低温冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了低温冷却装置，包括液环真空泵机组和外置低温蒸汽冷却器装置，所述液环真空泵机组包括液环真空泵和两个液环管道，其中两个液环管道分别装配在液环真空泵顶部的进管口和出管口处，而外置低温蒸汽冷却器装置装配在对应液环真空泵进管口处的液环管道上，液环管道将高温热传导给外置低温蒸汽冷却器装置进行降温。该低温冷却装置，将高温气体通过低温蒸汽进行热交换降温，有效提供高了液环真空泵机组的工作效率，新安装外置低温蒸汽冷却器装置，是根据液环真空泵机组在工作的时候，自动地进行降温，其安全性能有了极大保障。其安全性能有了极大保障。其安全性能有了极大保障。

【技术实现步骤摘要】
低温冷却装置


[0001]本技术涉及低温蒸汽冷却器
，具体涉及低温冷却装置。

技术介绍

[0002]化工行业在工业合成中往往会产生不少的有害气体，这些废气需要用真空泵设备及时进行清除。但是，由于在生产制造中产生的气体温度较高，而且气体的压强和体积随温度高也会增大，这就导致真空泵在抽吸尾气过程中，工作效率、安全性能均大幅降低。
[0003]为了防止在高温、高压状况下汽流过带给真空泵带来的影响，在原来的工况环境下，都需要有专门低温蒸汽冷却器装置进行配套，此冷却器装置不单造成企业生产成本增高，且对安全生产也会增加隐患。
[0004]如何将具有高压、高热的回热进行冷却，降低尾气的温度和体积，提高其真空泵抽吸的工作效率，同时又要求具有高安全性能是我们需要解决的。

技术实现思路

[0005]本技术提出低温冷却装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]低温冷却装置，包括液环真空泵机组和外置低温蒸汽冷却器装置，所述液环真空泵机组包括液环真空泵和两个液环管道，其中两个液环管道分别装配在液环真空泵顶部的进管口和出管口处，而外置低温蒸汽冷却器装置装配在对应液环真空泵进管口处的液环管道上，液环管道将高温热传导给外置低温蒸汽冷却器装置进行降温；
[0008]所述外置低温蒸汽冷却器装置包括壳体和蒸汽管道，壳体设置在对应进管口处的液环真空泵上，壳体的上下各设有蒸汽管道，其中底部的蒸汽管道上从左至右分别设有真空表、温度表一、球阀一、流量计，用于监测热交换前的管道压力、蒸汽温度、蒸汽流量，顶部的蒸汽管道上从右至左分别设有温度表二、球阀二，监测热交换后的蒸汽温度是否满足液环真空泵所需温度。
[0009]进一步，所述壳体的上下两侧分别设有密封盖一和密封盖二，而上下两个蒸汽管道分别固定在密封盖一和密封盖二上，用于故障后便捷操作维护。
[0010]进一步，所述对应液环真空泵进管口处的液环管道分为两段，壳体位于两个两段液环管道之间，两段液环管道相对一侧设置法兰及螺栓与壳体固定。
[0011]进一步，所述壳体的中开设有与液环管道同内径的气体通孔，用于排气。
[0012]进一步，所述壳体上上还设有环形腔室，环形腔室位于气体通孔外侧，且两者互不联通，用于方便热量交换。
[0013]本申请提供的技术方案带来的有益效果：
[0014]1、该低温冷却装置，将高温气体通过低温蒸汽进行热交换降温，有效提供高了液环真空泵机组的工作效率，新安装外置低温蒸汽冷却器装置，是根据液环真空泵机组在工作的时候，自动地进行降温，其安全性能有了极大保障。
[0015]2、该低温冷却装置，低温蒸发的好处就在于，蒸发温度为50
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60℃，这个温度完全可以用工厂内部的废热得到，是一种低品位的热源，相对于普通蒸汽蒸发可以实现能量的梯级利用，达到节能的目的，同时该装置结构简单，便于拆卸维修，又便于生产现场的管理，其实用性强，很受用户欢迎，具有很大的推广价值。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图中：1
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真空表；2
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温度表一；3
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球阀一；4
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流量计；5
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低温蒸汽装置；6
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球阀二；7
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温度表二；8
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壳体；9
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密封盖一；10
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密封盖二；11
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密封垫、12液环真空泵、13液环管道、14蒸汽管道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1，低温冷却装置，包括液环真空泵机组和外置低温蒸汽冷却器装置，液环真空泵机组包括液环真空泵12和两个液环管道13，其中两个液环管道13分别装配在液环真空泵12顶部的进管口和出管口处，而外置低温蒸汽冷却器装置装配在对应液环真空泵12进管口处的液环管道13上，液环管道13将高温热传导给外置低温蒸汽冷却器装置进行降温；液环真空泵机组在化工行业使用中，根据用户需要，增设了一套外置低温蒸汽冷却器装置，从而解决了化工在合成中形成的高温气体对真空泵抽吸的影响，此装置大幅降低了工业尾气温度、缩小了被抽吸尾气的体积，提高了真空泵机组的工作效率；
[0021]外置低温蒸汽冷却器装置包括壳体8和蒸汽管道14，壳体8设置在对应进管口处的液环真空泵12上，壳体8的上下各设有蒸汽管道14，其中底部的蒸汽管道14上从左至右分别设有真空表1、温度表一2、球阀一3、流量计4，用于监测热交换前的管道压力、蒸汽温度、蒸汽流量，顶部的蒸汽管道14上从右至左分别设有温度表二6、球阀二7，监测热交换后的蒸汽温度是否满足液环真空泵12所需温度。球阀一3开启，低温蒸汽通过蒸汽管道进入5壳体8，对高温气体冷却后经过球阀二6从蒸汽管道排出。低温蒸汽对高温气体进行预冷却，降低抽气容积，使低型号的泵也能满足使用要求，达到节能减耗的目的。
[0022]本实施例中的，壳体8的上下两侧分别设有密封盖一9和密封盖二10，而上下两个蒸汽管道14分别固定在密封盖一9和密封盖二10上，用于故障后便捷操作维护。密封盖一9和密封盖二10与壳体8连接处设有螺栓，螺栓上套设有密封垫11，保证密封腔室密封性。
[0023]本实施例中的，对应液环真空泵12进管口处的液环管道13分为两段，壳体8位于两个两段液环管道13之间，两段液环管道13相对一侧设置法兰及螺栓与壳体8固定。法兰与壳
体8之间设有密封圈，达到密封目的，壳体8的设计用于降低低温蒸汽泄露，避免直接在液环管道13外侧套设环形壳体，而存在液环管道13外侧与环形壳体内侧贴合不紧密，导致低温蒸汽泄露的现象。
[0024]本实施例中的，壳体8的中开设有与液环管道13同内径的气体通孔，用于排气。本实施例中的，壳体8上上还设有环形腔室，环形腔室位于气体通孔外侧，且两者互不联通，用于方便热量交换。环形腔室与气体通孔不相通，两者之间会有隔层作为隔断，该隔层可隔断两个不同温度的气体，利用隔层作为热传导的介质，方便冷热温度交换。
[0025]本实施例中的，该机组优化设计及使用，属当前国内化工有机合成领域用先进技术，同时，机组可广泛用于其他需要耐腐蚀、清洁环保的行业。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低温冷却装置，包括液环真空泵机组和外置低温蒸汽冷却器装置，所述液环真空泵机组包括液环真空泵(12)和两个液环管道(13)，其中两个液环管道(13)分别装配在液环真空泵(12)顶部的进管口和出管口处，而外置低温蒸汽冷却器装置装配在对应液环真空泵(12)进管口处的液环管道(13)上，液环管道(13)将高温热传导给外置低温蒸汽冷却器装置进行降温，其特征在于：所述外置低温蒸汽冷却器装置包括壳体(8)和蒸汽管道(14)，壳体(8)设置在对应进管口处的液环真空泵(12)上，壳体(8)的上下各设有蒸汽管道(14)，其中底部的蒸汽管道(14)上从左至右分别设有真空表(1)、温度表一(2)、球阀一(3)、流量计(4)，用于监测热交换前的管道压力、蒸汽温度、蒸汽流量，顶部的蒸汽管道(14)上从右至左分别设有温度表二(6)、球阀二(7)，监测热交换后...

【专利技术属性】
技术研发人员：余百平，胡凯，
申请(专利权)人：武汉艾德沃泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：