4A及4B所 示，选梯形管作为相变工质腔体2，由相变工质腔体2的首端和尾端分别连接气、 液连通通道5、 6使各相变工质腔体2间相互气、液连通，层压工作台l作为梯 形管的大底面及气、液连通通道5、 6的顶壁，在每个相变工质腔体2内各固定 设置一个加热器3,注入相变工质4后密封相变工质腔体2制得加热装置。如图2、 3、 4各图所示，为了避免加热器3与相变工质4直接接触，保护 加热器，减少加热器的故障，方便更换加热器3及其元件，在相变工质腔体2 内固定设置一金属管作为加热元件腔体7，由金属管的两端分别与相变工质腔体 2固定连接，使相变工质腔体2的内表面与金属管的位于相变工质腔体内的外表 面间形成密封有相变工质4的密封腔体，电加热器3固定设置在金属管内，电 加热器3与加热元件腔体7间可为辐射、传导、对流三种传热方式。相变工质4可部分也可全部浸没电加热器3或加热元件腔体7;可选用圆形 管、方形管、矩形管、半圆形管、梯形管为相变工质腔体；相变工质腔体2的 材料可以是金属的，也可以是玻璃的或其他导热性能良好的耐热材料；可以通 过电加热器3的一端与相变工质腔体4密封固定连接，另一端密封在相变工质 腔体4内，也可以通过电加热器3的两端分别与相变工质腔体4密封固定连接， 电加热器3的发热部分被密封在相变工质腔体4内；当电加热器3固定设置在 加热元件腔体7内时，同样加热元件腔体7可通过其一端与相变工质腔体4密 封固定连接，另一端为封闭端，密封在相变工质腔体4内，也可以通过其两端 与相变工质腔体4固定密封连接；在加热元件腔体7内固定设置电加热器后， 封闭其敞口端，以保护电加热器3，减少电加热器3热量的散失；可选用水、酒 精及其他可产生相变的液体或混合液体作为相变工质4。该加热装置实际为一热管，靠相变工质4的气、液相变传递热量，由于各 相本文档来自技高网...
【技术保护点】
相变传热式太阳能电池组件层压机加热装置，包括电加热器（３）、密封有相变工质（４）的相变工质腔体（２），其特征在于：所述电加热器（３）密封固定设置在所述相变工质腔体（２）内，所述相变工质（４）部分充满相变工质腔体（２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹耀辉，
申请(专利权)人：曹耀辉，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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