本实用新型专利技术揭示了袋口塑封装置，包括支座，支座上设置有塑封机构，塑封机构包括两个同步机构，两个同步机构的第一摆动杆和第二摆动杆分别可自转地设置在支座上，第一摆动杆的下端连接第一热塑组件，第二摆动杆的下端连接第二热塑组件，第一摆动杆和第二摆动杆通过连杆连接，两个第一摆动杆或两个第二摆动杆通过同步轴连接，同步轴连接直线移动装置，直线移动装置驱动第一摆动杆和第二摆动杆同步反向转动以带动第一热塑组件和第二热塑组件反向同步转动开闭。本实用新型专利技术采用两个同步机构能够有效保证热塑组件开闭的稳定性，通过一个直线移动装置来驱动两个同步机构，两个同步机构的同步性好，且减少动力源的数量，节约设备成本，结构更紧凑。结构更紧凑。结构更紧凑。
【技术实现步骤摘要】
袋口塑封装置
[0001]本技术涉及多晶硅自动化包装设备领域，尤其是袋口塑封装置。
技术介绍
[0002]塑封机是进行塑料袋袋口塑封的常用设备。例如授权公告号为CN 209097089 U的中国技术专利，其揭示了一种抽真空塑封机构，其是通过上伺服模组和下伺服模组来驱动上、下塑封条移动开闭。
[0003]这种结构需要至少三个动力源（电机）采能有效地实现上、下塑封条的移动，零部件成本高，运行成本高，同时多个动力源会导致下塑封条两端移动的同步性存在差异。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种袋口塑封装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]袋口塑封装置，包括支座，所述支座上设置有塑封机构，所述塑封机构包括两个间隙设置的同步机构，两个所述同步机构的第一摆动杆和第二摆动杆分别可自转地设置在所述支座的台板上，所述第一摆动杆的下端连接第一热塑组件，所述第二摆动杆的下端连接第二热塑组件，每个所述同步机构的所述第一摆动杆和第二摆动杆通过连杆连接，两个所述第一摆动杆或两个所述第二摆动杆通过同步轴连接，所述同步轴连接直线移动装置，所述直线移动装置设置在所述台板上并驱动两个同步机构带动所述第一热塑组件和第二热塑组件反向同步转动开闭。
[0007]优选的，一个所述同步机构的所述第一摆动杆和第二摆动杆转动地设置在一安装件上，所述安装件设置在所述支座的台板的底部，所述连杆与第一摆动杆连接的第一连接轴和所述连杆与第二摆动杆连接的第二连接轴位于所述第一摆动杆与安装件连接的第三连接轴及第二摆动杆与安装件连接的第四连接轴之间，第一连接轴和第二连接轴位于等高地所述第三连接轴和第四连接轴的上下方。
[0008]优选的，所述第一摆动杆的外侧设置有第一微调杆，所述第一微调杆的上端铰接在所述安装件上，所述第一微调杆的另一端铰接在第一转动块上，所述第一转动块可自转地设置在所述第一摆动杆的下端，两个所述第二转动块的内侧连接所述第一热塑组件。
[0009]优选的，所述第二摆动杆的外侧设置有第二微调杆，所述第二微调杆的上端铰接在所述安装件上，所述第二微调杆的另一端铰接在第二转动块上，所述第二转动块可自转地设置在所述第二摆动杆的下端，两个所述第二转动块的内侧连接所述第二热塑组件。
[0010]优选的，所述支座上还设置有导引组件，所述导引组件包括两个位于所述第一热塑组件和第二热塑组件下方的导引板，两个所述导引板的位于所述第一热塑组件和第二热塑组件端部外侧的同一端向它们的外侧弯折并配合形成一外端大、内端小的八字形导入口。
[0011]优选的，所述支座上还设置夹紧机构，所述夹紧机构包括夹持驱动组件及两个由其驱动开闭以进行袋口夹持的夹紧件。
[0012]优选的，所述夹持驱动组件包括两个联动机构，两个联动机构位于两个所述同步机构的外侧且它们连接两个所述夹紧件，每个所述联动机构连接一推拉驱动装置，所述推拉驱动装置驱动两个所述联动机构以使两个所述夹持件反向转动开闭。
[0013]优选的，所述联动机构的结构与所述同步机构的结构相同。
[0014]优选的，所述支座的台板底部设置有导向气缸，所述导向气缸连接一抽气管，所述抽气管位于所述第一热塑组件和第二热塑组件之间。
[0015]优选的，所述支座上设置夹紧机构的夹持件上设置有吸盘。
[0016]本技术技术方案的优点主要体现在：
[0017]本技术采用两个同步机构能够有效地保证第一热塑组件和第二热塑组件反向同步转动开闭的稳定性，通过一个直线移动装置来驱动两个同步机构同步工作，两个同步机构的同步性好，同时，能够有效地减少动力源的数量，节约设备成本，使结构更紧凑。
[0018]本技术的同步机构通过微调杆与转动块配合转动杆，能够有效地使两个热塑组件能够有效地与塑料袋保持贴合，从而保证塑封的质量。
[0019]本技术的导引机构能够有效地使塑料袋顺利的进入到第一、第二热塑组件之间以保证塑封的有效实现。
[0020]本技术的设置夹紧机构能够在塑封前进行袋口的夹紧，从而使塑封的稳定性更好，质量更佳。本技术的夹紧机构的夹持稳定性好，同时能够与同步机构分布更为合理，整体结构更紧凑，占用空间小。
附图说明
[0021]图1是本技术的袋口塑封装置的立体图；
[0022]图2是本技术的袋口塑封装置的端视图；
[0023]图3是本技术的袋口塑封装置隐去支座的立体图；
[0024]图4是本技术的夹紧机构的立体图；
[0025]图5是本技术的袋口塑封装置的侧视图。
具体实施方式
[0026]本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
[0027]在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
[0028]下面结合附图对本技术揭示的袋口塑封装置进行阐述，如附图1所示，其包括
支座100，所述支座100包括四根支柱110以及设置在四根所述支柱110上的台板120。
[0029]如附图1
‑
附图3所示，所述台板120上设置有塑封机构300，所述塑封机构300包括两个间隙设置的同步机构310，两个所述同步机构310的第一摆动杆311和第二摆动杆312分别可自转地设置在所述台板120上，所述第一摆动杆311的下端连接第一热塑组件320，所述第二摆动杆312的下端连接第二热塑组件330，每个所述同步机构310的所述第一摆动杆311和第二摆动杆312通过连杆313连接，两个所述第一摆动杆311或两个所述第二摆动杆312通过同步轴340连接，所述同步轴340连接直线移动装置350，所述直线移动装置350驱动两个同步机构310带动所述第一热塑组件320和第二热塑组件330反向同步转动开闭。
[0030]这种结构中，采用两个同步机构310能够有效地保证第一热塑组件320和第二热塑组件330反向同步转动开闭的稳定性，通过一个直线移动装置350来驱动两个同步机构310同步工作，两个同步机构310的同步性好，同时，能够有效地减少动力源的数量，节约设备成本，使结构更紧凑。
[0031]如附图2、附图3所示，所述第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.袋口塑封装置，包括支座，所述支座上设置有塑封机构，其特征在于：所述塑封机构包括两个间隙设置的同步机构，两个所述同步机构的第一摆动杆和第二摆动杆分别可自转地设置在所述支座的台板上，所述第一摆动杆的下端连接第一热塑组件，所述第二摆动杆的下端连接第二热塑组件，每个所述同步机构的所述第一摆动杆和第二摆动杆通过连杆连接，两个所述第一摆动杆或两个所述第二摆动杆通过同步轴连接，所述同步轴连接直线移动装置，所述直线移动装置设置在所述台板上并驱动两个同步机构带动所述第一热塑组件和第二热塑组件反向同步转动开闭。2.根据权利要求1所述的袋口塑封装置，其特征在于：一个所述同步机构的所述第一摆动杆和第二摆动杆转动地设置在一安装件上，所述安装件设置在所述支座的台板的底部，所述连杆与第一摆动杆连接的第一连接轴和所述连杆与第二摆动杆连接的第二连接轴位于所述第一摆动杆与安装件连接的第三连接轴及第二摆动杆与安装件连接的第四连接轴之间，第一连接轴和第二连接轴位于等高地所述第三连接轴和第四连接轴的上下方。3.根据权利要求2所述的袋口塑封装置，其特征在于：所述第一摆动杆的外侧设置有第一微调杆，所述第一微调杆的上端铰接在所述安装件上，所述第一微调杆的另一端铰接在第一转动块上，所述第一转动块可自转地设置在所述第一摆动杆的下端，两个所述第一转动块的内侧连接所述第一热塑组件。4.根据权利要求2所述的袋口塑封装置，其特征在于：所述第二摆动杆的外侧设置有第二微调杆，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建宝，洪梦梦，
申请(专利权)人：苏州鸿博斯特超净科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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