一种双相不锈钢无缝管坯材料的制造工艺方法技术

本发明专利技术涉及双相不锈钢无缝管坯材料的制造技术领域，且公开了一种双相不锈钢无缝管坯材料，该材料的元素组成及各成分的重量百分比含量为：C≤0.03％；Si≤1.0％、Mn≤2.0％；P≤0.03％；S≤0.02％；4.5％≤Ni≤6.5％；22.0％≤Cr≤23.0％；3.0％≤Mo≤3.6％；0.14％≤N≤0.20％；O≤0.006％；H≤0.0008％；余量为Fe，本发明专利技术，合理的控制各元素的配比，在熔清后加脱氧渣料石灰、萤石造渣，加脱氧剂进行脱氧，使得生产出来的不锈钢无缝管具有较稳定的耐腐蚀性能；在精炼时，添加稀土合金，稀土既是优良的变质剂，也是一种强效微合金元素，稀土具有捕氢性，能使钢的氢致延迟断裂性能得以改善；稀土可提高不锈钢的抗腐蚀性能，钢中加入稀土后，一般能使无缝钢管的横向冲击韧性与耐腐蚀性能均得到提高。性能均得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种双相不锈钢无缝管坯材料的制造工艺方法


[0001]本专利技术涉及双相不锈钢无缝管坯材料的制造
，特别是涉及一种双相不锈钢无缝管坯材料的制造工艺方法。

技术介绍

[0002]双相不锈钢材料是指其金相组织铁素体与奥氏体各约占50％，一般较少相的含量最少也需要达到30％的不锈钢，该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475摄氏度脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。
[0003]现有的不锈钢无缝管在冶炼后，金属中仍会含有少量的气体，使其被氧化，导致金属不纯，影响不锈钢无缝管的耐腐蚀性能；同时合金中各种元素的配入量控制的不好，也会影响耐热钢无缝管在使用时的耐腐蚀性等。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种双相不锈钢无缝管坯材料的制造工艺方法。
[0005]为达到本专利技术的目的，本专利技术的一种双相不锈钢无缝管坯材料，该材料的元素组成及各成分的重量百分比含量为：C≤0.03％本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双相不锈钢无缝管坯材料，其特征在于，该材料的元素组成及各成分的重量百分比含量为：C≤0.03％；Si≤1.0％、Mn≤2.0％；P≤0.03％；S≤0.02％；4.5％≤Ni≤6.5％；22.0％≤Cr≤23.0％；3.0％≤Mo≤3.6％；0.14％≤N≤0.20％；O≤0.006％；H≤0.0008％；余量为Fe。2.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢无缝管坯材料，其特征在于，该材料的元素组成及各成分的重量百分比含量为：C：0.03％；Si：1.0％；Mn：2.0％；P：0.03％；S：0.02％；Ni：6.5％；Cr：23.0％；Mo：3.6％；N：0.20％；O：0.006％；H：0.0008％；余量为Fe。3.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢无缝管坯材料，其特征在于，该材料的元素组成及各成分的重量百分比含量为：C：0.022％；Si：0.4％；Mn：1.25％；P：0.025％；S：0.005％；Ni：5.20％；Cr：22.8％；Mo：3.10％；N：0.18％；O：0.005％；H：0.0005％；余量为Fe。4.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢无缝管坯材料，其特征在于，该材料的元素组成及各成分的重量百分比含量为：C：0.011％；Si：0.2％；Mn：1.10％；P0.02％；S：0.003％；Ni：5.00％；Cr：22.00％；Mo：2.8％；N：0.16％；O：0.005％；H：0.0005％；余量为Fe。5.一种双相不锈钢无缝管坯材料的制造工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：a.原料准备：a1.原材料、石灰、萤石、铁合金、进行烘烤。b.中频冶炼：b1.按照加料顺序为返回钢料头
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返回料
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镍铁合金
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高碳铬
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钼铁
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脱氧渣料，将料加入冶炼炉中；b2.大功率熔化，熔清后加脱氧渣料石灰、萤石造渣，加脱氧剂进行脱氧。精炼温度1570℃～1620℃，精炼时间大于60分钟，脱氧造白渣保持30分钟以上；b3.兑钢包烘烤大于800℃，钢包暗红烘烤到位，出钢将合金熔液兑入准备好的AOD精炼炉中。c.AOD精炼：c1.AOD炉应烘烤大于800℃，新炉烘烤大于24小时，烘烤至暗红色；c2.兑合金熔液前开启除尘系统、冷却水系统；c3.开启供气系统调整相应压力，缓慢平稳地将合金熔液兑入精炼炉内，兑合金熔液完成后，配气工程师调整气体流量和压力进行升温操作；c4.根据配料单对AOD冷料加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：华芳，华鹏，袁平，黄月华，戴雪勤，
申请(专利权)人：江苏新华合金有限公司，
类型：发明
国别省市：