一种方管式型材制造技术

技术编号:37128841 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-06 21:27
本实用新型专利技术涉及型材连接技术领域,尤其是一种方管式型材,包括矩形板以及型钢,矩形板包括两个第一侧板以及两个与第一侧板相互垂直的第二侧板,第一侧板包括第一连接边,位于第一连接边对侧的对边,以及与第一连接边相垂直的第一侧边,第一侧板的表面设有连接口,第二侧板包括第二连接边以及与第二连接边相垂直的第二侧边,两个第二侧板分别通过第一连接边以及连接口与第一侧板相连,位于连接口处的第二侧板与对边之间形成凹腔,型钢固设在凹腔内。本实用新型专利技术采用在第一侧板表面设置连接口的方式,一方面提高了第一侧板与第二侧板间的配合精度,使其加工方便,外观美观,另一方面,也使型钢可以在凹腔内进行固定,连接方便且看不到焊缝。不到焊缝。不到焊缝。

【技术实现步骤摘要】
一种方管式型材


[0001]本技术涉及型材连接
,尤其涉及一种方管式型材。

技术介绍

[0002]目前型钢与矩形管直接焊接可能会使其发生变形,导致焊接后的外形不美观,且在焊接时两者的加工位置不易配合,导致出现偏差,从而降低成型后的精度。
[0003]因此,设计一种方管式型材解决上述问题成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种方管式型材。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现:一种方管式型材,包括矩形板以及型钢,矩形板包括两个第一侧板以及两个与第一侧板相互垂直的第二侧板,第一侧板包括第一连接边、位于第一连接边对侧的对边以及与第一连接边相垂直的第一侧边,第一侧板设有连接口,第二侧板包括第二连接边以及与第二连接边相垂直的第二侧边,两个第二侧板分别通过第一连接边以及连接口与第一侧板相连,位于连接口处的第二侧板与对边之间形成凹腔,型钢固设在凹腔内。
[0006]根据上述技术方案,优选地,第一连接边以及第二连接边均包括多个依次设置的卡槽以及凸起,第一连接边的卡槽与第二连接边的凸起相配合焊接,第一连接边的凸起与第二连接边的卡槽相配合焊接。
[0007]根据上述技术方案,优选地,连接口设有多个且等距水平设置在第一侧板的表面,连接口的大小与第二侧板的凸起相适配,每个连接口间的距离与第二侧板的卡槽长度相同。
[0008]根据上述技术方案,优选地,凹腔的大小与型钢相适配。
[0009]根据上述技术方案,优选地,第一侧板与第二侧板通过间隔式焊接相连。
[0010]本技术的有益效果是:本技术采用在第一侧板表面设置连接口的方式,一方面提高了第一侧板与第二侧板间的配合精度,使其加工方便,外观美观,另一方面,也使型钢可以在凹腔内进行固定,连接方便且看不到焊缝。
附图说明
[0011]图1示出了本技术实施例的立体图;
[0012]图2示出了本技术实施例第一侧板的示意图;
[0013]图3示出了本技术实施例第二侧板的示意图;
[0014]图4示出了本技术实施例的俯视图。
[0015]图中:1、型钢;2、第一侧板;3、第二侧板;4、第一连接边;5、对边;6、第一侧边;7、连
接口;8、第二连接边;9、第二侧边;10、凹腔;11、卡槽;12、凸起。
具体实施方式
[0016]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0017]如图所示,本技术提供了一种方管式型材,包括矩形板以及型钢1,矩形板包括两个第一侧板2以及两个与第一侧板2相互垂直的第二侧板3,第一侧板2包括第一连接边4、位于第一连接边4对侧的对边5以及与第一连接边4相垂直的第一侧边6,第一侧板2设有连接口7,第二侧板3包括第二连接边8以及与第二连接边8相垂直的第二侧边9,两个第二侧板3分别通过第一连接边4以及连接口7与第一侧板2相连,位于连接口7处的第二侧板3与对边5之间形成凹腔10,型钢1固设在凹腔10内。
[0018]本技术的工作原理为:第一侧板的第一连接边与一个第二侧板的第二连接边相连,第一侧板的连接口与另一个第二侧板的第二连接边相连,这样可以更加方便的对第一侧板与第二侧板进行焊接,此外,凹腔的存在使型钢与方管的连接更加方便。
[0019]根据上述实施例,优选地,第一连接边4以及第二连接边8均包括多个依次设置的卡槽11以及凸起12,第一连接边的卡槽11与第二连接边的凸起12相配合焊接,第一连接边的凸起12与第二连接边的卡槽11相配合焊接。第一侧板与第二侧板之间的卡槽,凸起以及连接口相互榫接配合,提高了加工精度。
[0020]根据上述实施例,优选地,连接口7设有多个且等距水平设置在第一侧板的表面,连接口7的大小与第二侧板3的凸起12相适配,每个连接口7间的距离与第二侧板3的卡槽11长度相同,便于第二侧板的第二连接边通过连接口与第一侧板相连。
[0021]根据上述实施例,优选地,凹腔10的大小与型钢1相适配。
[0022]根据上述实施例,优选地,第一侧板2与第二侧板3通过间隔式焊接相连。采用间隔式焊接,减小了侧板的热变形,使其更加美观。
[0023]本技术的有益效果是:本技术采用在第一侧板表面设置连接口的方式,一方面提高了第一侧板与第二侧板间的配合精度,使其加工方便,外观美观,另一方面,也使型钢可以在凹腔内进行固定,连接方便且看不到焊缝。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方管式型材,其特征在于,包括矩形板以及型钢,所述矩形板包括两个第一侧板以及两个与第一侧板相互垂直的第二侧板,所述第一侧板包括第一连接边、位于第一连接边对侧的对边以及与第一连接边相垂直的第一侧边,第一侧板设有连接口,所述第二侧板包括第二连接边以及与第二连接边相垂直的第二侧边,两个第二侧板分别通过第一连接边以及连接口与第一侧板相连,位于连接口处的第二侧板与对边之间形成凹腔,所述型钢固设在凹腔内。2.根据权利要求1所述的一种方管式型材,其特征在于,所述第一连接边以及第二连接边均包括多...

【专利技术属性】
技术研发人员:左志涛
申请(专利权)人:天津吉美克建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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