一种内置发热体的陶瓷雾化芯制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷雾化芯技术领域，具体涉及一种内置发热体的陶瓷雾化芯，包括陶瓷基座和发热体，所述陶瓷基座的内部设置有发热体，所述发热体的两端均设置有固定块，两组所述固定块的顶部且延伸至陶瓷基座的外部设置有导线，所述陶瓷基座的内部且位于固定块的下方设置有发热块，所述发热块的底部设置有发热丝，所述陶瓷基座的底部开设有导油槽，与现有的内置发热体的陶瓷雾化芯相比较，本实用新型专利技术通过设计能够提升内置发热体的陶瓷雾化芯的整体实用性。整体实用性。整体实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种内置发热体的陶瓷雾化芯


[0001]本技术涉及陶瓷雾化芯
，具体涉及一种内置发热体的陶瓷雾化芯。

技术介绍

[0002]电子烟是一种低压的微电子雾化逸出设备，把具有香味的烟油通过雾化芯加热雾化逸出成烟雾状，供吸烟者使用。现有的雾化芯发热体都是设计在烟液储仓陶瓷体的底面上，烟液通过陶瓷体上的微孔渗流到陶瓷体底部发热体周围和表面，通电后，发热体迅速发热，使凝聚在发热体周围和表面的烟油雾化，它雾化过程的本质就是通过电能转换成热能来加热烟液，使电子烟油由液相转变成烟气。
[0003]传统的电子烟雾化器用的陶瓷雾化芯的发热体是烧结在微孔陶瓷体表面，在微孔陶瓷成型过程中埋入微孔陶瓷胚体中，并与微孔陶瓷胚体一起烧结，烧结时，高温下陶瓷基座与发热体的热膨胀系数不匹配,导致两者之间结合强度低而出现发热体松动、脱落的问题，影响产品的合格率，同时发热体附着在陶瓷基座表面，在发热时一半的热量传递给陶瓷而另一部分热量散失到空气中，造成陶瓷加热缓慢、雾化启动速率降低，影响抽吸的体验感，因此对于现有陶瓷雾化芯的改进，设计一种新型内置发热体的陶瓷雾化芯以改变上述技术缺陷，提高整体陶瓷雾化芯的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内置发热体的陶瓷雾化芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种内置发热体的陶瓷雾化芯，包括陶瓷基座和发热体，所述陶瓷基座的内部设置有发热体，所述发热体的两端均设置有固定块，两组所述固定块的顶部且延伸至陶瓷基座的外部设置有导线，所述陶瓷基座的内部且位于固定块的下方设置有发热块，所述发热块的底部设置有发热丝，所述陶瓷基座的底部开设有导油槽。
[0007]作为本技术优选的方案，所述陶瓷基座为微孔陶瓷，所述陶瓷基座的顶部开设有多组烟雾导孔，所述陶瓷基座左右两侧的侧壁设有台阶结构。
[0008]作为本技术优选的方案，所述发热体呈波浪形结构设计，所述发热体、固定块和导线的连接方式为电性连接。
[0009]作为本技术优选的方案，两组所述固定块的外侧均设置有多组加强块，所述加强块在固定块的外侧等间距分布，两组所述固定块外侧的加强块呈对称式结构设计。
[0010]作为本技术优选的方案，所述固定块的通过连接块与发热块电性连接，所述连接块设置有多组，所述发热块与连接块相对应的位置处开设有接槽。
[0011]作为本技术优选的方案，所述发热丝呈螺旋状结构设计，所述发热丝与发热块的连接方式为电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过发热体与固定块的配合设计，烧结时，将发热体埋入陶瓷基座的内部，使得发热体不会与外界接触，在组装和运输过程中不被磨损破坏，同时通过加强块进一步加强发热体与陶瓷基座的连接，使得发热体牢牢固定在陶瓷基座的内部，避免了发热体与陶瓷基座热膨胀系数不一致而形成的缝隙，避免了发热体松动脱离陶瓷基座现象，提高了陶瓷雾化芯的加工质量。
[0014]2、本技术中，通过发热块和发热丝的配合设计，烧结时，发热块和发热丝埋设在陶瓷基座的内部，且发热丝呈螺旋状结构设计，使其发热产生的热量加快陶瓷基座的预热速率，以及雾化的启动速率，增加了抽吸的体验感，提高了用户使用时的舒适性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术陶瓷基座内部结构示意图；
[0017]图3为本技术陶瓷基座底部结构示意图。
[0018]图中：1、陶瓷基座；2、发热体；3、固定块；4、导线；5、发热块；6、发热丝；7、导油槽；8、烟雾导孔；9、加强块；10、连接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例
[0024]本实施例提供了一种内置发热体的陶瓷雾化芯，该陶瓷雾化芯能够在烧结时对发热体2起到很好的固定作用，同时增加了预热效率，提高了用户使用时的整体舒适性。
[0025]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种内置发热体的陶瓷雾化芯，包括陶瓷基座1和发热体2，陶瓷基座1的内部设置有发热体2，发热体2的两端均设置有固定块3，两组固定块3的顶部且延伸至陶瓷基座1的外
部设置有导线4，陶瓷基座1的内部且位于固定块3的下方设置有发热块5，发热块5的底部设置有发热丝6，陶瓷基座1的底部开设有导油槽7。
[0027]在本实施例中，实施场景具体为：在陶瓷雾化芯生产过程中，将发热块5与固定块3进行连接，然后按顺序埋入微孔陶瓷胚体中，并与微孔陶瓷胚体一起烧结，使得发热丝6、发热块5、固定块3和发热体2能够埋设在陶瓷基座1的内部，同时固定块3在烧结时能够加强发热体2与陶瓷基座1的连接，使得发热体2牢牢固定在陶瓷基座1的内部，在用户使用陶瓷雾化芯时，导线4对固定块3通电使得发热体2进行加热，同时固定块3一并对发热块5进行通电，使得发热丝6能够对陶瓷基座1的内部进行快速预热，在用户抽吸时，烟油通过导油槽7渗入到陶瓷基座1中，然后与发热体2反应雾化，最后通过陶瓷基座1的顶部导出，整个操作流程简单便捷，与现有的内置发热体的陶瓷雾化芯相比较，本技术通过设计能够提升内置发热体的陶瓷雾化芯的整体实用性。
[0028]首先，请参阅图1
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图3，两组固定块3的外侧均设置有多组加强块9，加强块9在固定块3的外侧等间距分布，两组固定块3外侧的加强块9呈对称式结构设计，在陶瓷胚体烧结时，加强块9能够加强固定块3外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置发热体的陶瓷雾化芯，包括陶瓷基座(1)和发热体(2)，其特征在于：所述陶瓷基座(1)的内部设置有发热体(2)，所述发热体(2)的两端均设置有固定块(3)，两组所述固定块(3)的顶部且延伸至陶瓷基座(1)的外部设置有导线(4)，所述陶瓷基座(1)的内部且位于固定块(3)的下方设置有发热块(5)，所述发热块(5)的底部设置有发热丝(6)，所述陶瓷基座(1)的底部开设有导油槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种内置发热体的陶瓷雾化芯，其特征在于：所述陶瓷基座(1)为微孔陶瓷，所述陶瓷基座(1)的顶部开设有多组烟雾导孔(8)，所述陶瓷基座(1)左右两侧的侧壁设有台阶结构。3.根据权利要求1所述的一种内置发热体的陶瓷雾化芯，其特征在于：所述发热体(2)呈波浪形...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴恩标，
申请(专利权)人：新化县永标电子陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：