一种Mn-Ni系超低温钢及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种Mn

【技术实现步骤摘要】
一种Mn
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Ni系超低温钢及其制备方法


[0001]本专利技术属于低温钢制造领域，涉及了一种经济型低温钢及其制备方法；具体的是，涉及了一种Mn
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Ni系超低温钢及其制备方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，随着环保要求越来越高，低碳排放要求越来越严，清洁能源(液化石油气LPG、液化天然气LNG等)需求量逐年增加，采用Ni系低温钢建造的低温储罐被广泛用于储存液化清洁能源；5Ni钢、7Ni钢以及9Ni钢等相继成功开发并成功应用于低温压力容器建造。因合金元素Ni属昂贵原料，为降低成本，探索新的生产工艺路线降低合金元素Ni势在必行。
[0003]国际专利技术专利(申请号PCT/CN2021/070624)公开了“一种低剩磁、表面质量优异的船用5Ni钢板的制造方法”，化学成分重量百分比为C：0.07～0.10％、Si：0.05～0.20％、Mn：0.60～0.80％、Ni：4.90～5.25％、P≤0.0070％、S≤0.0020％、Alt：0.010～0.035％、V：0.010～0.015％、Nb：0.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Mn
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Ni系超低温钢，其特征在于，所述Mn
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Ni系超低温钢含有的化学成分按重量百分比计为：C:0.056～0.086％、Si:0.05～0.095％、Mn:1.95～2.25％、P≤0.007％、S≤0.003％、Cr≤0.012％、Ni：1.85～2.06％、Cu:0.46～0.88％、Mo：0.011～0.018％、Nb:0.076
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0.098％、N≤0.0020％，余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种Mn
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Ni系超低温钢的制备方法，其特征在于，其具体操作步骤如下：步骤(1)、转炉冶炼；步骤(2)、轧制；步骤(3)、终轧后层流冷却。3.根据权利要求2所述的一种Mn
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Ni系超低温钢的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述转炉冶炼的具体过程是：一、将预先脱S处理的铁水装入顶底复吹转炉，吹氧升温氧化脱C，取样检验；二、炉外LF电炉精炼，加入MnFe、SiFe、NbFe、NiFe及MoFe合金料熔炼，加入优质石灰将S含量去除至S≤0.003％；三、取样检验合金元素含量，将各合金元素含量进行调整；四、RH真空精炼，极限真空下处理时间≥16分钟以祛除钢中有害夹杂；五、取样检验N含量，将N含量控制在0.0020％以下；六、连铸。4.根据权利要求3所述的一种Mn
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Ni系超低温钢的制备方法，其特征在于，在步骤六中，所述连铸的条件是：浇铸温度：钢水温度1529～1541℃时吊运至连铸平台；连铸矩形坯截面尺寸为260...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颜堂，周玉伟，胡志勇，许旭东，李东晖，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：