密封性聚流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及医疗器械领域，公开了一种密封性聚流装置，其包括管路和挡块，挡块设于管路的端部，挡块的中部开设有液体出口，管路的端部内侧设有卡接位，挡块的后端抵接于卡接位上，卡接位为锥面台阶，且卡接位的锥面角度范围为0～180

【技术实现步骤摘要】
密封性聚流装置


[0001]本技术涉及医疗器械领域，特别是涉及一种密封性聚流装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，高压液体射流基本原理是利用高压水发生设备产生高压水，通过喷孔将压力能转变为高度聚集的水射流动能，可用这种射流对物料进行切割、破碎和清洗，而喷射装置的固定方式也对水流方向、管路密封以及加工成本存在很大的影响。目前，常规的喷嘴是直接安装在管路上的，喷嘴的固定质量一致性较差，且生产效率不高，同时现有的喷嘴结构密封型也较差，喷嘴处容易漏水，造成浪费。因此，亟需一种新型的密封性聚流装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是提供一种密封性聚流装置，该装置密封性能好，可靠性高，生产效率高。
[0004]本申请的目的是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种密封性聚流装置，包括：管路和挡块，所述挡块设于所述管路的端部，所述挡块的中部开设有液体出口，所述管路的端部内侧设有卡接位，所述挡块的后端抵接于所述卡接位上，所述卡接位为锥面台阶，且所述卡接位的锥面角度范围为0～180
°
，所述管路的前端内凹形成限位部。
[0006]本申请的一些实施例中，所述挡块的外圆与所述挡块的后端面通过第一圆弧过渡，所述第一圆弧抵接于所述卡接位上。
[0007]本申请的一些实施例中，所述第一圆弧的半径为0.01mm～10mm。
[0008]本申请的一些实施例中，所述液体出口与所述挡块的后端面通过第二圆弧过渡。
[0009]本申请的一些实施例中，所述第二圆弧的半径为0.01mm～10mm。
[0010]本申请的一些实施例中，所述挡块的外圆与所述挡块的后端面通过台阶过渡，所述台阶的数量不限于一个。
[0011]本申请的一些实施例中，所述液体出口与所述挡块的前端面呈锐角布置。
[0012]本申请的一些实施例中，所述液体出口与所述挡块的前端面之间的角度为30
°
～150
°
。
[0013]本申请的密封性聚流装置，采用管路和挡块配合安装的方式，挡块位于管路端部，便于安装，挡块中部的液体出口可用于供高压水流过，从而形成高度聚集的水射流，从而对物料进行切割、破碎和清洗，管路端部的卡接位可供挡块抵接，防止挡块落入管路内部，并且在管路端部塑性变形下，锥面台阶形状的卡接位与挡块之间形成线性接触，保证了密封型，管路前端的限位部则能够防止挡块沿管路前端的开口脱出，进一步提升喷嘴的密封性，挡块即使在高压力的水流冲击下也依然不会被冲走，可靠性高。
附图说明
[0014]图1是本申请的密封性聚流装置卡压前的结构示意图；
[0015]图2是本申请的密封性聚流装置卡压后的结构示意图；
[0016]图3是本申请的台阶型挡块的结构示意图。
[0017]图中，1、管路；2、挡块；3、液体出口；4、卡接位；5、限位部；6、第一圆弧；7、第二圆弧；8、台阶。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]在本申请的描述中，应当理解的是，本申请中采用的术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1、2所示，本申请的实施例提出一种密封性聚流装置，包括：管路1和挡块2，所述挡块2设于所述管路1的端部，所述挡块2的中部开设有液体出口3，所述管路1的端部内侧设有卡接位4，所述挡块2的后端抵接于所述卡接位4上，所述卡接位4为锥面台阶8，且所述卡接位4的锥面角度范围为0～180
°
，所述管路1的前端内凹形成限位部5。
[0021]基于上述技术方案，本申请的密封性聚流装置，采用管路1和挡块2配合安装的方式，挡块2位于管路1端部，便于安装，挡块2中部的液体出口3可用于供高压水流过，从而形成高度聚集的水射流，从而对物料进行切割、破碎和清洗，管路1端部的卡接位4可供挡块2抵接，防止挡块2落入管路1内部，并且在管路1端部塑性变形下，锥面台阶8形状的卡接位4与挡块2之间形成线性接触，保证了密封型，管路1前端的限位部5则能够防止挡块2沿管路1前端的开口脱出，进一步提升喷嘴的密封性，挡块2即使在高压力的水流冲击下也依然不会被冲走，可靠性高。
[0022]本申请的一些实施例中，如图1、2所示，所述挡块2的外圆与所述挡块2的后端面通过第一圆弧6过渡，所述第一圆弧6抵接于所述卡接位4上。第一圆弧6与卡接位4之间能够更好的形成线性接触，保证喷嘴的密封性。
[0023]具体的，如图1、2所示，所述第一圆弧6的半径为0.01mm～10mm。第一圆弧6的半径可根据实际尺寸或不同要求灵活选择。
[0024]本申请的一些实施例中，如图1
‑
3所示，所述液体出口3与所述挡块2的后端面通过第二圆弧7过渡。第二圆弧7从后至前的直径逐渐减小，由此可以起到一定的导向作用，将高压水流引导到液体出口3的位置，最终形成高压水射流，从而进行切割、破碎或清洗。
[0025]具体的，如图1
‑
3所示，所述第二圆弧7的半径为0.01mm～10mm。第二圆弧7的半径可根据实际尺寸或不同要求灵活调整，并且第二圆弧7的半径可与第一圆弧6的半径相同，更容易加工成型。
[0026]本申请的一些实施例中，如图3所示，所述挡块2的外圆与所述挡块2的后端面通过台阶8过渡，所述台阶8的数量不限于一个。台阶8的数量不限于一个，并且台阶8的形状可以
与卡接位4的形状相适配，例如呈直角抵接。
[0027]本申请的一些实施例中，如图1
‑
3所示，所述液体出口3与所述挡块2的前端面呈锐角布置。锐角布置可以帮助高压水流形成水射流束，同时起到导向的作用。
[0028]本申请的一些实施例中，如图1
‑
3所示，所述液体出口3与所述挡块2的前端面之间的角度为30
°
～150
°
。该角度可根据实际尺寸或不同要求灵活选择。
[0029]综上，本申请的密封性聚流装置，采用管路1和挡块2配合安装的方式，挡块2位于管路1端部，便于安装，挡块2中部的液体出口3可用于供高压水流过，从而形成高度聚集的水射流，从而对物料进行切割、破碎和清洗，管路1端部的卡接位4可供挡块2抵接，防止挡块2落入管路1内部，并且在管路1端部塑性变形下，锥面台阶8形状的卡接位4与挡块2之间形成线性接触，保证了密封型，管路1前端的限位部5则能够防止挡块2沿管路1前端的开口脱出，进一步提升喷嘴的密封性，挡块2即使在高压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性聚流装置，其特征在于，包括：管路和挡块，所述挡块设于所述管路的端部，所述挡块的中部开设有液体出口，所述管路的端部内侧设有卡接位，所述挡块的后端抵接于所述卡接位上，所述卡接位为锥面台阶，且所述卡接位的锥面角度范围为0～180
°
，所述管路的前端内凹形成限位部。2.根据权利要求1所述的密封性聚流装置，其特征在于，所述挡块的外圆与所述挡块的后端面通过第一圆弧过渡，所述第一圆弧抵接于所述卡接位上。3.根据权利要求2所述的密封性聚流装置，其特征在于，所述第一圆弧的半径为0.01mm～10mm。4.根据权利要求1所述的密封性聚流...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙光宇，吴衍，
申请(专利权)人：惠州海卓科赛医疗有限公司，
类型：新型
国别省市：