一种采用在线淬火工艺生产的薄规格优质板形NM400钢板及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种采用在线淬火工艺生产的薄规格优质板形NM400钢板，该钢板以Fe为基础元素，且包含如下质量百分比的化学成分：C：0.14～0.18％，Si：0.40～0.80％，Mn：1.20～1.50％，Alt：0.055～0.085％，Nb：0.010～0.020％，Cr：0.65～0.85％，Ti：≤0.005％，V：≤0.010％，Ni：≤0.10％，Cu：≤0.10％，Mo：≤0.10％，P：≤0.012％，S：≤0.001％，N：≤40ppm，以及不可避免的杂质元素，碳当量CEV(＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15)：0.50～0.54％。本发明专利技术通过在线淬火替代离线淬火，在降低淬火成本的同时，减少了行车吊运钢板频次，减少了框架车转运钢板频次，可以进一步降低电耗、油耗，为环保节能做出来贡献；缩短了工序，加快了钢板入库进度，提升了客户满意度。提升了客户满意度。

【技术实现步骤摘要】
一种采用在线淬火工艺生产的薄规格优质板形NM400钢板及其制造方法


[0001]本专利技术属于特种钢冶炼
，具体涉及一种采用在线淬火工艺生产的薄规格优质板形NM400钢板及其制造方法。

技术介绍

[0002]NM400是高强度耐磨钢板，具有相当高的机械强度，其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍，可显著提高机械相关部件的磨损耐性，因此提高机械的使用寿命，降低生产成本。该产品表面硬度通常达到360
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450HB，用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。目前国内各大钢厂在生产此类NM400钢板时基本都是走成本昂贵且工序时间长的离线淬火路线，而我们采用在线淬火代替离线淬火，能够很大程度降低制造成本。采用在线淬火替代离线淬火，可以利用钢板轧后余热，省去钢板转运、重新加热等工序，大幅度降低成本，缩短交货周期。在线淬火设备的常态化稳定使用一直是国内各大钢板生产厂的难题，因为在线淬火工艺的稳定开展需要配合加热工艺的优化，需要匹配特殊的轧制工艺，需要考虑冷却温度、冷却速率等对钢板性能的影响；同时在线淬火钢板板形极易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用在线淬火工艺生产的薄规格优质板形NM400钢板，其特征在于：该钢板以Fe为基础元素，且包含如下质量百分比的化学成分：C：0.14～0.18％，Si：0.40～0.80％，Mn：1.20～1.50％，Alt：0.055～0.085％，Nb：0.010～0.020％，Cr：0.65～0.85％，Ti：≤0.005％，V：≤0.010％，Ni：≤0.10％，Cu：≤0.10％，Mo：≤0.10％，P：≤0.012％，S：≤0.001％，N：≤40ppm，以及不可避免的杂质元素，碳当量CEV(＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15)：0.50～0.54％。2.根据权利要求1所述的一种采用在线淬火工艺生产的薄规格优质板形NM400钢板，其特征在于所述NM400钢板的厚度为10～30mm。3.根据权利要求1所述的一种采用在线淬火工艺生产的薄规格优质板形NM400钢板，其特征在于所述NM400钢板的布氏硬度要求380～430HB，在室温下横向矩形拉伸试验所得屈服强度在1000～1300MPa，抗拉强度在1200～1400MPa的范围，延伸率≥16％，
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20℃下钢板横向夏比冲击功平均值≥30J，板形方面横向平直度≤12mm/2m、纵向平直度≤12mm/2m。4.一种如权利要求1所述的采用在线淬火工艺生产的薄规格优质板形NM400钢板的制造方法，其特征在于所述方法主要包括以下步骤：1)冶炼原料依次经KR、BOF冶炼、LF精炼、RH精炼、板坯连铸机生产出连铸坯，坯料厚度150mm，对连铸坯进行缓冷、表面清理、将较长的连铸坯火焰切割成预设尺寸；2)将切割好的坯料在步进炉中加热，加热速率9～12cm/min，出钢温度1180～1200℃；3)坯料出炉后经高压水除鳞，除鳞系统压力不小于21Mpa，然后进行两阶段轧制；4)预矫直后的钢板立即进入在线淬火系统进行在线淬火，入水温度820℃
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【专利技术属性】
技术研发人员：方寿玉，袁伽利，杨洋，宁康康，韩雷，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：